CN219112118U - 一种水利工程施工用砂石筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水利工程施工技术领域，尤其为一种水利工程施工用砂石筛分装置，包括固定架，还包括安装在所述固定架上的筛分组件；所述筛分组件包括固定连接在所述固定架内部的支撑架以及固定连接在所述支撑架内部的进料筒和固定连接在所述进料筒下表面U形结构的出料斗，所述出料斗内部固定连接有若干个呈扇形排列的隔条，所述隔条位于所述出料斗开设的出料口上方，在此装置上设置了筛分组件，用户通过此筛分组件，可以实现在对砂石进行筛分的同时，将不同大小粒径的砂石进行分类，并且在此机构上加入了挡料组件，可以使筛分后的砂石能够有效的进入到盒体中，完成分类收集。

Description

一种水利工程施工用砂石筛分装置

技术领域

本实用新型属于水利工程施工技术领域，具体涉及一种水利工程施工用砂石筛分装置。

背景技术

在水利工程施工的过程中，修建水坝以及水闸时，需要用到以水泥、砂石等原料，其中砂石的粒径大小不同，不同粒径的砂石用途不一，进而需要对不同直径的砂石进行筛分；

经查公开(公告)号：CN214865084U，公开了一种水利工程用砂石筛分装置，此技术中公开了“包括两个竖直板，两个所述竖直板之间转动连接有筛分装置本体，一个所述竖直板的侧壁固定安装有与筛分装置本体轴接的第一伺服电机等技术方案，具有解决砂石筛分效果差的问题等技术效果”；

但是上述装置不能在对砂石进行筛分的同时，将不同大小粒径的砂石进行分类，从而便于根据不同的用途，获得不同大小粒径的砂石，影响砂石筛分的效率；

为解决上述问题，本申请中提出一种水利工程施工用砂石筛分装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利工程施工用砂石筛分装置，具有在对砂石进行筛分的同时，将不同大小粒径的砂石进行分类的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程施工用砂石筛分装置，包括固定架，还包括安装在所述固定架上的筛分组件；

所述筛分组件包括固定连接在所述固定架内部的支撑架以及固定连接在所述支撑架内部的进料筒和固定连接在所述进料筒下表面U形结构的出料斗，所述出料斗内部固定连接有若干个呈扇形排列的隔条，所述隔条位于所述出料斗开设的出料口上方，所述固定架的上表面通过Z形结构的支撑杆固定连接有固定杆，所述固定杆靠近所述出料斗的一侧固定连接有三个等距分布的第一连接杆，所述第一连接杆的远离所述固定杆的一端固定连接有第一挡板。

作为本实用新型一种水利工程施工用砂石筛分装置优选的，所述进料筒的上表面固定连接有锥形结构的进料斗。

作为本实用新型一种水利工程施工用砂石筛分装置优选的，所述隔条之间的间距由所述出料斗的入口处至出口处逐渐变大。

作为本实用新型一种水利工程施工用砂石筛分装置优选的，还包括挡料组件，所述挡料组件包括固定连接在所述固定杆靠近所述出料斗一侧三个等距分布的第二连接杆，所述第二连接杆远离所述固定杆的一端固定连接有第二挡板。

作为本实用新型一种水利工程施工用砂石筛分装置优选的，所述第二挡板和所述第一挡板之间设置有用于出料的出料槽，三个该出料槽的下方均设有盒体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了筛分组件，用户通过此筛分组件，可以实现在对砂石进行筛分的同时，将不同大小粒径的砂石进行分类，并且在此机构上加入了挡料组件，可以使筛分后的砂石能够有效的进入到盒体中，完成分类收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筛分组件的结构示意图；

图3为本实用新型中隔条的结构示意图；

图4为本实用新型中挡料组件的结构示意图。

图中：

1、固定架；

2、筛分组件；21、支撑架；22、进料筒；23、进料斗；24、出料斗；25、隔条；26、固定杆；27、第一连接杆；28、第一挡板；29、盒体；

3、挡料组件；31、第二连接杆；32、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种水利工程施工用砂石筛分装置，包括固定架1。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN214865084U，公开了一种水利工程用砂石筛分装置，此专利中公开了竖直板，本申请文件中的固定架1，采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的筛分网，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是上述装置不能在对砂石进行筛分的同时，将不同大小粒径的砂石进行分类，从而便于根据不同的用途，获得不同大小粒径的砂石，影响砂石筛分的效率”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了筛分组件2和挡料组件3。

