CN219111959U - 一种氟碳铝板多角度喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氟碳铝板多角度喷涂设备，包括喷涂台、旋转套筒以及推拉杆，喷涂台上端安装有固定滑轨，固定滑轨内部上端边缘等角度固定有多个万向球，旋转套筒下端边缘设置有多个万向轮，旋转套筒环形侧面上端固定有环形齿牙，喷涂台上端左侧安装有伺服电机，伺服电机上端安装有主动齿轮，推拉杆等规格设置有四个，四个推拉杆等角度贯穿插设在旋转套筒环形侧面中间，该设计解决了原有装置喷涂效率一般，且采用手拿式，对铝板表面喷涂不够均匀的问题，本实用新型结构合理，实用性好，无需人工手动喷涂，且能够带动氟碳铝板进行旋转，进而实现对氟碳铝板的多角度喷涂作业，使氟碳铝板喷涂效率更高，同时喷涂效果也较好。

Description

一种氟碳铝板多角度喷涂设备

技术领域

本实用新型是一种氟碳铝板多角度喷涂设备，属于喷涂设备技术领域。

背景技术

氟碳铝具有比普通铝材更好的抗腐蚀性、耐候性，且可以长期保持不褪色，不粉化，使用寿命更长，是进行室外装饰的首先材料，在对氟碳铝板进行加工的时候需要对氟碳铝板进行喷涂。

中国专利号：CN202778873U，提及了带保护罩的铝板喷涂装置，该装置包括保护罩和喷枪，所述保护罩的侧向开口，在所述保护罩的上部开有出风口，在出风口上设置有风机和收集袋，在所述保护罩的内侧底板上设置有垫块，可以防止喷涂过程中的粉尘飞扬以及污染工作环境，但该装置单靠一个喷枪对铝板进行喷涂，喷涂效率一般，且采用手拿式，对铝板表面喷涂不够均匀，现在急需一种氟碳铝板多角度喷涂设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种氟碳铝板多角度喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，无需人工手动喷涂，且能够带动氟碳铝板进行旋转，进而实现对氟碳铝板的多角度喷涂作业，使氟碳铝板喷涂效率更高，同时喷涂效果也较好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种氟碳铝板多角度喷涂设备，包括喷涂台、旋转套筒以及推拉杆，所述喷涂台上端安装有固定滑轨，所述固定滑轨内部上端边缘等角度固定有多个万向球，所述旋转套筒下端边缘设置有多个万向轮，所述旋转套筒环形侧面上端固定有环形齿牙，所述喷涂台上端左侧安装有伺服电机，所述伺服电机上端安装有主动齿轮，所述推拉杆等规格设置有四个，四个所述推拉杆等角度贯穿插设在旋转套筒环形侧面中间，且四个推拉杆相对内侧均对称焊接有折弯顶板，四个折弯顶板相对外侧均安装有复位弹簧，且四个复位弹簧另一端均与旋转套筒内侧表面相固定。

进一步地，所述喷涂台中间开设有通槽，且喷涂台内部下端放置有集液盒。

进一步地，多个所述万向轮分别滑动位于旋转套筒内部下端，所述旋转套筒与多个万向球活动端滑动相贴。

进一步地，所述喷涂台上方右侧安装有液压杆，且液压杆下端安装有喷涂头。

进一步地，所述主动齿轮与环形齿牙啮合传动。

进一步地，四个所述推拉杆相对外侧均安装有推拉块，四个所述复位弹簧分别套在四个推拉杆相对内侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种氟碳铝板多角度喷涂设备，因本实用新型添加了固定滑轨、万向球、旋转套筒、万向轮、伺服电机、主动齿轮、环形齿牙、喷涂头、推拉块、推拉杆、复位弹簧以及折弯顶板，经过我们的设计改进及实际使用表明，能够将氟碳铝板卡设在旋转套筒内，并能带动其进行旋转同时进行喷涂，无需人工手动喷涂，进而实现对氟碳铝板的多角度喷涂作业，使氟碳铝板喷涂效率更高，同时喷涂效果也较好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种氟碳铝板多角度喷涂设备的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型一种氟碳铝板多角度喷涂设备的固定滑轨立体示意图；

