CN219111704U - 一种水泥粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥粉磨装置，涉及水泥生产装置技术领域，包括粉磨箱、开设在粉磨箱顶端进料口、开设在粉磨箱底端的出料口以及安装在粉磨箱内部并由外界驱动源驱动的粉碎辊，所述粉磨箱的顶端安装带有进料口和出料口的预处理箱，且所述预处理箱的出料口与进料口连通设置、所述预处理箱的进料口与外界供料系统连通，所述预处理箱的内部较下位置处安装有筛网，且筛网的端面贴合设置有挤压块，所述挤压块的外壁连接有安装在粉磨箱外壁的气缸。本实用新型通过破碎腔、筛网、挤压块和气缸，使得进入粉磨箱中的水泥熟料均是经过破碎预处理的，因此粉磨箱产出的水泥粉末的质量能够得到大幅提升，同时极大的减少了不合格水泥粉末的数量。

Description

一种水泥粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产装置技术领域，具体为一种水泥粉磨装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，经加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，被广泛应用于建筑领域；

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序，其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。

现有的水泥粉磨装置多是采用粉碎辊的挤压效果对水泥进行粉磨，但是我们知道，熟料水泥为块状，因此直接对其进行粉磨会导致粉磨后出现较多的粒径不合格的水泥粉末，因此需要对该部分水泥粉末进行分筛并进行二次粉磨加工，增加了生产步骤和相关的设备，对于水泥的生产效率与生产成本均造成了一定的影响。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种水泥粉磨装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥粉磨装置，包括粉磨箱、开设在粉磨箱顶端进料口、开设在粉磨箱底端的出料口以及安装在粉磨箱内部并由外界驱动源驱动的粉碎辊，所述粉磨箱的顶端安装带有进料口和出料口的预处理箱，且所述预处理箱的出料口与进料口连通设置、所述预处理箱的进料口与外界供料系统连通，所述预处理箱的内部较下位置处安装有筛网，且筛网的端面贴合设置有挤压块，所述挤压块的外壁连接有安装在粉磨箱外壁的气缸。

通过采用上述技术方案，使得水泥熟料在粉磨前能够经过预处理箱的处理，进而使得进入粉磨箱的水泥均是被破碎后的，大量减少粉磨箱产生不合格水泥粉末的水量，大大提升了粉磨箱的粉末质量和效率，同时也降低了粉磨箱的生产成本。

本实用新型进一步设置为，所述粉磨箱的内部位于进料口的底端安装有朝内侧倾斜的进料导向板，所述粉磨箱的内部位于出料口的顶端安装有朝内倾斜的出料导向板，且出料导向板的顶端与粉碎辊的外壁贴合设置。

通过采用上述技术方案，起到对水泥进出料的导向效果，并且出料导向板还具备刮除粉碎辊外壁残留物料的效果。

本实用新型进一步设置为，所述预处理箱的内部开设有与外界热风供应系统连通的加热腔、破碎腔，且加热腔、破碎腔由上至下分布，所述加热腔、破碎腔之间安装有电磁阀门。

通过采用上述技术方案，使得预处理箱能够同时进行水泥的加热与破碎，提升预处理的质量与效率。

本实用新型进一步设置为，所述加热腔的内部安装有顶端延伸至预处理箱外侧的转动轴，且转动轴的外壁固定有多组的等距分布的搅拌叶，所述转动轴的顶端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿壁板。

通过采用上述技术方案，起到对从动齿轮的驱动效果，实现对转动轴的驱动，进而使得搅拌叶能够进行搅拌作业。

本实用新型进一步设置为，所述挤压块的外壁固定连接有延伸至粉磨箱外侧并与驱动齿壁板外壁固定连接的连杆，且连杆与预处理箱内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，起到对驱动齿壁板的驱动效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过破碎腔、筛网、挤压块和气缸，在水泥熟料落入破碎腔中后，其会落在筛网上，此时水泥熟料中粒径小于筛网直径的部分会直接通过进料口进入粉磨箱进行粉磨作业，而剩余的大块水泥熟料则会在气缸驱动的挤压块的作用下被挤压破碎，破碎后的水泥熟料在筛网的筛分下才能够进入粉磨箱，而残留的水泥熟料则可以通过下次挤压作业在进行下料，上述结构使得进入粉磨箱中的水泥熟料均是经过破碎预处理的，因此粉磨箱产出的水泥粉末的质量能够得到大幅提升，同时极大的减少了不合格水泥粉末的数量，不仅有效提升了粉磨箱的粉磨质量与效率，还有效的降低了粉磨箱的生产成本；