进一步而言：

如图1-4所示：

还包括安装在固定架1上的筛分组件2，该筛分组件2包括固定连接在固定架1内部的支撑架21以及固定连接在支撑架21内部的进料筒22和固定连接在进料筒22下表面U形结构的出料斗24，出料斗24内部固定连接有若干个呈扇形排列的隔条25，隔条25位于出料斗24开设的出料口上方，固定架1的上表面通过Z形结构的支撑杆固定连接有固定杆26，固定杆26靠近出料斗24的一侧固定连接有三个等距分布的第一连接杆27，第一连接杆27的远离固定杆26的一端固定连接有第一挡板28。

在一个可选的实施例中，进料筒22的上表面固定连接有锥形结构的进料斗23。

在一个可选的实施例中，隔条25之间的间距由出料斗24的入口处至出口处逐渐变大。

本实施方案中：操作人员将需要筛分的砂石，由进料斗23倒入，使其经过进料筒22进入到出料斗24，经过出料口掉落到隔条25组成的筛板上面，由于扇形排列的隔条25之间的间距由出料斗24的入口处至出口处逐渐变大，靠近入口处的间距较小，可以使较小粒径的砂石经过，并经过下方挡板的导引进入到相应的盒体29中，砂石继续向前，由于隔条25间距逐渐变大，可以使较大的粒径通过，并分类到相对应的盒体29内，这样在进行筛分的同时，可以实现对不同大小粒径砂石的筛分。

如图4所示：

该水利工程施工用砂石筛分装置，还包括挡料组件3，挡料组件3包括固定连接在固定杆26靠近出料斗24一侧三个等距分布的第二连接杆31，第二连接杆31远离固定杆26的一端固定连接有第二挡板32。

在一个可选的实施例中，第二挡板32和第一挡板28之间设置有用于出料的出料槽，三个该出料槽的下方均设有盒体29。

本实施方案中：利用第二挡板32和第一挡板28之间的出料槽，可以使筛分后的砂石能够经过出料槽进入到相应的盒体29内，这样可以实现对不同大小粒径砂石的分类，从而使其满足不同用途的使用需要。

工作原理：操作人员将需要筛分的砂石，由进料斗23倒入，使其经过进料筒22进入到出料斗24，经过出料口掉落到隔条25组成的筛板上面，由于扇形排列的隔条25之间的间距由出料斗24的入口处至出口处逐渐变大，靠近入口处的间距较小，可以使较小粒径的砂石经过，并经过下方挡板的导引进入到相应的盒体29中，砂石继续向前，由于隔条25间距逐渐变大，可以使较大的粒径通过，利用第二挡板32和第一挡板28之间的出料槽，可以使筛分后的砂石能够经过出料槽进入到相应的盒体29内，实现对不同大小粒径砂石的分类。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水利工程施工用砂石筛分装置，包括固定架(1)，其特征在于：还包括安装在所述固定架(1)上的筛分组件(2)；

所述筛分组件(2)包括固定连接在所述固定架(1)内部的支撑架(21)以及固定连接在所述支撑架(21)内部的进料筒(22)和固定连接在所述进料筒(22)下表面U形结构的出料斗(24)，所述出料斗(24)内部固定连接有若干个呈扇形排列的隔条(25)，所述隔条(25)位于所述出料斗(24)开设的出料口上方，所述固定架(1)的上表面通过Z形结构的支撑杆固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)靠近所述出料斗(24)的一侧固定连接有三个等距分布的第一连接杆(27)，所述第一连接杆(27)的远离所述固定杆(26)的一端固定连接有第一挡板(28)。

2.根据权利要求1所述的水利工程施工用砂石筛分装置，其特征在于：所述进料筒(22)的上表面固定连接有锥形结构的进料斗(23)。

3.根据权利要求1所述的水利工程施工用砂石筛分装置，其特征在于：所述隔条(25)之间的间距由所述出料斗(24)的入口处至出口处逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的水利工程施工用砂石筛分装置，其特征在于：还包括挡料组件(3)，所述挡料组件(3)包括固定连接在所述固定杆(26)靠近所述出料斗(24)一侧三个等距分布的第二连接杆(31)，所述第二连接杆(31)远离所述固定杆(26)的一端固定连接有第二挡板(32)。

5.根据权利要求4所述的水利工程施工用砂石筛分装置，其特征在于：所述第二挡板(32)和所述第一挡板(28)之间设置有用于出料的出料槽，三个该出料槽的下方均设有盒体(29)。

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