CN219111210U

CN219111210U - 一种空压机油气分离装置

Info

Publication number: CN219111210U
Application number: CN202223374054.3U
Authority: CN
Inventors: 刘春海; 王彬; 王杰
Original assignee: Shandong Zhonghai Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Zhonghai Machinery Co ltd
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-06-02
Anticipated expiration: 2032-12-15

Abstract

本实用新型提供一种空压机油气分离装置，涉及空气压缩机技术领域，包括底座、机壳、顶板、活动门板、电机、换热器和空气压缩主机，所述机壳的内部设置有油气桶组件，所述油气桶组件的顶部固定安装有外置油气分离器。本实用新型通过在油气桶的顶部增加外置油气分离器，油气桶内经过油气初次分离的气体在压力的作用下上升，气体经过油气分离滤芯的再次过滤后从油气桶上部的孔输出到外置油气分离器，外置油气分离器对气体进行二次过滤，从而减少压缩空气之中的油类以及杂质的含量，防止后续管路发生积液，防止堵塞管路，从而输出更为纯净的气体，不仅可以增加后续用气设备的使用寿命，还能减少空压机保养的次数和难度，提高气动机械的使用体验。

Description

一种空压机油气分离装置

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种空压机油气分离装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆；空压机按工作原理可分为容积型、动力型和热力型压缩机，按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机，按性能可分为低噪音、可变频和防爆等空压机。

现有技术中，如中国专利号为：CN213313806U的“一种空压机的油气分离装置”，其包括有一本体、一中继件、一通气盖、一珠体及一导流件，借由相关构件的结构配置，气流在排出前须经过多次转折，增加与构件表面碰撞次数，借以使油气充分附着于构件的表面，并配合珠体的上下作动，与中继件的分离槽配合产生类真空效应，使机油回流至曲轴箱，而不会随其他气体一同被排出，以达到油气分离的功效。

但是现有空气压缩机的压缩油气混合物是通过一个油气桶进行压缩空气与液压油的分离，油气桶内有过滤装置，使压缩空气与油液分离，压缩空气输出进行工作，油液回流继续参与油气压缩过程，但是现有的压缩机只有一个过滤装置，随着使用时间加长，过滤压力较大，不能很好地进行油气分离，从而导致油气分离不彻底，针对上述问题，提出一种空压机油气分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在现有的压缩机只有一个过滤装置，随着使用时间加长，过滤压力较大，不能很好地进行油气分离，从而导致油气分离不彻底的问题，而提出的一种空压机油气分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空压机油气分离装置，包括底座、机壳、顶板、活动门板、电机、换热器和空气压缩主机，所述机壳的内部设置有油气桶组件，所述油气桶组件的顶部固定安装有外置油气分离器，所述外置油气分离器的一端固定连接有出气管，所述油气桶组件包括油气桶、固定座和进气管，所述油气桶的一侧与进气管的一端固定连通，所述油气桶的内侧设置有油气分离滤芯，所述空气压缩主机的一端固定连接有进气法兰管，且所述进气法兰管的一端与进气管的一端固定连通。

优选的，所述底座的顶部与固定座的底部固定安装，所述电机和空气压缩主机的底部均与底座的顶部固定安装。

优选的，所述顶板的顶部设置有防尘网，且所述顶板的底部与换热器的顶部固定安装。

优选的，所述出气管的一端与换热器的底部固定连接，所述机壳的一侧矩形阵列贯穿开设有若干个开孔。

优选的，所述机壳的顶部与顶板的底部固定连接，且所述机壳的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述机壳的一端与活动门板的一端转动连接，且所述机壳的一侧设置有操作器。

优选的，所述机壳的内侧固定安装有变频器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，电机带动空气压缩主机将吸入的空气进行压缩形成油气混合物，油气混合物进入油气桶内而形成旋转气流，通过离心力的作用使油气混合物进行油气初次分离，气体在压力的作用下上升经过油气分离滤芯的再次过滤之后从油气桶上部的孔输出到外置油气分离器，外置油气分离器对气体进行二次过滤，从而减少压缩空气之中的油类以及杂质的含量，防止后续管路发生积液，防止堵塞管路，从而输出更为纯净的气体，不仅可以增加后续用气设备的使用寿命，还能减少空压机保养的次数和难度，提高气动机械的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型提出一种空压机油气分离装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种空压机油气分离装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种空压机油气分离装置的油气桶组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种空压机油气分离装置油气桶组件的正视图；

图5为本实用新型提出一种空压机油气分离装置的图4中C-C的剖面图。

图例说明：1、底座；2、活动门板；3、开孔；4、油气桶组件；5、顶板；6、防尘网；7、机壳；8、操作器；9、电机；10、进气法兰管；11、空气压缩主机；12、出气管；13、外置油气分离器；14、换热器；15、变频器；41、油气桶；42、固定座；43、进气管；44、油气分离滤芯。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种空压机油气分离装置，包括底座1、机壳7、顶板5、活动门板2、电机9、换热器14和空气压缩主机11，机壳7的内部设置有油气桶组件4，油气桶组件4的顶部固定安装有外置油气分离器13，外置油气分离器13的一端固定连接有出气管12，油气桶组件4包括油气桶41、固定座42和进气管43，油气桶41的一侧与进气管43的一端固定连通，油气桶41的内侧设置有油气分离滤芯44，空气压缩主机11的一端固定连接有进气法兰管10，且进气法兰管10的一端与进气管43的一端固定连通，进气法兰管10和进气管43可以将油气混合物输送到油气桶41内进行油气分离，通过离心力的作用使油气混合物进行油气初次分离，油通过油气桶41的内壁流到油气桶41底部并循环利用，气体则在压力的作用下上升经过油气分离滤芯44的再次过滤之后从油气桶41上部的孔输出到外置油气分离器13，外置油气分离器13对气体进行二次过滤。

如图1-5所示，底座1的顶部与固定座42的底部固定安装，电机9和空气压缩主机11的底部均与底座1的顶部固定安装，固定座42用于固定油气桶41，电机9可以带动空气压缩主机11将吸入的空气进行压缩形成油气混合物。

如图1-3所示，顶板5的顶部设置有防尘网6，且顶板5的底部与换热器14的顶部固定安装，防尘网6对底部的换热器14进行防尘，提高换热器14的散热效果。

如图1-3所示，出气管12的一端与换热器14的底部固定连接，机壳7的一侧矩形阵列贯穿开设有若干个开孔3，最终油气分离后的气体经过出气管12和换热器14向外排出。

如图2所示，机壳7的顶部与顶板5的底部固定连接，且机壳7的底部与底座1的顶部固定连接，底座1和机壳7对内部器件起到防护作用。

如图1所示，机壳7的一端与活动门板2的一端转动连接，且机壳7的一侧设置有操作器8，活动门板2可以打开，方便对内部器件进行检查维修。

如图2所示，机壳7的内侧固定安装有变频器15，变频器15可以起到变频调速和过压保护作用。

本装置的使用方法及工作原理：该空气压缩机结构主要包括底座1、机壳7、油气桶组件4、电机9、空气压缩主机11、外置油气分离器13、换热器和变频器15，该空气压缩机在工作时，电机9带动空气压缩主机11将吸入的空气进行压缩形成油气混合物，油气混合物通过偏心的管道（进气法兰管10）和进气管43进入油气桶41内而形成旋转气流，通过离心力的作用使油气混合物进行油气初次分离，油通过油气桶41的内壁流到油气桶41底部并循环利用，气体则在压力的作用下上升经过油气分离滤芯44的再次过滤之后从油气桶41上部的孔输出到外置油气分离器13，外置油气分离器13对气体进行二次过滤，少量油类沉积在油气分离滤芯44的下部，并通过管路再次回收利用；通过在油气桶41的顶部增加外置油气分离器13，当气体经过油气分离滤芯44并从油气桶41上部的孔输出时，可以经过外置油气分离器13而进行二次过滤，进一步降低压缩空气的含油量，防止后续管路发生积液，从而输出更为纯净的气体，不仅可以增加后续用气设备的使用寿命，还能减少空压机保养的次数，减少保养难度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种空压机油气分离装置，包括底座（1）、机壳（7）、顶板（5）、活动门板（2）、电机（9）、换热器（14）和空气压缩主机（11），其特征在于：所述机壳（7）的内部设置有油气桶组件（4），所述油气桶组件（4）的顶部固定安装有外置油气分离器（13），所述外置油气分离器（13）的一端固定连接有出气管（12），所述油气桶组件（4）包括油气桶（41）、固定座（42）和进气管（43），所述油气桶（41）的一侧与进气管（43）的一端固定连通，所述油气桶（41）的内侧设置有油气分离滤芯（44），所述空气压缩主机（11）的一端固定连接有进气法兰管（10），且所述进气法兰管（10）的一端与进气管（43）的一端固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种空压机油气分离装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部与固定座（42）的底部固定安装，所述电机（9）和空气压缩主机（11）的底部均与底座（1）的顶部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种空压机油气分离装置，其特征在于：所述顶板（5）的顶部设置有防尘网（6），且所述顶板（5）的底部与换热器（14）的顶部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种空压机油气分离装置，其特征在于：所述出气管（12）的一端与换热器（14）的底部固定连接，所述机壳（7）的一侧矩形阵列贯穿开设有若干个开孔（3）。

5.根据权利要求1所述的一种空压机油气分离装置，其特征在于：所述机壳（7）的顶部与顶板（5）的底部固定连接，且所述机壳（7）的底部与底座（1）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种空压机油气分离装置，其特征在于：所述机壳（7）的一端与活动门板（2）的一端转动连接，且所述机壳（7）的一侧设置有操作器（8）。

7.根据权利要求1所述的一种空压机油气分离装置，其特征在于：所述机壳（7）的内侧固定安装有变频器（15）。