图3为本实用新型一种氟碳铝板多角度喷涂设备的推拉杆立体连接示意图；

图中：1-喷涂台、2-集液盒、3-通槽、4-固定滑轨、5-万向球、6-旋转套筒、7-万向轮、8-伺服电机、9-主动齿轮、10-环形齿牙、11-液压杆、12-喷涂头、13-推拉块、14-推拉杆、15-复位弹簧、16-折弯顶板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种氟碳铝板多角度喷涂设备，包括喷涂台1、旋转套筒6以及推拉杆14，喷涂台1上端安装有固定滑轨4，固定滑轨4内部上端边缘等角度固定有多个万向球5，旋转套筒6下端边缘设置有多个万向轮7，旋转套筒6环形侧面上端固定有环形齿牙10，喷涂台1上端左侧安装有伺服电机8，伺服电机8上端安装有主动齿轮9，推拉杆14等规格设置有四个，四个推拉杆14等角度贯穿插设在旋转套筒6环形侧面中间，且四个推拉杆14相对内侧均对称焊接有折弯顶板16，四个折弯顶板16相对外侧均安装有复位弹簧15，且四个复位弹簧15另一端均与旋转套筒6内侧表面相固定，该设计解决了原有装置喷涂效率一般，且采用手拿式，对铝板表面喷涂不够均匀的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：喷涂台1中间开设有通槽3，且喷涂台1内部下端放置有集液盒2，通过开设的通槽3与设置的集液盒2，能够将喷涂头12喷出的喷涂液进行收集，多个万向轮7分别滑动位于旋转套筒6内部下端，旋转套筒6与多个万向球5活动端滑动相贴，通过添加的多个万向轮7，使得旋转套筒6能够在固定滑轨4内进行稳定旋转，喷涂台1上方右侧安装有液压杆11，且液压杆11下端安装有喷涂头12。

主动齿轮9与环形齿牙10啮合传动，通过添加的主动齿轮9与环形齿牙10，使得伺服电机8能带动旋转套筒6进行反向旋转，四个推拉杆14相对外侧均安装有推拉块13，四个复位弹簧15分别套在四个推拉杆14相对内侧，通过添加的推拉块13，便于工作人员拉动推拉杆14。

作为本实用新型的第二个实施例：当需要对氟碳铝板进行喷涂作业时，将氟碳铝板平放在旋转套筒6内，往相反方向拉动四个推拉块13，四个推拉杆14与四个折弯顶板16跟着往相反方向移动，同时四个复位弹簧15压缩，直至氟碳铝板搭放在四个折弯顶板16上，然后松开四个推拉块13，四个复位弹簧15相向释放压缩力，四个折弯顶板16就会被四个复位弹簧15抵动并相向移动，进而使得四个折弯顶板16就会相向移动并顶住氟碳铝板，接着启动伺服电机8，伺服电机8带动主动齿轮9旋转，而环形齿牙10与主动齿轮9啮合进行反向旋转，进而会带动旋转套筒6跟着进行反向旋转（此过程中，多个万向轮7在固定滑轨4内部进行旋转，多个万向球5活动端与旋转的旋转套筒6相贴跟着在原地进行旋转），从而使旋转套筒6内部被顶紧的氟碳铝板也会被带动进行旋转，接着通过外界喷涂泵给喷涂头12供液，同时控制液压杆11调节喷涂头12至适合高度后，即可对旋转的氟碳铝板表面进行喷涂作业，无需人工操作，快捷方便，喷涂均匀，从旋转套筒6与氟碳铝板之间空档处流下的喷涂液会通过通槽3落在集液盒2内，便于工作人员的后续处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种氟碳铝板多角度喷涂设备，包括喷涂台（1）、旋转套筒（6）以及推拉杆（14），其特征在于：所述喷涂台（1）上端安装有固定滑轨（4），所述固定滑轨（4）内部上端边缘等角度固定有多个万向球（5），所述旋转套筒（6）下端边缘设置有多个万向轮（7）；

所述旋转套筒（6）环形侧面上端固定有环形齿牙（10），所述喷涂台（1）上端左侧安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）上端安装有主动齿轮（9）；

所述推拉杆（14）等规格设置有四个，四个所述推拉杆（14）等角度贯穿插设在旋转套筒（6）环形侧面中间，且四个推拉杆（14）相对内侧均对称焊接有折弯顶板（16），四个折弯顶板（16）相对外侧均安装有复位弹簧（15），且四个复位弹簧（15）另一端均与旋转套筒（6）内侧表面相固定。

2.根据权利要求1所述的一种氟碳铝板多角度喷涂设备，其特征在于：所述喷涂台（1）中间开设有通槽（3），且喷涂台（1）内部下端放置有集液盒（2）。

3.根据权利要求1所述的一种氟碳铝板多角度喷涂设备，其特征在于：多个所述万向轮（7）分别滑动位于旋转套筒（6）内部下端，所述旋转套筒（6）与多个万向球（5）活动端滑动相贴。

4.根据权利要求1所述的一种氟碳铝板多角度喷涂设备，其特征在于：所述喷涂台（1）上方右侧安装有液压杆（11），且液压杆（11）下端安装有喷涂头（12）。

5.根据权利要求1所述的一种氟碳铝板多角度喷涂设备，其特征在于：所述主动齿轮（9）与环形齿牙（10）啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种氟碳铝板多角度喷涂设备，其特征在于：四个所述推拉杆（14）相对外侧均安装有推拉块（13），四个所述复位弹簧（15）分别套在四个推拉杆（14）相对内侧。

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