CN219111551U - 一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及特种陶瓷生产技术领域，且公开了一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，包括造粒塔，造粒塔上设置有安装箱，安装箱的内部设置有热风机，造粒塔的内部设置有导风管，导风管的内壁均匀设置有向上倾斜的斜风斗，造粒塔的内部设置有用于筛分的筛漏网，造粒塔的内部设置有螺纹推料叶，还包括：均料板，均料板固定安装在造粒塔的内部；进料口，进料口均匀开设在均料板的顶部；导料板，导料板固定安装在造粒塔的内部；下料架，下料架固定安装在造粒塔的内部；漏口，漏口开设在下料架上；定位网兜，定位网兜固定安装在下料架底部对应漏口的位置。本实用新型中，通过设置有均料板、导料板等结构，以实现颗粒分料。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置。
背景技术
经检索申请号(CN215655041U)公开了一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置。
上述的技术方案中：包括机架及造粒塔，造粒塔位于机架的内部固定设置，造粒塔的右外侧壁固定连接有机盒，机盒的内部固定设有两个过滤网并通过两个过滤网从上至下依次分为过滤腔、干燥腔及工作腔，工作腔的内部固定设有热风机，热风机的出风端固定连接有出风斗，造粒塔的进风端与出风斗相连通设置，造粒塔的出风端固定连接有回流管，回流管远离造粒塔的一端与过滤腔的上侧壁固定连通设置；但是当成型后的颗粒通过进料斗掉落在螺旋推料叶以及过滤网套上同一位置堆积，堆积的颗粒较多可能会影响整体筛分效率。
为此，我们提出一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，包括造粒塔，所述造粒塔上设置有安装箱，安装箱的内部设置有热风机，造粒塔的内部设置有导风管，导风管的内壁均匀设置有向上倾斜的斜风斗，造粒塔的内部设置有用于筛分的筛漏网，造粒塔的内部设置有螺纹推料叶，还包括：
均料板，所述均料板固定安装在造粒塔的内部；
进料口，所述进料口均匀开设在均料板的顶部，进料口有三个；
导料板，所述导料板固定安装在造粒塔的内部，导料板有三个，导料板呈向下倾斜状；
下料架，所述下料架固定安装在造粒塔的内部，下料架有三个；
漏口，所述漏口开设在下料架上；
定位网兜，所述定位网兜固定安装在下料架底部对应漏口的位置。
作为优选，三个所述下料架分别与对应的导料板的底部固定连接在一起，下料架由一个竖直板和一个倾斜的矩形板组合而成，下料架设置在两个相邻的导料板之间以及导料板与造粒塔的内壁之间。
作为优选，所述漏口的位置与进料口的位置相对，定位网兜一直延伸至进料口的内部。
作为优选，所述造粒塔和安装箱之间通过导气管相互连接。
作为优选，所述安装箱的内部设置有可以拆卸的过滤网，安装箱的内部固定安装有对过滤网进行对位的定位架，过滤网的一侧固定安装有安装板。
作为优选，所述安装板一直延伸至安装箱的外侧，安装板的外壁衬有橡胶，安装板通过螺栓与安装箱螺纹连接在一起。
有益效果
本实用新型提供了一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，通过设置有均料板、导料板、下料架、漏口、定位网兜以及进料口，热风机通过导风管和斜风斗向造粒塔内部喷出热风与液滴接触形成颗粒，颗粒掉落至导料板上，三个导料板呈向下倾斜状，颗粒随机掉落在导料板上向下滑动，当导料板上的颗粒下滑时会随机滑入对应的下料架中，颗粒在下料架中沿着下料架内壁下滑通过漏口落下，定位网兜对下滑的颗粒进行引导以保证颗粒通过进料口落在螺纹推料叶以及筛漏网上不同位置，以实现颗粒分料，以避免颗粒通过同一位置落在螺纹推料叶以及筛漏网上而影响整体筛分效率的问题。
(2)、该一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，通过设置有上述结构，过滤网对循环的热风进行过滤，过滤网长期使用后旋转螺栓将过滤网从安装箱内部拆下清理即可，以确保过滤网的过滤效果以及导风效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构中造粒塔的半剖立体示意图；
图3为图2中A处放大示意图；
图4为本实用新型结构局部半剖立体示意图；
图5为图4中B处放大示意图。
图例说明：
1、造粒塔；2、安装箱；3、导气管；4、热风机；5、导风管；6、斜风斗；7、均料板；8、螺纹推料叶；9、筛漏网；10、过滤网；11、定位架；12、安装板；13、导料板；14、下料架；15、漏口；16、定位网兜；17、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，如图1－图5所示，包括造粒塔1，造粒塔1上设置有安装箱2，安装箱2的内部设置有热风机4，造粒塔1的内部设置有导风管5，导风管5为环形中空结构，导风管5与热风机4之间通过管道相互连接，导风管5的内壁均匀设置有向上倾斜的斜风斗6，斜风斗6可对热风进行引导，造粒塔1的内部设置有用于筛分的筛漏网9，颗粒在筛漏网9上被筛分，造粒塔1的内部设置有螺纹推料叶8，螺纹推料叶8通电机驱动，造粒塔1的外壁设置有出料管，合格的颗粒通过造粒塔1底部漏下，不合格的颗粒在螺纹推料叶8的作用下被推至出料管中漏出，还包括：均料板7、导料板13、下料架14、漏口15、定位网兜16以及进料口17；
均料板7固定安装在造粒塔1的内部，均料板7位于螺纹推料叶8上侧位置，均料板7呈水平状；
进料口17均匀开设在均料板7的顶部，进料口17有三个，进料口17为通孔；
导料板13固定安装在造粒塔1的内部，导料板13位于均料板7上侧位置，导料板13有三个，导料板13呈向下倾斜状；
