CN220280187U - 一种树脂排料过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂排料过滤机构，包括筛滤箱、树脂加热组件和震动组件，筛滤箱顶部一端具有进料口，所述筛滤箱内部沿其高度方向设置有多个倾斜的滤网组件；树脂加热组件包括设置倾斜设置且下倾斜端连通于所述进料口的导流舱，所述导流舱内部下端具有中间高且两侧低的斜面板，所述斜面板上分布有多个分流板，所述斜面板内部分布有多个加热部件；导流舱在斜面板和分流板的配合作用下将流淌的树脂分散摊铺开来，同时在电阻丝的输出下使得斜面板和分流板快速受热，与之接触的树脂也得到快速加热、软化熔融，从而使得树脂液的流动速度和穿透速率大大提高，有利于滤网的高效率过滤筛分。

Description

一种树脂排料过滤机构

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体为一种树脂排料过滤机构。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂在投入使用前，为了保持其纯度，需要在容器的出料口位置添加过滤机构，以此来筛出树脂中的杂质；在相关技术中，现有的过滤机构主要依靠简单的滤网对树脂进行过滤，但由于树脂质地较浓，流动速度较慢，导致过滤时间易偏长，从而影响树脂的过滤效率；并且在使用过程中，可能还需要对滤网进行不定时清理或更换，进一步影响了过滤效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因而，本实用新型的目的在于提供一种树脂排料过滤机构，以解决上述背景技术中提出的现有的过滤机构存在过滤时间易偏长、可能还需要对滤网进行清理或更换，从而影响树脂的过滤效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂排料过滤机构，其包括筛滤箱，顶部一端具有进料口，所述筛滤箱内部沿其高度方向设置有多个倾斜的滤网组件；

树脂加热组件，包括设置倾斜设置且下倾斜端连通于所述进料口的导流舱，所述导流舱内部下端具有中间高且两侧低的斜面板，所述斜面板上分布有多个分流板，所述斜面板内部分布有多个加热部件；

震动组件，设置于所述筛滤箱底部，用于带动筛滤箱和滤网组件进行震动。

作为本实用新型所述的一种树脂排料过滤机构的一种优选方案，其中，所述滤网组件包括固定于所述筛滤箱内壁的支撑框、呈网格状分布于支撑框内侧的支撑肋条、位于支撑框下倾斜端的兜撑、固定于支撑框及支撑肋条上端的滤网、以及设置于滤网下倾斜端且嵌入于兜撑内侧的兜槽，且所述兜槽底部为镂空结构。

作为本实用新型所述的一种树脂排料过滤机构的一种优选方案，其中，所述筛滤箱内部下端设置有导流斜板，所述筛滤箱外侧设置有连通于筛滤箱内腔且位于导流斜板下倾斜端的排料阀。

作为本实用新型所述的一种树脂排料过滤机构的一种优选方案，其中，所述加热部件为电阻丝，所述分流板和斜面板为石墨烯材质。

作为本实用新型所述的一种树脂排料过滤机构的一种优选方案，其中，所述树脂加热组件还包括设置于所述导流舱上倾斜端的进料斗；

其中，所述导流舱和斜面板均为上窄下宽结构。

作为本实用新型所述的一种树脂排料过滤机构的一种优选方案，其中，所述震动组件包括位于所述筛滤箱正下方的底板、安装于筛滤箱底部的振动机、和垂直安装于底板顶部四周且上端连接于筛滤箱底部的弹簧支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种树脂排料过滤机构，通过上下多层不同筛级的滤网可对进入筛滤箱中的树脂液进行细化筛滤，同时多层多筛级的滤网相对于单层的精细筛网具有更高的筛滤进度，并且在持续的高频震动下使得滤网上的颗粒杂质不断翻滚、跳动和脱离网眼，并最终流淌至兜槽中，使得滤网的筛滤效率得到明显提高；

并且，导流舱在斜面板和分流板的配合作用下将流淌的树脂分散摊铺开来，同时在电阻丝的输出下使得斜面板和分流板快速受热，与之接触的树脂也得到快速加热、软化熔融，从而使得树脂液的流动速度和穿透速率大大提高，有利于滤网的高效率过滤筛分。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型整体正视内部结构示意图；

图3为本实用新型导流舱内部结构示意图；

图4为本实用新型滤网组件结构示意图。

图中：100、筛滤箱；100a、进料口；100b、排料阀；110、滤网组件；110a、支撑框；110a-1、支撑肋条；110a-2、兜撑；110b、滤网；110b-1、兜槽；120、导流斜板；200、树脂加热组件；210、导流舱；220、斜面板；230、分流板；240、加热部件；250、进料斗；300、震动组件；310、底板；；320、弹簧支撑腿；330、振动机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

图1-图4示出的是本实用新型一种树脂排料过滤机构的全部结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种树脂排料过滤机构，包括筛滤箱100、树脂加热组件200和震动组件300。

筛滤箱100，用于对树脂进行过滤，其顶部一端具有进料口100a，筛滤箱100内部沿其高度方向设置有多个倾斜的滤网组件110，在本实施方式中，滤网组件110包括固定于筛滤箱100内壁的支撑框110a、呈网格状分布于支撑框110a内侧的支撑肋条110a-1、位于支撑框110a下倾斜端的兜撑110a-2、固定于支撑框110a及支撑肋条110a-1上端的滤网110b、以及设置于滤网110b下倾斜端且嵌入于兜撑110a-2内侧的兜槽110b-1，且兜槽110b-1底部为镂空结构，在过滤时，通过上下多层不同筛级的滤网110b可对进入筛滤箱100中的树脂液进行细化筛滤，同时多层多筛级的滤网110b能够有效提高高树脂的筛滤进度，并且在持续的高频震动下使得滤网110b上的颗粒杂质不断翻滚、跳动和脱离网眼，从而最终流淌至兜槽110b-1中，使得滤网110b的筛滤效率得到明显提高，同时也起到对杂质集中归纳的效果，无需频繁的对滤网110b进行清理和更换，作业效率得到进一步提升；筛滤箱100内部下端设置有导流斜板120，筛滤箱100外侧设置有连通于筛滤箱100内腔且位于导流斜板120下倾斜端的排料阀100b，经过滤网110b过滤后的纯净树脂液可通过导流斜板120聚集至低处，并通过打开排料阀100b将树脂液导出；进一步的，在筛滤箱100的外侧还设置有检修门，打开可对滤网组件110进行拿取拆装。

树脂加热组件200，用于对未经筛分的树脂进行软化、熔融，包括设置倾斜设置且下倾斜端连通于进料口100a的导流舱210，导流舱210内部下端具有中间高且两侧低的斜面板220，斜面板220上分布有多个分流板230，斜面板220内部分布有多个加热部件240，在本实施方式中，加热部件240为电阻丝，分流板230和斜面板220为石墨烯材质，石墨烯材质具有优良的耐高温和热传导性，能够对与之接触的树脂进行快速加热；树脂加热组件200还包括设置于导流舱210上倾斜端的进料斗250；其中，导流舱210和斜面板220均为上窄下宽结构，使用时，将未经过滤的树脂导入进料斗250，导流舱210在斜面板220和分流板230的配合作用下将流淌的树脂分散摊铺开来，同时在电阻丝的输出下使得斜面板220和分流板230快速受热，与之接触的树脂也得到快速加热、软化熔融，从而使得树脂液的流动速度和穿透速率大大提高，有利于滤网110b的高效率过滤筛分。

震动组件300，配合滤网110b进行过滤，设置于筛滤箱100底部，用于带动筛滤箱100和滤网组件110进行震动，震动组件300包括位于筛滤箱100正下方的底板310、安装于筛滤箱100底部的振动机330、和垂直安装于底板310顶部四周且上端连接于筛滤箱100底部的弹簧支撑腿320，在过滤器期间，启动的振动机330在弹簧支撑腿320和底板310的配合下可对筛滤箱100及滤网110b形成持续的高频震动，使得原本粘附在滤网110b上的杂质颗粒不断跳动，并向下坡流淌，结构简单、实用性强。

综上，本实施方式的一种树脂排料过滤机构，使用时，将未经过滤的树脂导入进料斗250，导流舱210在斜面板220和分流板230的配合作用下将流淌的树脂分散摊铺开来，同时在电阻丝的输出下使得斜面板220和分流板230快速受热，与之接触的树脂也得到快速加热、软化熔融，从而使得树脂液的流动速度和穿透速率大大提高，在过滤时，通过上下多层不同筛级的滤网110b可对进入筛滤箱100中的树脂液进行细化筛滤，同时多层多筛级的滤网110b能够有效提高高树脂的筛滤进度，并且在持续的高频震动下使得滤网110b上的颗粒杂质不断翻滚、跳动和脱离网眼，从而最终流淌至兜槽110b-1中，使得滤网110b的筛滤效率得到明显提高。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种树脂排料过滤机构，其特征在于，包括

筛滤箱(100)，顶部一端具有进料口(100a)，所述筛滤箱(100)内部沿其高度方向设置有多个倾斜的滤网组件(110)；

树脂加热组件(200)，包括设置倾斜设置且下倾斜端连通于所述进料口(100a)的导流舱(210)，所述导流舱(210)内部下端具有中间高且两侧低的斜面板(220)，所述斜面板(220)上分布有多个分流板(230)，所述斜面板(220)内部分布有多个加热部件(240)；

震动组件(300)，设置于所述筛滤箱(100)底部，用于带动筛滤箱(100)和滤网组件(110)进行震动。

2.根据权利要求1所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述滤网组件(110)包括固定于所述筛滤箱(100)内壁的支撑框(110a)、呈网格状分布于支撑框(110a)内侧的支撑肋条(110a-1)、位于支撑框(110a)下倾斜端的兜撑(110a-2)、固定于支撑框(110a)及支撑肋条(110a-1)上端的滤网(110b)、以及设置于滤网(110b)下倾斜端且嵌入于兜撑(110a-2)内侧的兜槽(110b-1)，且所述兜槽(110b-1)底部为镂空结构。

3.根据权利要求1所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述筛滤箱(100)内部下端设置有导流斜板(120)，所述筛滤箱(100)外侧设置有连通于筛滤箱(100)内腔且位于导流斜板(120)下倾斜端的排料阀(100b)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述加热部件(240)为电阻丝，所述分流板(230)和斜面板(220)为石墨烯材质。

5.根据权利要求1所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述树脂加热组件(200)还包括设置于所述导流舱(210)上倾斜端的进料斗(250)；

其中，所述导流舱(210)和斜面板(220)均为上窄下宽结构。

6.根据权利要求1所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述震动组件(300)包括位于所述筛滤箱(100)正下方的底板(310)、安装于筛滤箱(100)底部的振动机(330)、和垂直安装于底板(310)顶部四周且上端连接于筛滤箱(100)底部的弹簧支撑腿(320)。