CN219110263U - 切药器械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切药器械，包括上壳体和下壳体，下壳体内形成切药腔，切药腔内设有药片限位机构，上壳体内侧设有切药机构，药片限位机构包括前挡片、后挡片、前连接板、后连接板、前推杆、后推杆、前弹簧一和后弹簧一，切药腔设有前挡片移动槽和后挡片移动槽，前挡片下端连接有前连接板，前推杆一端与前连接板连接，另一端穿出下壳体，前推杆上套有前弹簧一，前弹簧一的一端与前连接板相抵触，另一端与下壳体相抵触；后挡片下端连接有后连接板，后推杆一端与后连接板连接，另一端穿出下壳体，后推杆上套有后弹簧一，后弹簧一的一端与后连接板相抵触，另一端与下壳体相抵触，本实用新型具有适用于不同药片的切割、将药片切割为不同等份等优点。

Description

切药器械

技术领域

本实用新型涉及药片切割技术领域，具体的说是一种切药器械。

背景技术

服药人群不同或病情不同，病人的用药量也不同，同一种药根据不同的服药人群或不同的病情，需要确定相应的服药计量，有的病人一次仅需服用正常药片的1/2或1/4药量，此时服药时就需要将药片进行切割，现有常用的药片切割方法为用手掰或剪刀剪，这两种切割方法容易导致分割不均，同时，由于药品体积比较小，用手掰或剪刀剪的难度比较大，浪费时间，并且药品切割过程中增加了药品与手部的接触，增加了药品被污染的几率。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、可适用于不同大小药片的切割、切割效率高、减少药品污染、可将药片切割为均匀的不同等份、切割精度高的切药器械。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种切药器械，其特征在于：包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体一端铰接，所述下壳体内部形成切药腔，所述切药腔内设有药片限位机构，所述上壳体内侧设有切药机构；

所述药片限位机构包括前挡片、后挡片、前连接板、后连接板、前推杆、后推杆、前弹簧一和后弹簧一，所述切药腔的底部在切药腔的前侧开设有开口向上且沿着前后方向设置的前挡片移动槽，后侧开设有开口向上且沿着前后方向设置的后挡片移动槽，所述前挡片移动槽的前侧、后挡片移动槽的后侧均穿出下壳体外侧；

所述前挡片与后挡片前后相对设置，所述前挡片的中部上端面上、后挡片的中部上端面上均开设有刀片插槽，所述前挡片的下端固定连接有前连接板，所述前连接板插在前挡片移动槽中，所述前推杆一端与前连接板固定连接，另一端穿出下壳体，所述前推杆上套有前弹簧一，所述前弹簧一的一端与前连接板相抵触，另一端与下壳体相抵触；

所述后挡片的下端固定连接有后连接板，所述后连接板插在后挡片移动槽中，所述后推杆一端与后连接板固定连接，另一端穿出下壳体，所述后推杆上套有后弹簧一，所述后弹簧一的一端与后连接板相抵触，另一端与下壳体相抵触；

药片限位机构的设置，可对不同规格大小及形状的药片进行限位，操作简单，操作人员仅需将药片放在前挡片与后挡片之间，即可实现药片的自动夹紧和定位，且在弹簧的弹力作用下，能够保证不同规格尺寸的药片，前挡片和后挡片均能将药片定位在切药腔的中心位置，通过设置刀片插槽，刀片前后方向切割药片时，刀片能够伸入刀片插槽中，保证能够切到药片的底部将药片切割开。

本实用新型所述前挡片、后挡片均为弧形弹性挡片，所述前挡片的弧形开口朝向后挡片，所述后挡片的弧形开口朝向前挡片；通过将前挡片、后挡片设置为弧形弹性挡片，确保能将药片夹紧，且能根据药片的大小和形状进行调整形状，保证夹紧效果。

本实用新型所述前挡片、后挡片的上端设置有导向斜面，所述前挡片的上端设置为由前向后向下倾斜的斜面，所述后挡片的上端设置为由后向前向下倾斜的斜面；通过将前挡片、后挡片的上端设置为斜面，尺寸大的药片放置方便。