下料架14固定安装在造粒塔1的内部，下料架14有三个，三个下料架14分别与对应的导料板13的底部固定连接在一起，下料架14由一个竖直板和一个倾斜的矩形板组合而成，下料架14设置在两个相邻的导料板13之间以及导料板13与造粒塔1的内壁之间；
漏口15开设在下料架14上，漏口15为通孔，漏口15的位置与进料口17的位置相对；
定位网兜16固定安装在下料架14底部对应漏口15的位置，定位网兜16一直延伸至进料口17的内部，定位网兜16可在颗粒下滑时对颗粒进行引导；
通过设置有上述结构，热风机4通过导风管5和斜风斗6向造粒塔1内部喷出热风与液滴接触形成颗粒，颗粒掉落至导料板13上，三个导料板13呈向下倾斜状，颗粒随机掉落在导料板13上向下滑动，当导料板13上的颗粒下滑时会随机滑入对应的下料架14中，颗粒在下料架14中沿着下料架14内壁下滑通过漏口15落下，定位网兜16对下滑的颗粒进行引导以保证颗粒通过进料口17落在螺纹推料叶8以及筛漏网9上不同位置，以实现颗粒分料，以避免颗粒通过同一位置落在螺纹推料叶8以及筛漏网9上而影响整体筛分效率的问题。
进一步的，造粒塔1和安装箱2之间通过导气管3相互连接，安装箱2的内部设置有可以拆卸的过滤网10，安装箱2的内部固定安装有对过滤网10进行对位的定位架11，定位架11的横截面为框形，过滤网10的一侧固定安装有安装板12，安装板12一直延伸至安装箱2的外侧，安装板12的外壁衬有橡胶，安装板12通过螺栓与安装箱2螺纹连接在一起；通过设置有上结构，过滤网10对循环的热风进行过滤，过滤网10长期使用后旋转螺栓将过滤网10从安装箱2内部拆下清理即可，以确保过滤网10的过滤效果以及导风效率。
本实用新型的工作原理：热风机4通过导风管5和斜风斗6向造粒塔1内部喷出热风与液滴接触形成颗粒，颗粒掉落至导料板13上，三个导料板13呈向下倾斜状，颗粒随机掉落在导料板13上向下滑动，当导料板13上的颗粒下滑时会随机滑入对应的下料架14中，颗粒在下料架14中沿着下料架14内壁下滑通过漏口15落下，定位网兜16对下滑的颗粒进行引导以保证颗粒通过进料口17落在螺纹推料叶8以及筛漏网9上不同位置，以实现颗粒分料。
Claims (6)
1.一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，包括造粒塔(1)，所述造粒塔(1)上设置有安装箱(2)，安装箱(2)的内部设置有热风机(4)，造粒塔(1)的内部设置有导风管(5)，导风管(5)的内壁均匀设置有向上倾斜的斜风斗(6)，造粒塔(1)的内部设置有用于筛分的筛漏网(9)，造粒塔(1)的内部设置有螺纹推料叶(8)，其特征在于：还包括：
均料板(7)，所述均料板(7)固定安装在造粒塔(1)的内部；
进料口(17)，所述进料口(17)均匀开设在均料板(7)的顶部，进料口(17)有三个；
导料板(13)，所述导料板(13)固定安装在造粒塔(1)的内部，导料板(13)有三个，导料板(13)呈向下倾斜状；
下料架(14)，所述下料架(14)固定安装在造粒塔(1)的内部，下料架(14)有三个；
漏口(15)，所述漏口(15)开设在下料架(14)上；
定位网兜(16)，所述定位网兜(16)固定安装在下料架(14)底部对应漏口(15)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，其特征在于：三个所述下料架(14)分别与对应的导料板(13)的底部固定连接在一起，下料架(14)由一个竖直板和一个倾斜的矩形板组合而成，下料架(14)设置在两个相邻的导料板(13)之间以及导料板(13)与造粒塔(1)的内壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，其特征在于：所述漏口(15)的位置与进料口(17)的位置相对，定位网兜(16)一直延伸至进料口(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，其特征在于：所述造粒塔(1)和安装箱(2)之间通过导气管(3)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，其特征在于：所述安装箱(2)的内部设置有可以拆卸的过滤网(10)，安装箱(2)的内部固定安装有对过滤网(10)进行对位的定位架(11)，过滤网(10)的一侧固定安装有安装板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置，其特征在于：所述安装板(12)一直延伸至安装箱(2)的外侧，安装板(12)的外壁衬有橡胶，安装板(12)通过螺栓与安装箱(2)螺纹连接在一起。
Priority Applications (1)
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| CN202223335720.2U CN219111551U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种特种陶瓷生产用喷雾造粒装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219111551U true CN219111551U (zh) | 2023-06-02 |
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|---|---|
| CN (1) | CN219111551U (zh) |
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223335720.2U patent/CN219111551U/zh active Active
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