CN219110837U - 一种土酸提纯装置 - Google Patents
一种土酸提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219110837U CN219110837U CN202223419424.0U CN202223419424U CN219110837U CN 219110837 U CN219110837 U CN 219110837U CN 202223419424 U CN202223419424 U CN 202223419424U CN 219110837 U CN219110837 U CN 219110837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- shell
- heating
- fixedly connected
- melts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种土酸提纯装置,涉及土酸提纯技术领域,包括土酸提纯器本体,所述土酸提纯器本体包括加热融化外壳,所述加热融化外壳包括转动器,所述加热融化外壳的内部设置有搅拌融化罐,所述加热融化外壳的前后两侧外表面上固定安装有搅拌加热器,所述搅拌加热器的输出端延伸至加热融化外壳的内侧表面,所述加热融化外壳的右侧外表面上设置有冷凝液化器。本实用新型配合蒸发后的液体导向散热收集套壳内部的时候,配合搭接冷却机对U型搭接壳表面上的冷却条进行快速降温,利用冷却条对进入后的气体进行接触,对其进行快速的冷却,使其进行液化,再通过倾斜导料板对其进行引导滴落下去,配合出水孔将内部的液体进行导流出去。
Description
技术领域
本实用新型涉及土酸提纯技术领域,具体涉及一种土酸提纯装置。
背景技术
随着工业的发展,石油行业得到了快速发展,在石油开采过程中,为了方便向石油砂层注水,经常会用到土酸,在石油行业将氢氟酸与盐酸的混合酸称为土酸,土酸用于解除泥浆堵塞和提高泥砂岩地层的渗透性,进而方便注水,同时方便开采石油,进而得到广泛应用,土酸的内部会留有很多的杂质,在进行使用的时候,可能会造成原料出现瑕疵的问题。
如中国专利公开号:CN216460148U一种增碳剂原料多次比重筛选提纯装置,包括内部开设有筛选仓的筛选桶以及可拆卸安装于筛选桶顶部的除杂组件,所述筛选桶的外缘面一侧底部固定安装有U形座,所述U形座的上端面居中固定安装有内部开设回料仓的回料桶,所述回料桶外缘面朝向筛选桶的一侧顶部和底部分别固定安装有接通回料仓的出料斗和进料斗,所述回料桶的上端面居中固定安装有电机二,所述电机二通过电机轴连接有可旋转安装于回料仓内的上料轴,所述上料轴的外缘面上固定安装有螺旋上料叶,该增碳剂原料多次比重筛选提纯装置,结构合理,有利于提升增碳剂的筛选效率和效果,避免合格原料夹杂在废料中被筛除而造成浪费,实用性强。
为了解决土酸的原料内部会留有很多杂质的问题,相近领域的现有技术多采用筛选的方式进行处理,但是还会出现筛选不够彻底的情况,进而导致原料在进行使用的时候,会出现瑕疵的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土酸提纯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种土酸提纯装置,包括土酸提纯器本体,所述土酸提纯器本体包括加热融化外壳,所述加热融化外壳包括转动器,所述加热融化外壳的内部设置有搅拌融化罐,所述加热融化外壳的前后两侧外表面上固定安装有搅拌加热器,所述搅拌加热器的输出端延伸至加热融化外壳的内侧表面,所述加热融化外壳的右侧外表面上设置有冷凝液化器,所述冷凝液化器包括散热收集套壳。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌融化罐的外表面上设置有外挡雾化渗透筒,所述外挡雾化渗透筒和搅拌融化罐之间设置有内置渗透腔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动器的输出端上固定连接有三角支撑杆,所述三角支撑杆的外表面上固定连接有弹力软条,所述弹力软条的一端外表面上固定连接有弧形搅拌杆,所述弧形搅拌杆的外侧表面活动搭接在搅拌融化罐的内侧表面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述散热收集套壳的右侧且靠近底部外表面上开设有出水孔,所述散热收集套壳的两侧内表面上固定连接有倾斜导料板,所述散热收集套壳的顶部外表面上活动安装有搭接冷却机,所述搭接冷却机的输出端上固定连接有U型搭接壳,所述U型搭接壳的两侧外表