本实用新型所述切药腔的左右方向间隔设置若干个前挡片移动槽、后挡片移动槽，所述前挡片的下端沿着前挡片的长度方向间隔设有若干个前连接板，所述后挡片的下端沿着后挡片的长度方向间隔设有若干个后连接板，每个前挡片移动槽中均设有前推杆，每个前推杆上套有前弹簧一，每个后挡片移动槽中均设有后推杆，每个后推杆上套有后弹簧一；当药片限位机构将药片夹紧后，在多个弹簧的作用下，确保前挡片、后挡片对药片的夹紧效果更好。

本实用新型所述切药机构包括刀片、刀座、连接轴、旋钮、限位凸台和弹簧二，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮固定连接；

所述连接轴的外周靠近刀座位置固定连接有限位凸台，所述限位凸台的上端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的内表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合；

所述限位凸台外套设有弹簧二，所述弹簧二的上端与上壳体相连接，下端与刀座相连接；

当上壳体通过限位凸起和限位凹槽的配合与连接轴卡接时，弹簧二处于非伸缩状态，药片通过药片限位机构夹紧后，通过刀片可将药片切割为1/2大小，需要对药片继续切割时，此时，向下按压旋钮，弹簧二处于拉伸的状态，且限位凸起从限位凹槽中脱出，连接轴可相对于上壳体转动，旋动旋钮，带动刀座和刀片转动，当刀片到达指定位置后，向上拉动旋钮，限位凹槽和限位凸起卡接，使得刀片位置固定，继续对药片进行切割，结构简单、可适用于不同大小药片的切割、可将药片切割为均匀的不同等份、切割精度高。

本实用新型所述切药机构包括刀片、刀座、连接轴、旋钮、限位凸台和弹簧二，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮固定连接；

所述连接轴的外周靠近刀座位置固定连接有限位凸台，所述限位凸台的上端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的内表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合；

所述连接轴外套设有弹簧二，所述弹簧二的上端与旋钮相抵触，下端与上壳体外表面相抵触；

当上壳体通过限位凸起和限位凹槽的配合与连接轴卡接时，弹簧二处于非伸缩状态，药片通过药片限位机构夹紧后，通过刀片可将药片切割为1/2大小，需要对药片继续切割时，此时，向下按压旋钮，弹簧二处于压缩的状态，且限位凸起从限位凹槽中脱出，连接轴可相对于上壳体转动，旋动旋钮，带动刀座和刀片转动，当刀片到达指定位置后，松开旋钮，限位凹槽和限位凸起卡接，使得刀片位置固定，继续对药片进行切割，结构简单、可适用于不同大小药片的切割、可将药片切割为均匀的不同等份、切割精度高。

本实用新型所述上壳体包括圆形的上盖和环形的上壳体外周侧壁，所述上盖与上壳体外周侧壁固定连接，所述上壳体外周侧壁内侧开设有环形设置的刀座限位槽；

所述切药机构包括刀片、刀座、连接轴、旋钮和限位凸台，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的两端设有伸入刀座限位槽并沿刀座限位槽滑动的滑块，所述滑块尺寸与刀座限位槽尺寸配合，所述刀座的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮固定连接，所述连接轴的外周固定连接有限位凸台，所述限位凸台的上端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的内表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合，所述限位凸起采用弧形凸起；

通过限位凸起和限位凹槽以及滑块与刀座限位槽的配合限位，使得刀片位置固定，当需要调整切割位置时，操作人员握住旋钮，用力转动，可使得限位凸起从限位凹槽中脱出，当转动到达指定位置时，限位凸起插进限位凹槽中，停止转动旋钮，即可实现刀片位置的固定。

本实用新型所述切药机构包括刀片、刀座、连接轴和旋钮，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮固定连接，所述旋钮的下端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的上表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合，所述限位凸起采用弧形凸起；