2、本实用新型通过加热腔、搅拌叶、转动轴、从动齿轮、驱动齿壁板和连杆，加热腔中会通过外界热气系统通入高温气体来对水泥熟料进行烘干，从而能够有效去除水泥熟料中吸入的水分，有利于提高后续水泥粉磨的质量，此外，挤压块在挤压破碎书水泥熟料的同时，其会带动连杆移动，连杆的移动会带动驱动齿壁板移动，进而实现对从动齿轮的驱动，从动齿轮转动后则会带动转动轴转动，也就实现了对搅拌叶的驱动效果，使得搅拌叶能够对加热腔中的水泥熟料进行搅拌，进一步提升了烘干的质量，同时也提升了烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的预处理箱内部结构示意图。

图中：1、粉磨箱；2、进料口；3、出料口；4、进料导向板；5、粉碎辊；6、出料导向板；7、预处理箱；8、加热腔；9、破碎腔；10、电磁阀门；11、转动轴；12、搅拌叶；13、筛网；14、挤压块；15、气缸；16、从动齿轮；17、驱动齿壁板；18、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种水泥粉磨装置，如图1-3所示，包括粉磨箱1、开设在粉磨箱1顶端进料口2、开设在粉磨箱1底端的出料口3以及安装在粉磨箱1内部并由外界驱动源驱动的粉碎辊5，粉磨箱1的顶端安装带有进料口和出料口的预处理箱7，且预处理箱7的出料口与进料口2连通设置、预处理箱7的进料口与外界供料系统连通，预处理箱7的内部较下位置处安装有筛网13，且筛网13的端面贴合设置有挤压块14，挤压块14的外壁连接有安装在粉磨箱1外壁的气缸15，此外，加热腔8的内部安装有顶端延伸至预处理箱7外侧的转动轴11，且转动轴11的外壁固定有多组的等距分布的搅拌叶12，转动轴11的顶端固定连接有从动齿轮16，且从动齿轮16的一侧啮合连接有驱动齿壁板17，挤压块14的外壁固定连接有延伸至粉磨箱1外侧并与驱动齿壁板17外壁固定连接的连杆18，且连杆18与预处理箱7内壁滑动连接，挤压块14的移动会带动连杆18移动，使得连杆18能够驱使驱动齿壁板17移动，进而通过啮合作用带动从动齿轮16转动，从动齿轮16的转动能够起到对转动轴11的驱动作用，也就使得搅拌叶12能够对水泥熟料进行搅拌，提高烘干的效率。

请参阅图2，粉磨箱1的内部位于进料口2的底端安装有朝内侧倾斜的进料导向板4，粉磨箱1的内部位于出料口3的顶端安装有朝内倾斜的出料导向板6，且出料导向板6的顶端与粉碎辊5的外壁贴合设置，进料导向板5能够促使水泥进入两组粉碎辊5之间，辅助水泥进行更好的粉磨，而出料导向板6则实现对出料水泥的导向作用，起到辅助下料的同时还能够将粉碎辊5外壁残留的水泥刮除下料，避免了资源的浪费。

请参阅图3，预处理箱7的内部开设有与外界热风供应系统连通的加热腔8、破碎腔9，且加热腔8、破碎腔9由上至下分布，加热腔8、破碎腔9之间安装有电磁阀门10，使得预处理箱7具备加热、破碎两种功能，且两种工艺之间通过电磁阀门10隔离，实现防干扰以及提升效率的作用。