面上固定连接有冷却条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌加热器的输出端上固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端上固定连接有高温加热条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热融化外壳的前后两侧外表面上固定安装有推动器,所述推动器的输出端上固定连接有搭接板,所述转动器的一侧外表面固定安装在搭接板的一侧表面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热融化外壳的左侧外表面上固定连接有搭接台,所述搭接台的顶部外表面上固定搭接有导料管,所述导料管的一端活动搭接在搅拌融化罐的顶端,所述加热融化外壳的顶部且靠近右侧边缘位置上固定连接有导气管。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种土酸提纯装置,配合导料管将固体原料导向搅拌融化罐的内部去,配合搅拌融化罐对原料进行融化,配合转动器对三角支撑杆进行转动,配合三角支撑杆外表面上的弧形搅拌杆在搅拌融化罐的内侧表面进行搅拌,促进其融化效率,在进行搅拌的时候,配合弹力软条对弧形搅拌杆的晃动进行弹性缓冲,融化后的液体进入到内置渗透腔的内部,配合外挡雾化渗透筒对液体进行缓慢的渗透出去,配合搅拌加热器对液体进行快速蒸发融化。
2、本实用新型提供一种土酸提纯装置,配合蒸发后的液体导向散热收集套壳内部的时候,配合搭接冷却机对U型搭接壳表面上的冷却条进行快速降温,利用冷却条对进入后的气体进行接触,对其进行快速的冷却,使其进行液化,再通过倾斜导料板对其进行引导滴落下去,配合出水孔将内部的液体进行导流出去。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加热融化外壳侧面立体结构示意图;
图3为本实用新型的加热融化外壳内部剖视结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌融化罐和转动器立体剖视结构示意图;
图5为本实用新型的冷凝液化器立体剖视结构示意图。
图中:1、土酸提纯器本体;
2、加热融化外壳;21、推动器;22、搭接板;
23、转动器;231、三角支撑杆;232、弹力软条;233、弧形搅拌杆;
24、搭接台;25、导料管;26、导气管;
3、搅拌融化罐;31、外挡雾化渗透筒;32、内置渗透腔;
4、搅拌加热器;41、转动杆;42、支撑杆;43、高温加热条;
5、冷凝液化器;51、散热收集套壳;52、出水孔;53、倾斜导料板;54、搭接冷却机;55、U型搭接壳;56、冷却条。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种土酸提纯装置,包括土酸提纯器本体1,土酸提纯器本体1包括加热融化外壳2,加热融化外壳2包括转动器23,加热融化外壳2的内部设置有搅拌融化罐3,加热融化外壳2的前后两侧外表面上固定安装有搅拌加热器4,搅拌加热器4的输出端延伸至加热融化外壳2的内侧表面,加热融化外壳2的右侧外表面上设置有冷凝液化器5,冷凝液化器5包括散热收集套壳51,搅拌融化罐3的外表面上设置有外挡雾化渗透筒31,外挡雾化渗透筒31和搅拌融化罐3之间设置有内置渗透腔32,转动器23的输出端上固定连接有三角支撑杆231,三角支撑杆231的外表面上固定连接有弹力软条232,弹力软条232的一端外表面上固定连接有弧形搅拌杆233,弧形搅拌杆233的外侧表面活动搭接在搅拌融化罐3的内侧表面,配合导料管25将固体原料导向搅拌融化罐3的内部去,配合搅拌融化罐3对原料进行融化,配合转动器23对三角支撑杆231进行转动,配合三角支撑杆231外表面上的弧形搅拌杆233在搅拌融化罐3的内侧表面进行搅拌,促进其融化效率,在进行搅拌的时候,配合弹力软条232对弧形搅拌杆233的晃动进行弹性缓冲,融化后的液体进入到内置渗透腔32的内部,配合外挡雾化渗透筒31对液体进行缓慢的渗透出去,配合搅拌加热器4对液体进行快速蒸发融化。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,散热收集套壳51的右侧且靠近底部外表面上开设有出水孔52,散热收集套壳51的两侧内表面上固定连接有倾斜导料板53,散热收集套壳51的顶部外表面上活动安装有搭接冷却机54,搭接冷却机54的输出端上固定连接有U型搭接壳55,U型搭接壳55的两侧外表面上固定连接有冷却条56,配合蒸发后的液体导向散热收集套壳51内部的时候,配合搭接冷却机54对U型搭接壳55表面上的冷却条56进行快速降温,利用冷却条56对进入后的气体进行接触,对其进行快速的冷却,使其进行液化,再通过倾斜导料板53对其进行引导滴落下去,配合出水孔52将内部的液体进行导流出去。