当所述限位凸起与限位凹槽插接配合时，所述刀座的上端面与上壳体的内表面相抵触；

通过限位凸起与限位凹槽的配合，实现刀片位置的固定，将限位凸起设置为弧形凸起，便于用力转动旋钮时，限位凸起可从限位凹槽中脱出，当刀片位置旋转到达指定位置时，停止旋动旋钮，刀片位置即可固定。

本实用新型所述上壳体上沿周向间隔设有刻度线一，所述旋钮上沿周向间隔设有刻度线二；通过设置刻度线，刻度线一的位置与刻度线二的位置相配合，确保刀片能够精准到达指定的切割位置，保证切割精度。

本实用新型所述切药机构包括刀片和刀座，所述上壳体的内表面开设有刀座限位槽和刀座限位凸起其中之一，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的上端面上固定连接有刀座限位槽和刀座限位凸起其中另一，所述刀座限位槽与刀座限位凸起插接配合；此种结构设置，便于更换不同的刀座，当需要将药片切割为1/2大小时，可更换只固定有单刀片的刀座，当需要将药片切割为1/4大小事，可更换使用固定十字刀片的刀座，以此类推，操作方便，根据药片大小需求，直接更换为相应的刀片即可，节约切割时间。

本实用新型的有益效果为：药片限位机构的设置，可对不同规格大小及形状的药片进行限位，操作简单，操作人员仅需将药片放在前挡片与后挡片之间，即可实现药片的自动夹紧和定位，且在弹簧的弹力作用下，能够保证不同规格尺寸的药片，前挡片和后挡片均能将药片定位在切药腔的中心位置；切药机构的结构设置，可实现将药片切割为均匀的不同等份、切割精度高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型切药腔结构示意图。

图3是本实用新型前挡片、后挡片另一种结构示意图。

图4是本实用新型上盖和切药机构配合结构示意图。

图5是本实用新型切药机构结构主视图。

图6是本实用新型切药机构结构示意图。

附图标记：上壳体-101、上盖-1011、刻度线一-10111、上壳体外周侧壁-1012、下壳体-102、切药腔底座-1021、前挡片移动槽-10211、前移动槽侧开口-10212、后挡片移动槽-10213、后移动槽侧开口-10214、下壳体外周侧壁-1022；

前挡片-2011、后挡片-2012、刀片插槽-202、后刀片插槽-2022、前左连接板-2031、前中连接板-2032、前右连接板-2033、后左连接板-2041、后中连接板-2042、后右连接板-2043、前左推杆-2051、前中推杆-2052、前右推杆-2053、后左推杆-2061、后中推杆-2062、后右推杆-2063、弹簧一-207、限位挡块-208；

刀片-301、刀座-302、连接轴303、限位凸台-304、限位凹槽-3041、弹簧二-305、旋钮-306、刻度线二-3061。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

实施例1：

如附图所示，一种切药器械，包括上壳体101和下壳体102，所述上壳体101与下壳体102一端铰接，所述下壳体102内部形成切药腔，所述切药腔内设有药片限位机构，所述上壳体101内侧设有切药机构；

此实施例中上壳体101包括上盖1011和上壳体外周侧壁1012，所述上盖1011的边缘与上壳体外周侧壁1012的上端固定连接，下壳体102包括切药腔底座1021和下壳体外周侧壁1022，所述切药腔底座1021的边缘与下壳体外周侧壁1022的下端固定连接，当上壳体101与下壳体102盖合时，上壳体外周侧壁1012的下表面与下壳体外周侧壁1022的上表面相贴合。

所述药片限位机构包括前挡片2011、后挡片2012、前连接板、后连接板、前推杆、后推杆、前弹簧一2071和后弹簧一2072，所述切药腔的底部在切药腔的前侧开设有开口向上且沿着前后方向设置的前挡片移动槽10211，后侧开设有开口向上且沿着前后方向设置的后挡片移动槽10213，所述前挡片移动槽10211的前侧、后挡片移动槽10213的后侧均穿出下壳体外侧，前挡片移动槽穿出下壳体在下壳体的外表面形成前移动槽侧开口10212，后挡片移动槽穿出下壳体在下壳体的外表面形成后移动槽侧开口10214；

所述前挡片2011与后挡片2012前后相对设置，所述前挡片2011的下端固定连接有前连接板，所述前连接板插在前挡片移动槽中，所述前推杆一端与前连接板固定连接，另一端穿出下壳体，所述前推杆上套有前弹簧一，所述前弹簧一的一端与前连接板相抵触，另一端与下壳体相抵触；

所述后挡片2012的下端固定连接有后连接板，所述后连接板插在后挡片移动槽中，所述后推杆一端与后连接板固定连接，另一端穿出下壳体，所述后推杆上套有后弹簧一，所述后弹簧一的一端与后连接板相抵触，另一端与下壳体相抵触；

药片限位机构的设置，可对不同规格大小及形状的药片进行限位，操作简单，操作人员仅需将药片放在前挡片2011与后挡片2012之间，即可实现药片的自动夹紧和定位，且在弹簧的弹力作用下，能够保证不同规格尺寸的药片，前挡片和后挡片均能将药片定位在切药腔的中心位置。

此实施例中前弹簧一和后弹簧一的长度及弹力均相同，前挡片移动槽和后挡片移动槽的长度均相同，以确保药片可位于切药腔的中心位置。

所述前挡片2011、后挡片2012均为弧形弹性挡片，所述前挡片2011的弧形开口朝向后挡片2012，所述后挡片2012的弧形开口朝向前挡片2011；通过将前挡片2011、后挡片2012设置为弧形弹性挡片，确保能将药片夹紧，且能根据药片的大小和形状进行调整形状，保证夹紧效果。

所述前挡片2011的中部上端面上、后挡片2012的中部上端面上均开设有刀片插槽202；通过设置刀片插槽202，刀片前后方向切割药片时，刀片能够伸入刀片插槽202中，保证能够切到药片的底部将药片切割开。

此实施例中所述前挡片、后挡片的上端设置有导向斜面，所述前挡片的上端设置为由前向后向下倾斜的斜面，所述后挡片的上端设置为由后向前向下倾斜的斜面；通过将前挡片、后挡片的上端设置为斜面，尺寸大的药片放置方便。

所述前推杆穿出下壳体的一端、后推杆穿出下壳体的一端均固定连接有限位挡块208。

所述切药腔的左右方向间隔设置若干个前挡片移动槽10211、后挡片移动槽10213，所述前挡片的下端沿着前挡片的长度方向间隔设有若干个前连接板，所述后挡片的下端沿着后挡片的长度方向间隔设有若干个后连接板，每个前挡片移动槽中均设有前推杆，每个前推杆上套有前弹簧一，每个后挡片移动槽中均设有后推杆，每个后推杆上套有后弹簧一；当药片限位机构将药片夹紧后，在多个弹簧的作用下，确保前挡片、后挡片对药片的夹紧效果更好。

此实施例中在前挡片的左侧下端固定连接有前左连接板2031，中部下端固定连接有前中连接板2032，右侧下端固定连接有前右连接板2033，前左连接板2031插在左侧的前挡片移动槽中，前中连接板2032插在中部的前挡片移动槽中，前右连接板2033插在右侧的前挡片移动槽中，前左连接板2031与前左推杆2051固定连接，前中连接板2032与前中推杆2052固定连接，前右连接板2033与前右推杆2053固定连接；

此实施例中在后挡片的左侧下端固定连接有后左连接板2041，中部下端固定连接有后中连接板2042，右侧下端固定连接有后右连接板2043，后左连接板2041插在左侧的后挡片移动槽中，后中连接板2042插在中部的后挡片移动槽中，后右连接板2043插在右侧的后挡片移动槽中，后左连接板2041与后左推杆2061固定连接，后中连接板2042与后中推杆2062固定连接，后右连接板2043与后右推杆2063固定连接。