本实用新型的工作原理为：首先，将水泥熟料加入预处理箱7中，此时水泥熟料会落在加热腔8中，加热腔8会通过外界热气系统通入高温气体来对水泥熟料进行烘干，从而能够有效去除水泥熟料中吸入的水分；

进一步的，打开电磁阀门10，使得烘干后的水泥熟料进入破碎腔9，水泥熟料落入破碎腔9中后，其会落在筛网13上，此时水泥熟料中粒径小于筛网13直径的部分会直接通过进料口2进入粉磨箱1进行粉磨作业，而剩余的大块水泥熟料则会在气缸15驱动的挤压块14的作用下被挤压破碎，破碎后的水泥熟料在筛网13的筛分下才能够进入粉磨箱1，而残留的水泥熟料则可以通过下次挤压作业在进行下料；

水泥熟料进入粉磨箱1中后，其会在进料导向板4的作用下进入两组粉碎辊5之间，通过粉碎辊5的挤压研磨效果，实现对水泥熟料的粉磨作业，此时水泥粉末会在出料导向板6的作用下通过出料口3排出，完成对水泥的粉磨生产，此外，在出料导向板6对水泥粉末进行导向的同时，其顶端与粉碎辊5贴合的位置处会将粉碎辊5外壁残留的水泥粉末刮除，使得该部分水泥粉末能够一同进行下料，避免了水泥粉末的浪费，也实现了对粉碎辊5外壁的清洁；

值得注意的是，挤压块14在挤压破碎水泥熟料的同时，其会带动连杆18移动，连杆18的移动会带动驱动齿壁板17移动，进而实现对从动齿轮16的驱动，从动齿轮16转动后则会带动转动轴11转动，也就实现了对搅拌叶12的驱动效果，使得搅拌叶12能够对加热腔8中的水泥熟料进行搅拌，进一步提升了烘干的质量，同时也提升了烘干的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种水泥粉磨装置，包括粉磨箱（1）、开设在粉磨箱（1）顶端进料口（2）、开设在粉磨箱（1）底端的出料口（3）以及安装在粉磨箱（1）内部并由外界驱动源驱动的粉碎辊（5），其特征在于：所述粉磨箱（1）的顶端安装带有进料口和出料口的预处理箱（7），且所述预处理箱（7）的出料口与进料口（2）连通设置、所述预处理箱（7）的进料口与外界供料系统连通，所述预处理箱（7）的内部较下位置处安装有筛网（13），且筛网（13）的端面贴合设置有挤压块（14），所述挤压块（14）的外壁连接有安装在粉磨箱（1）外壁的气缸（15）。

2.根据权利要求1所述的水泥粉磨装置，其特征在于：所述粉磨箱（1）的内部位于进料口（2）的底端安装有朝内侧倾斜的进料导向板（4）。

3.根据权利要求1所述的水泥粉磨装置，其特征在于：所述粉磨箱（1）的内部位于出料口（3）的顶端安装有朝内倾斜的出料导向板（6），且出料导向板（6）的顶端与粉碎辊（5）的外壁贴合设置。

4.根据权利要求1所述的水泥粉磨装置，其特征在于：所述预处理箱（7）的内部开设有与外界热风供应系统连通的加热腔（8）、破碎腔（9），且加热腔（8）、破碎腔（9）由上至下分布，所述加热腔（8）、破碎腔（9）之间安装有电磁阀门（10）。

5.根据权利要求4所述的水泥粉磨装置，其特征在于：所述加热腔（8）的内部安装有顶端延伸至预处理箱（7）外侧的转动轴（11），且转动轴（11）的外壁固定有多组的等距分布的搅拌叶（12）。

6.根据权利要求5所述的水泥粉磨装置，其特征在于：所述转动轴（11）的顶端固定连接有从动齿轮（16），且从动齿轮（16）的一侧啮合连接有驱动齿壁板（17）。

7.根据权利要求6所述的水泥粉磨装置，其特征在于：所述挤压块（14）的外壁固定连接有延伸至粉磨箱（1）外侧并与驱动齿壁板（17）外壁固定连接的连杆（18），且连杆（18）与预处理箱（7）内壁滑动连接。

Images