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,搅拌加热器4的输出端上固定连接有转动杆41,转动杆41的外表面上固定连接有支撑杆42,支撑杆42的一端上固定连接有高温加热条43,加热融化外壳2的前后两侧外表面上固定安装有推动器21,推动器21的输出端上固定连接有搭接板22,转动器23的一侧外表面固定安装在搭接板22的一侧表面,加热融化外壳2的左侧外表面上固定连接有搭接台24,搭接台24的顶部外表面上固定搭接有导料管25,导料管25的一端活动搭接在搅拌融化罐3的顶端,加热融化外壳2的顶部且靠近右侧边缘位置上固定连接有导气管26,配合导料管25将原料导向搅拌融化罐3的内部去,配合推动器21对搭接板22进行抬升,将转动器23的输出端延伸至搅拌融化罐3的内部去,对内部的原料进行搅拌,配合搅拌加热器4对转动杆41进行转动,配合转动杆41的外表面上的高温加热条43对内部的液体进行快速蒸发。
下面具体说一下该土酸提纯装置的工作原理。
如图1-5所示,配合导料管25将固体原料导向搅拌融化罐3的内部去,配合搅拌融化罐3对原料进行融化,配合转动器23对三角支撑杆231进行转动,配合三角支撑杆231外表面上的弧形搅拌杆233在搅拌融化罐3的内侧表面进行搅拌,促进其融化效率,在进行搅拌的时候,配合弹力软条232对弧形搅拌杆233的晃动进行弹性缓冲,融化后的液体进入到内置渗透腔32的内部,配合外挡雾化渗透筒31对液体进行缓慢的渗透出去,配合推动器21对搭接板22进行抬升,将转动器23的输出端延伸至搅拌融化罐3的内部去,对内部的原料进行搅拌,配合搅拌加热器4对转动杆41进行转动,配合转动杆41的外表面上的高温加热条43对内部的液体进行快速蒸发,配合蒸发后的液体导向散热收集套壳51内部的时候,配合搭接冷却机54对U型搭接壳55表面上的冷却条56进行快速降温,利用冷却条56对进入后的气体进行接触,对其进行快速的冷却,使其进行液化,再通过倾斜导料板53对其进行引导滴落下去,配合出水孔52将内部的液体进行导流出去。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种土酸提纯装置,包括土酸提纯器本体(1),其特征在于:所述土酸提纯器本体(1)包括加热融化外壳(2),所述加热融化外壳(2)包括转动器(23),所述加热融化外壳(2)的内部设置有搅拌融化罐(3),所述加热融化外壳(2)的前后两侧外表面上固定安装有搅拌加热器(4),所述搅拌加热器(4)的输出端延伸至加热融化外壳(2)的内侧表面,所述加热融化外壳(2)的右侧外表面上设置有冷凝液化器(5),所述冷凝液化器(5)包括散热收集套壳(51)。
2.根据权利要求1所述的一种土酸提纯装置,其特征在于:所述搅拌融化罐(3)的外表面上设置有外挡雾化渗透筒(31),所述外挡雾化渗透筒(31)和搅拌融化罐(3)之间设置有内置渗透腔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种土酸提纯装置,其特征在于:所述转动器(23)的输出端上固定连接有三角支撑杆(231),所述三角支撑杆(231)的外表面上固定连接有弹力软条(232),所述弹力软条(232)的一端外表面上固定连接有弧形搅拌杆(233),所述弧形搅拌杆(233)的外侧表面活动搭接在搅拌融化罐(3)的内侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种土酸提纯装置,其特征在于:所述散热收集套壳(51)的右侧且靠近底部外表面上开设有出水孔(52),所述散热收集套壳(51)的两侧内表面上固定连接有倾斜导料板(53),所述散热收集套壳(51)的顶部外表面上活动安装有搭接冷却机(54),所述搭接冷却机(54)的输出端上固定连接有U型搭接壳(55),所述U型搭接壳(55)的两侧外表面上固定连接有冷却条(56)。
5.根据权利要求1所述的一种土酸提纯装置,其特征在于:所述搅拌加热器(4)的输出端上固定连接有转动杆(41),所述转动杆(41)的外表面上固定连接有支撑杆(42),所述支撑杆(42)的一端上固定连接有高温加热条(43)。