所述切药机构包括刀片301、刀座302、连接轴303、旋钮306、限位凸台304和弹簧二305，所述刀片301与刀座302固定连接，所述刀座302的上端中部固定连接有连接轴303，所述连接轴303穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮306固定连接；

所述连接轴303的外周靠近刀座位置固定连接有限位凸台304，所述限位凸台304的上端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的内表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽3041插接配合；

所述限位凸台304外套设有弹簧二305，所述弹簧二305的上端与上壳体相连接，下端与刀座302相连接；

当上壳体101通过限位凸起和限位凹槽的配合与连接轴卡接时，弹簧二305处于非伸缩状态，药片通过药片限位机构夹紧后，通过刀片可将药片切割为1/2大小，需要对药片继续切割时，此时，向下按压旋钮，弹簧二处于拉伸的状态，且限位凸起从限位凹槽中脱出，连接轴可相对于上壳体转动，旋动旋钮，带动刀座和刀片转动，当刀片到达指定位置后，向上拉动旋钮，限位凹槽和限位凸起卡接，使得刀片位置固定，继续对药片进行切割，结构简单、可适用于不同大小药片的切割、可将药片切割为均匀的不同等份、切割精度高。

所述上壳体101上沿周向间隔设有刻度线一10111，所述旋钮306上沿周向间隔设有刻度线二3061；通过设置刻度线，刻度线一的位置与刻度线二的位置相配合，确保刀片能够精准到达指定的切割位置，保证切割精度。

此实施例中，药片可根据需要切割为1/2片，1/4片，1/8片等，在相应的位置设置刻度线以及限位凸起和限位凹槽。

此实施例中限位凸台的上表面开设有限位凹槽，上壳体的下表面开设有限位凸起。

本实用新型使用时：

1、对药片进行1/2切割时，打开上壳体，将药片放置到前挡片2011与后挡片2012之间，前挡片2011和后挡片2012在前弹簧一2071和后弹簧一2072的弹力作用下将药片夹紧；

2、盖合上壳体，此时刀片的长度方向沿着下壳体的左右方向设置，将药片一分为二；

3、对药片进行1/4切割时，向下按压旋钮306，弹簧二305处于拉伸的状态，且限位凸起从限位凹槽3041中脱出，连接轴303可相对于上壳体101转动，旋动旋钮306，带动连接轴303、刀座302和刀片301转动，当刀片301根据刻度线的指示到达指定位置后，向上拉动旋钮306以及在弹簧回弹力的作用下，限位凹槽和限位凸起卡接，使得刀片301位置固定，继续对药片进行切割，刀片向下切割时插在刀片插槽202中；

4、再根据需要，可继续对药片进行切割，因对药片进行1/4切割时，旋动旋钮306，弹簧会有一定的旋转力，当切割完成后，向下按压旋钮，反向旋动旋钮，使刀片回到初始状态，再松开旋钮，在弹簧二回弹力的作用下，限位凸起和限位凹槽插接配合。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处仅在于切药机构结构不同。

所述切药机构包括刀片301、刀座302、连接轴303、旋钮306、限位凸台304和弹簧二305，所述刀片301与刀座302固定连接，所述刀座302的上端中部固定连接有连接轴303，所述连接轴303穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮306固定连接；

所述连接轴303的外周靠近刀座位置固定连接有限位凸台304，所述限位凸台304的上端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的内表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合；

所述连接轴303外在旋钮306与上壳体101之间套设有弹簧二305，所述弹簧二305的上端与旋钮306相抵触，下端与上壳体外表面相抵触；

当上壳体101通过限位凸起和限位凹槽的配合与连接轴卡接时，弹簧二处于非伸缩状态，药片通过药片限位机构夹紧后，通过刀片可将药片切割为1/2大小，需要对药片继续切割时，此时，向下按压旋钮，弹簧二处于压缩的状态，且限位凸起从限位凹槽中脱出，连接轴可相对于上壳体转动，旋动旋钮，带动刀座和刀片转动，当刀片到达指定位置后，松开旋钮，限位凹槽和限位凸起卡接，使得刀片位置固定，继续对药片进行切割，结构简单、可适用于不同大小药片的切割、可将药片切割为均匀的不同等份、切割精度高。

实施例3：

实施例3与实施例1的不同之处在于切药机构的结构不同。

所述上壳体101包括圆形的上盖1011和环形的上壳体外周侧壁1012，所述上盖1011与上壳体外周侧壁1012固定连接，所述上壳体外周侧壁1012内侧开设有环形设置的刀座限位槽；

为保证上壳体101与下壳体102的配合，相应的将切药腔底座设置为圆形，下壳体外周侧壁1022设置为与上壳体外周侧壁1012相配合的环形。

所述切药机构包括刀片301、刀座302、连接轴303、旋钮306和限位凸台304，所述刀片301与刀座302固定连接，所述刀座302的两端设有伸入刀座限位槽并沿刀座限位槽滑动的滑块，所述滑块尺寸与刀座限位槽尺寸配合，以确保滑块在刀座限位槽中不会上下滑动，所述刀座302的上端中部固定连接有连接轴303，所述连接轴303穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮306固定连接，所述连接轴303的外周固定连接有限位凸台304，所述限位凸台304的上端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的内表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合，所述限位凸起采用弧形凸起；

通过限位凸起和限位凹槽以及滑块与刀座限位槽的配合限位，使得刀片位置固定，当需要调整切割位置时，操作人员握住旋钮，用力转动，可使得限位凸起从限位凹槽中脱出，当根据刻度线的指示，旋钮转动到达指定位置时，限位凸起插进限位凹槽中，停止转动旋钮，即可实现刀片位置的固定。

实施例4：

实施例4与实施例1的不同之处为切药机构的结构不同。

所述切药机构包括刀片301、刀座302、连接轴303和旋钮306，所述刀片301与刀座302固定连接，所述刀座302的上端中部固定连接有连接轴303，所述连接轴303穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮306固定连接，所述旋钮306的下端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的上表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合，所述限位凸起采用弧形凸起；

当所述限位凸起与限位凹槽插接配合时，所述刀座的上端面与上壳体的内表面相抵触；

通过限位凸起与限位凹槽的配合，实现刀片位置的固定，将限位凸起设置为弧形凸起，便于用力转动旋钮时，限位凸起可从限位凹槽中脱出，当刀片位置旋转到达指定位置时，停止旋动旋钮，刀片位置即可固定。

实施例5：

实施例5与实施例1的不同之处为切药机构的结构不同。

所述切药机构包括刀片301和刀座302，所述上壳体101的内表面开设有刀座限位槽和刀座限位凸起其中之一，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的上端面上固定连接有刀座限位槽和刀座限位凸起其中另一，所述刀座限位槽与刀座限位凸起插接配合；此种结构设置，便于更换不同的刀座，当需要将药片切割为1/2大小时，可更换只固定有单刀片的刀座，当需要将药片切割为1/4大小事，可更换使用固定十字刀片的刀座，以此类推，操作方便，根据药片大小需求，直接更换为相应的刀片即可，节约切割时间。

Claims (10)

1.一种切药器械，其特征在于：包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体一端铰接，所述下壳体内部形成切药腔，所述切药腔内设有药片限位机构，所述上壳体内侧设有切药机构；

所述药片限位机构包括前挡片、后挡片、前连接板、后连接板、前推杆、后推杆、前弹簧一和后弹簧一，所述切药腔的底部在切药腔的前侧开设有开口向上且沿着前后方向设置的前挡片移动槽，后侧开设有开口向上且沿着前后方向设置的后挡片移动槽，所述前挡片移动槽的前侧、后挡片移动槽的后侧均穿出下壳体外侧；

所述前挡片与后挡片前后相对设置，所述前挡片的中部上端面上、后挡片的中部上端面上均开设有刀片插槽，所述前挡片的下端固定连接有前连接板，所述前连接板插在前挡片移动槽中，所述前推杆一端与前连接板固定连接，另一端穿出下壳体，所述前推杆上套有前弹簧一，所述前弹簧一的一端与前连接板相抵触，另一端与下壳体相抵触；

