CN219111991U - 一种自动油管喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动油管喷漆机，包括喷漆工作台，喷漆工作台顶部的后侧固定连接有背板，背板顶部固定连接有顶板，顶板顶部固定连接有喷漆箱，喷漆箱前侧固定连接有喷漆软管，所述喷漆工作台顶部两端对称固定连接有固定座，固定座中间转动连接有转轴，转轴中间固定连接有第一带轮，所述转轴内侧固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆外部固定连接有支撑机构，所述喷漆工作台底部两侧对称固定连接有底板，一侧所述底板内侧固定连接有第二电机，第二电机一端安装有主动轴，主动轴两端均固定连接有第二带轮，第二带轮和第一带轮之间连接有同步带。本实用新型，结构简单，对油管的支撑方便稳定，喷漆效率高，值得使用和推广。

Description

一种自动油管喷漆机

技术领域

本实用新型涉及油管技术领域，特别是涉及一种自动油管喷漆机。

背景技术

工程是科学和数学的某种应用，通过这一应用，使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程，是以最短的时间和精而少的人力做出高效、可靠且对人类有用的东西。将自然科学的理论应用到具体工农业生产部门中形成的各学科的总称。油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。

现有授权公告号为CN106111408B的中国专利公开了一种工程油管喷漆装置，包括有左支架、右支架、收料框、顶板、滑块、滑轨、空心管、喷头、气缸、毛刷、第一电机、第一转轴、第一锥齿轮等；左支架与右支架呈左右对称竖直设置，左支架与右支架之间的下方设有收料框。本发明所提供的一种工程油管表面喷漆装置，在对工程油管表面喷漆的过程中，工程油管一边转动，喷头一边喷漆。

虽然上述装置可以对油管进行自动喷漆，但是对油管的支撑不够稳定，油管在转动过程中容易发生滑动，影响喷漆效果。因此，本实用新型提出了一种自动油管喷漆机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动油管喷漆机，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种自动油管喷漆机，包括喷漆工作台，所述喷漆工作台顶部的后侧固定连接有背板，背板顶部固定连接有顶板，顶板顶部固定连接有喷漆箱，喷漆箱前侧固定连接有喷漆软管，所述顶板底部固定连接有安装座，安装座中间转动连接有丝杆，丝杆一侧安装有与顶板固定连接的第一电机，所述丝杆外部螺纹连接有与安装座滑动连接的螺纹座，螺纹座底部固定连接有与喷漆软管连通的喷头，所述喷漆工作台顶部两端对称固定连接有固定座，固定座中间转动连接有转轴，转轴中间固定连接有第一带轮，所述转轴内侧固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆外部固定连接有支撑机构，所述喷漆工作台底部两侧对称固定连接有底板，一侧所述底板内侧固定连接有第二电机，第二电机一端安装有主动轴，主动轴中间对称安装有与喷漆工作台固定连接的轴承座，所述主动轴两端均固定连接有第二带轮，第二带轮和第一带轮之间连接有同步带；

所述支撑机构包括与第一伸缩杆固定连接的若干第二伸缩杆，第二伸缩杆一端固定连接有支撑板。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定座底部的中间位置开设有避让孔。

进一步，所述第一电机为伺服电机，所述第二电机为减速电机。

进一步，所述主动轴材质为45号钢。

进一步，所述同步带材质为聚氨酯同步带。

进一步，所述支撑板为弧形板。

进一步，所述支撑板一端固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动油管喷漆机，具有以下优点：

1、通过对称设置支撑机构，能够从油管内部进行有效支撑，避免滑动，两侧设置的转轴经过同步带传动同时转动，可以保证油管在转动过程中的稳定性，喷漆效果好；

2、通过设置第一伸缩杆，可以对不同长度的油管进行喷漆，通过设置第二伸缩杆，可以保证对不同直径的油管进行喷漆；

3、通过设置第一电机带动丝杆转动，可以使喷头对油管表面进行移动喷漆，自动化程度好，喷漆效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种自动油管喷漆机的结构示意图；

图2为图1提供的一种自动油管喷漆机中支撑结构的示意图；

图3为图1提供的一种自动油管喷漆机中固定座的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、喷漆工作台；3、固定座；4、转轴；5、第一伸缩杆；6、支撑机构；7、背板；8、顶板；9、安装座；10、丝杆；11、螺纹座；12、喷漆软管；13、喷漆箱；14、喷头；15、第一电机；16、第一带轮；17、同步带；18、第二带轮；19、第二电机；20、轴承座；21、主动轴；22、防滑垫；23、支撑板；24、第二伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种自动油管喷漆机，包括喷漆工作台2，所述喷漆工作台2顶部的后侧固定连接有背板7，背板7顶部固定连接有顶板8，顶板8顶部固定连接有喷漆箱13，喷漆箱13前侧固定连接有喷漆软管12，所述喷漆箱13内部设置有泵体与喷漆软管12连通，所述顶板8底部固定连接有安装座9，安装座9中间转动连接有丝杆10，丝杆10一侧安装有与顶板8固定连接的第一电机15，所述丝杆10外部螺纹连接有与安装座9滑动连接的螺纹座11，螺纹座11底部固定连接有与喷漆软管12连通的喷头14，所述喷漆工作台2顶部两端对称固定连接有固定座3，固定座3中间转动连接有转轴4，转轴4中间固定连接有第一带轮16，所述转轴4内侧固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5外部固定连接有支撑机构6，所述喷漆工作台2底部两侧对称固定连接有底板1，一侧所述底板1内侧固定连接有第二电机19，第二电机19一端安装有主动轴21，主动轴21中间对称安装有与喷漆工作台2固定连接的轴承座20，所述主动轴21两端均固定连接有第二带轮18，第二带轮18和第一带轮16之间连接有同步带17，启动第二电机19带动主动轴21转动，两侧设置的转轴4经过同步带17传动同时转动，可以保证油管在转动过程中的稳定性；

所述支撑机构6包括与第一伸缩杆5固定连接的若干第二伸缩杆24，第二伸缩杆24一端固定连接有支撑板23，通过对称设置支撑机构6，能够从油管内部进行有效支撑，避免滑动。

优选的，所述固定座3底部的中间位置开设有避让孔，避让孔的开设有利于同步带17的安装。

优选的，所述第一电机15为伺服电机，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，所述第二电机19为减速电机，使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。

优选的，所述主动轴21材质为45号钢，45号钢其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力更好。

优选的，所述同步带17材质为聚氨酯同步带，聚氨酯同步带具有较高抗磨损能力，各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力，生产公差小。

优选的，所述支撑板23为弧形板，弧形板能够与油管进行很好的贴合，便于对油管进行有效支撑。

优选的，所述支撑板23一端固定连接有防滑垫22，防滑垫22可以避免油管在转动过程中发生滑动。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将支撑机构6置于油管内部，通过对称设置支撑机构6，能够从油管内部进行有效支撑，避免滑动，启动第二电机19带动主动轴21转动，两侧设置的转轴4经过同步带17传动同时转动，可以保证油管在转动过程中的稳定性，喷漆效果好，通过设置第一伸缩杆5，可以对不同长度的油管进行喷漆，通过设置第二伸缩杆24，可以保证对不同直径的油管进行喷漆，启动第一电机15带动丝杆10转动，喷漆箱13内部的泵体可以使喷头14对油管表面进行移动喷漆，自动化程度好，喷漆效率高。本实用新型，结构简单，对油管的支撑方便稳定，喷漆效率高，值得使用和推广。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动油管喷漆机，包括喷漆工作台(2)，其特征在于，所述喷漆工作台(2)顶部的后侧固定连接有背板(7)，背板(7)顶部固定连接有顶板(8)，顶板(8)顶部固定连接有喷漆箱(13)，喷漆箱(13)前侧固定连接有喷漆软管(12)，所述顶板(8)底部固定连接有安装座(9)，安装座(9)中间转动连接有丝杆(10)，丝杆(10)一侧安装有与顶板(8)固定连接的第一电机(15)，所述丝杆(10)外部螺纹连接有与安装座(9)滑动连接的螺纹座(11)，螺纹座(11)底部固定连接有与喷漆软管(12)连通的喷头(14)，所述喷漆工作台(2)顶部两端对称固定连接有固定座(3)，固定座(3)中间转动连接有转轴(4)，转轴(4)中间固定连接有第一带轮(16)，所述转轴(4)内侧固定连接有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)外部固定连接有支撑机构(6)，所述喷漆工作台(2)底部两侧对称固定连接有底板(1)，一侧所述底板(1)内侧固定连接有第二电机(19)，第二电机(19)一端安装有主动轴(21)，主动轴(21)中间对称安装有与喷漆工作台(2)固定连接的轴承座(20)，所述主动轴(21)两端均固定连接有第二带轮(18)，第二带轮(18)和第一带轮(16)之间连接有同步带(17)；

所述支撑机构(6)包括与第一伸缩杆(5)固定连接的若干第二伸缩杆(24)，第二伸缩杆(24)一端固定连接有支撑板(23)。

2.根据权利要求1所述一种自动油管喷漆机，其特征在于，所述固定座(3)底部的中间位置开设有避让孔。

3.根据权利要求2所述一种自动油管喷漆机，其特征在于，所述第一电机(15)为伺服电机，所述第二电机(19)为减速电机。

4.根据权利要求1所述一种自动油管喷漆机，其特征在于，所述主动轴(21)材质为45号钢。

5.根据权利要求4所述一种自动油管喷漆机，其特征在于，所述同步带(17)材质为聚氨酯同步带。

6.根据权利要求4所述一种自动油管喷漆机，其特征在于，所述支撑板(23)为弧形板。

7.根据权利要求4所述一种自动油管喷漆机，其特征在于，所述支撑板(23)一端固定连接有防滑垫(22)。

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