6.根据权利要求1所述的一种土酸提纯装置,其特征在于:所述加热融化外壳(2)的前后两侧外表面上固定安装有推动器(21),所述推动器(21)的输出端上固定连接有搭接板(22),所述转动器(23)的一侧外表面固定安装在搭接板(22)的一侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种土酸提纯装置,其特征在于:所述加热融化外壳(2)的左侧外表面上固定连接有搭接台(24),所述搭接台(24)的顶部外表面上固定搭接有导料管(25),所述导料管(25)的一端活动搭接在搅拌融化罐(3)的顶端,所述加热融化外壳(2)的顶部且靠近右侧边缘位置上固定连接有导气管(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223419424.0U CN219110837U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种土酸提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223419424.0U CN219110837U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种土酸提纯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219110837U true CN219110837U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86527517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223419424.0U Active CN219110837U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种土酸提纯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219110837U (zh) |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202223419424.0U patent/CN219110837U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108545722A (zh) | 连续化制备石墨烯及石墨微片的方法及装置 | |
CN109706820B (zh) | 公路施工沥青混合设备及使用方法 | |
CN219110837U (zh) | 一种土酸提纯装置 | |
KR101734666B1 (ko) | 유연탄에서 열분해에 의한 무연탄제조장치 | |
CN108795464A (zh) | 一种利用烟气间接加热的脱附处理方法及其装置 | |
CN112791637B (zh) | 一种沥青混凝土生产用混合设备及沥青混凝土生方法 | |
CN111318367A (zh) | 炭黑和钢丝分离设备及分离方法 | |
CN212619881U (zh) | 一种碳化硅的快速除尘干燥装置 | |
CN212476172U (zh) | 一种高盐废水有效结晶装置 | |
CN106567764A (zh) | 从废气中回收电能和水 | |
CN208378793U (zh) | 一种利用烟气间接加热的脱附处理装置 | |
CN210825456U (zh) | 一种用于硝酸钾加工的提纯装置 | |
CN208430096U (zh) | 一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置 | |
CN217661576U (zh) | 一种加氢裂化钼镍催化剂蒸馏装置 | |
CN114688874A (zh) | 一种提纯石英砂的煅烧装置 | |
CN212141998U (zh) | 一种混凝土生产用除尘装置 | |
CN111729472A (zh) | 处理挥发性有机物的净化系统 | |
CN221259544U (zh) | 一种金属铸造用一体式熔化炉 | |
CN214167369U (zh) | 一种硫氰酸铵废液分离装置 | |
CN220981980U (zh) | 保温炉的除尘装置 | |
CN206404526U (zh) | 一种电子垃圾热解气体收集系统 | |
CN216727675U (zh) | 一种碳化硅冶炼生产用废料回收装置 | |
CN214991679U (zh) | 一种岩棉生产用回收铁设备 | |
CN218687584U (zh) | 一种适用于沥青搅拌站的烘干集尘设备 | |
CN215963335U (zh) | 一种2-氯烟腈提纯原料配比装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |