CN220945498U - 一种样本切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种样本切片装置，涉及药品检验技术领域，包括切割台，所述切割台上方的一侧安装有储药盒，所述切割台上方的另一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有推料机构，所述切割台顶端的中间位置处安装有安装架，所述安装架内侧的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端的一侧安装有切割刀，所述切割刀的顶端安装有气缸，所述电动伸缩杆底端的另一侧安装有定位板，所述定位板的内侧设置有固定机构；通过在固定板的一侧设置有推料机构，利用推料机构的相互配合，可带动药材进行移动，对药材进行上料处理，使得药材在切割时能够自动上料切割，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性。

Description

一种样本切片装置

技术领域

本实用新型涉及药品检验技术领域，尤其涉及一种样本切片装置。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的医疗技术发展的越来越迅速，在对药品的不良反应检验时，需要使用到专门的样本切片装置对药材样本进行切片处理；

如申请号CN202878393U公开了“药材切片机”，并具体公开了：所述机箱内安装有支架，所述支架上转动安装有转轴，所述转轴的端部安装有刀架，所述刀架上固定安装有刀片，所述机箱的侧壁上设有切药口，上述技术中，虽然解决了，不能同时对多个大药材进行切片，这样操作速度慢，效率低的问题，但是在使用时需要人工手动推动药材进行切片处理，容易出现安全隐患，不便自动对药材进行推动，对药材进行上料处理，从而降低了该切片装置在使用时的便捷性，因此，本实用新型提出一种样本切片装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种样本切片装置，已解决现有技术中需要人工手动推动药材进行切片处理，容易出现安全隐患，不便自动对药材进行推动，对药材进行上料处理的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种样本切片装置，包括切割台，所述切割台上方的一侧安装有储药盒，所述切割台上方的另一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有推料机构，所述切割台顶端的中间位置处安装有安装架，所述安装架内侧的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端的一侧安装有切割刀，所述切割刀的顶端安装有气缸，所述电动伸缩杆底端的另一侧安装有定位板，所述定位板的内侧设置有固定机构；

所述推料机构包括固定板、安装腔、固定腔、转套、螺纹杆、传动齿牙、伺服电机、主动齿轮、推料板和限位结构，所述固定板安装于切割台顶端的一侧，所述固定板的一侧安装有安装腔，所述安装腔的一侧安装有固定腔，所述固定腔的一侧贯穿设置有转套，所述转套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至固定板的一端，所述螺纹杆的一端安装有推料板，所述转套的外侧壁安装有传动齿牙，所述安装腔的内部安装有主动齿轮，所述传动齿牙的一侧与主动齿轮的一侧相互啮合，所述安装腔的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于固定腔内部的上方和下方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与螺纹杆的一端连接，所述转套的外侧壁设置有向内凹陷的槽体，所述固定腔的一端设置由于槽体相互适配的限位环。

进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述固定机构包括压料板、腔体、伸缩弹簧、活动杆和导向组件，所述压料板安装于定位板的下方，所述定位板的内侧安装有腔体，所述腔体内部的顶端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有活动杆，所述活动杆的底端延伸至腔体的外部，所述活动杆的底端与压料板的顶端连接。

进一步改进在于：所述导向组件包括导向杆和导向套，所述导向杆安装于腔体内部的两侧，所述导向杆的外侧壁设置有导向套，所述导向套的一端与活动杆的一端连接。

进一步改进在于：所述腔体在定位板的内侧设置有多个，多个所述腔体之间在定位板的内侧呈等间距分布。

本实用新型的有益效果为：通过在固定板的一侧设置有推料机构，利用推料机构的固定板、安装腔、固定腔、转套、螺纹杆、传动齿牙、伺服电机、主动齿轮、推料板、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动药材进行移动，对药材进行上料处理，使得药材在切割时能够自动上料切割，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性；通过在定位板的内侧设置有固定机构，利用固定机构的压料板、腔体、伸缩弹簧、活动杆、导向杆和导向套之间的相互配合，可对药材进行固定处理，使得药材在切片时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推料机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

其中：1、切割台；2、储药盒；3、气缸；4、安装架；5、电动伸缩杆；6、切割刀；7、固定板；8、安装腔；9、固定腔；10、转套；11、螺纹杆；12、传动齿牙；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、推料板；16、限位槽；17、限位块；18、定位板；19、压料板；20、腔体；21、伸缩弹簧；22、活动杆；23、导向杆；24、导向套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种样本切片装置，包括切割台1，所述切割台1上方的一侧安装有储药盒2，所述切割台1上方的另一侧安装有固定板7，所述固定板7的一侧安装有推料机构，所述切割台1顶端的中间位置处安装有安装架4，所述安装架4内侧的顶端安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5底端的一侧安装有切割刀6，所述切割刀6的顶端安装有气缸3，所述电动伸缩杆5底端的另一侧安装有定位板18，所述定位板18的内侧设置有固定机构。

所述推料机构包括固定板7、安装腔8、固定腔9、转套10、螺纹杆11、传动齿牙12、伺服电机13、主动齿轮14、推料板15和限位结构，所述固定板7安装于切割台1顶端的一侧，所述固定板7的一侧安装有安装腔8，所述安装腔8的一侧安装有固定腔9，所述固定腔9的一侧贯穿设置有转套10，所述转套10的内部贯穿有螺纹杆11，所述螺纹杆11的一端延伸至固定板7的一端，所述螺纹杆11的一端安装有推料板15，所述转套10的外侧壁安装有传动齿牙12，所述安装腔8的内部安装有主动齿轮14，所述传动齿牙12的一侧与主动齿轮14的一侧相互啮合，所述安装腔8的一侧安装有伺服电机13，所述伺服电机13的输出端与主动齿轮14的一端连接，使用时，将药材放置在切割台1的上方，然后启动伺服电机13带动主动齿轮14进行旋转，由于主动齿轮14与传动齿牙12之间相互啮合，故在凹槽和限位环的配合下，利用传动齿牙12带动转套10进行转动，由于转套10与螺纹杆11之间构成螺纹连接，故在限位槽16和限位块17的下位下，利用转套10带动螺纹杆11进行移动，进而带动推料板15进行移动，利用推料板15推动药材进行移动，将药材的一端推动至切割刀6的下方，可带动药材进行移动，对药材进行上料处理，使得药材在切割时能够自动上料切割，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性。

所述限位结构包括限位槽16和限位块17，所述限位槽16设置于固定腔9内部的上方和下方，所述限位槽16的内部设置有限位块17，所述限位块17的一端与螺纹杆11的一端连接，所述转套10的外侧壁设置有向内凹陷的槽体，所述固定腔9的一端设置由于槽体相互适配的限位环，所述限位槽16的横截面大于限位块17的横截面，所述限位槽16与限位块17之间构成滑动结构，使用时，利用限位槽16和限位块17之间的相互配合，可对螺纹杆11在移动时进行限位处理，使得螺纹杆11在移动时更加稳定，利用限位环和槽体的相互配合，可对转套10进行限位处理，使得转套10在旋转时更加稳定。

所述固定机构包括压料板19、腔体20、伸缩弹簧21、活动杆22和导向组件，所述压料板19安装于定位板18的下方，所述定位板18的内侧安装有腔体20，所述腔体20内部的顶端安装有伸缩弹簧21，所述伸缩弹簧21的一端安装有活动杆22，所述活动杆22的底端延伸至腔体20的外部，所述活动杆22的底端与压料板19的顶端连接，使用时，启动电动伸缩杆5带动定位板18向下移动，进而带动压料板19向下移动，当压料板19与药材接触时，伸缩弹簧21受到弹力的作用，在导向杆23和导向套24的限位下，利用伸缩弹簧21带动活动杆22向腔体20的内部移动，进而带动压料板19向上移动，对药材进行防护，防止压料板19将药材压坏，并利用压料板19对药材进行定位处理，可对药材进行固定处理，使得药材在切片时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

所述导向组件包括导向杆23和导向套24，所述导向杆23安装于腔体20内部的两侧，所述导向杆23的外侧壁设置有导向套24，所述导向套24的一端与活动杆22的一端连接，所述腔体20在定位板18的内侧设置有多个，多个所述腔体20之间在定位板18的内侧呈等间距分布，使用时，利用导向杆23和导向套24之间的相互配合，可对活动杆22在移动时进行导向处理，使得活动杆22在移动时更加稳定。

工作原理：首先将药材放置在切割台1的上方，然后启动伺服电机13带动主动齿轮14进行旋转，由于主动齿轮14与传动齿牙12之间相互啮合，故在凹槽和限位环的配合下，利用传动齿牙12带动转套10进行转动，由于转套10与螺纹杆11之间构成螺纹连接，故在限位槽16和限位块17的下位下，利用转套10带动螺纹杆11进行移动，进而带动推料板15进行移动，利用推料板15推动药材进行移动，将药材的一端推动至切割刀6的下方，完后启动电动伸缩杆5带动定位板18向下移动，进而带动压料板19向下移动，当压料板19与药材接触时，伸缩弹簧21受到弹力的作用，在导向杆23和导向套24的限位下，利用伸缩弹簧21带动活动杆22向腔体20的内部移动，进而带动压料板19向上移动，对药材进行防护，防止压料板19将药材压坏，并利用压料板19对药材进行定位处理，然后启动气缸3带动切割刀6向下移动，利用切割刀6对药材进行切片处理，药材片落在储药盒2的内部，然后带动切割刀6恢复原位，启动电动伸缩杆5带动压料板19向上移动，再启动伺服电机13推动药材移动，重复上述操作，对药材进行切片处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种样本切片装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)上方的一侧安装有储药盒(2)，所述切割台(1)上方的另一侧安装有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧安装有推料机构，所述切割台(1)顶端的中间位置处安装有安装架(4)，所述安装架(4)内侧的顶端安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)底端的一侧安装有切割刀(6)，所述切割刀(6)的顶端安装有气缸(3)，所述电动伸缩杆(5)底端的另一侧安装有定位板(18)，所述定位板(18)的内侧设置有固定机构；

所述推料机构包括固定板(7)、安装腔(8)、固定腔(9)、转套(10)、螺纹杆(11)、传动齿牙(12)、伺服电机(13)、主动齿轮(14)、推料板(15)和限位结构，所述固定板(7)安装于切割台(1)顶端的一侧，所述固定板(7)的一侧安装有安装腔(8)，所述安装腔(8)的一侧安装有固定腔(9)，所述固定腔(9)的一侧贯穿设置有转套(10)，所述转套(10)的内部贯穿有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端延伸至固定板(7)的一端，所述螺纹杆(11)的一端安装有推料板(15)，所述转套(10)的外侧壁安装有传动齿牙(12)，所述安装腔(8)的内部安装有主动齿轮(14)，所述传动齿牙(12)的一侧与主动齿轮(14)的一侧相互啮合，所述安装腔(8)的一侧安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端与主动齿轮(14)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种样本切片装置，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(16)和限位块(17)，所述限位槽(16)设置于固定腔(9)内部的上方和下方，所述限位槽(16)的内部设置有限位块(17)，所述限位块(17)的一端与螺纹杆(11)的一端连接，所述转套(10)的外侧壁设置有向内凹陷的槽体，所述固定腔(9)的一端设置有与槽体相互适配的限位环。

3.根据权利要求2所述的一种样本切片装置，其特征在于：所述限位槽(16)的横截面大于限位块(17)的横截面，所述限位槽(16)与限位块(17)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种样本切片装置，其特征在于：所述固定机构包括压料板(19)、腔体(20)、伸缩弹簧(21)、活动杆(22)和导向组件，所述压料板(19)安装于定位板(18)的下方，所述定位板(18)的内侧安装有腔体(20)，所述腔体(20)内部的顶端安装有伸缩弹簧(21)，所述伸缩弹簧(21)的一端安装有活动杆(22)，所述活动杆(22)的底端延伸至腔体(20)的外部，所述活动杆(22)的底端与压料板(19)的顶端连接。

5.根据权利要求4所述的一种样本切片装置，其特征在于：所述导向组件包括导向杆(23)和导向套(24)，所述导向杆(23)安装于腔体(20)内部的两侧，所述导向杆(23)的外侧壁设置有导向套(24)，所述导向套(24)的一端与活动杆(22)的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种样本切片装置，其特征在于：所述腔体(20)在定位板(18)的内侧设置有多个，多个所述腔体(20)之间在定位板(18)的内侧呈等间距分布。