所述后挡片的下端固定连接有后连接板，所述后连接板插在后挡片移动槽中，所述后推杆一端与后连接板固定连接，另一端穿出下壳体，所述后推杆上套有后弹簧一，所述后弹簧一的一端与后连接板相抵触，另一端与下壳体相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种切药器械，其特征在于：所述前挡片、后挡片均为弧形弹性挡片，所述前挡片的弧形开口朝向后挡片，所述后挡片的弧形开口朝向前挡片。

3.根据权利要求2所述的一种切药器械，其特征在于：所述前挡片、后挡片的上端设置有导向斜面，所述前挡片的上端设置为由前向后向下倾斜的斜面，所述后挡片的上端设置为由后向前向下倾斜的斜面。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种切药器械，其特征在于：所述切药腔的左右方向间隔设置若干个前挡片移动槽、后挡片移动槽，所述前挡片的下端沿着前挡片的长度方向间隔设有若干个前连接板，所述后挡片的下端沿着后挡片的长度方向间隔设有若干个后连接板，每个前挡片移动槽中均设有前推杆，每个前推杆上套有前弹簧一，每个后挡片移动槽中均设有后推杆，每个后推杆上套有后弹簧一。

5.根据权利要求4所述的一种切药器械，其特征在于：所述切药机构包括刀片、刀座、连接轴、旋钮、限位凸台和弹簧二，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮固定连接；

所述连接轴的外周靠近刀座位置固定连接有限位凸台，所述限位凸台的上端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的内表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合；

所述限位凸台外套设有弹簧二，所述弹簧二的上端与上壳体相连接，下端与刀座相连接。

6.根据权利要求4所述的一种切药器械，其特征在于：所述切药机构包括刀片、刀座、连接轴、旋钮、限位凸台和弹簧二，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮固定连接；

所述连接轴的外周靠近刀座位置固定连接有限位凸台，所述限位凸台的上端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的内表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合；

所述连接轴外套设有弹簧二，所述弹簧二的上端与旋钮相抵触，下端与上壳体外表面相抵触。

7.根据权利要求4所述的一种切药器械，其特征在于：所述上壳体包括圆形的上盖和环形的上壳体外周侧壁，所述上盖与上壳体外周侧壁固定连接，所述上壳体外周侧壁内侧开设有环形设置的刀座限位槽；

所述切药机构包括刀片、刀座、连接轴、旋钮和限位凸台，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的两端设有伸入刀座限位槽并沿刀座限位槽滑动的滑块，所述滑块尺寸与刀座限位槽尺寸配合，所述刀座的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮固定连接，所述连接轴的外周固定连接有限位凸台，所述限位凸台的上端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的内表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合，所述限位凸起采用弧形凸起。

8.根据权利要求4所述的一种切药器械，其特征在于：所述切药机构包括刀片、刀座、连接轴和旋钮，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴穿出上壳体与位于上壳体外的旋钮固定连接，所述旋钮的下端面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中之一，所述上壳体的上表面上沿周向间隔设有限位凸起和限位凹槽其中另一，所述限位凸起与限位凹槽插接配合，所述限位凸起采用弧形凸起；

当所述限位凸起与限位凹槽插接配合时，所述刀座的上端面与上壳体的内表面相抵触。

9.根据权利要求5或6或7或8所述的一种切药器械，其特征在于：所述上壳体上沿周向间隔设有刻度线一，所述旋钮上沿周向间隔设有刻度线二。

10.根据权利要求4所述的一种切药器械，其特征在于：所述切药机构包括刀片和刀座，所述上壳体的内表面开设有刀座限位槽和刀座限位凸起其中之一，所述刀片与刀座固定连接，所述刀座的上端面上固定连接有刀座限位槽和刀座限位凸起其中另一，所述刀座限位槽与刀座限位凸起插接配合。

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