CN219107685U - 一种分档控制ptc加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分档控制PTC加热器。它包括铝管以及铝管上下表面设置的两组散热条，铝管内具有并排布置的两组PTC加热单元，两组散热条分别同时与两组所述PTC加热单元的上下表面配合从而进行同步散热，所述铝管的两端还安装有用于对两组所述PTC加热单元同时进行密封的硅胶圈，两组PTC加热单元的电极片分别连接有伸出硅胶圈外的端子。采用上述的结构后，不但结构设计相对简单、组装容易、故障率低、后期检修维护也十分方便，而且实现了功率的两档控制，提高了衣服等织物烘干时的能效，降低了产品烘干时的能耗；实现了良好的表面绝缘性能，保证了安全性和使用可靠性。

Description

一种分档控制PTC加热器

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器中的电加热器结构，具体地说是一种分档控制PTC加热器。

背景技术

在各种小家电中加热器是不可或缺的重要零部件，目前，国内外生产洗衣机加热器的企业，大部分都是采用电热管进行加热，然而，由于电热管在加热的过程中，表面温度过高，加上温度不容易控制，使得加热器的风道只能采用不锈钢金属外壳，同时，由于电热管的温度过高，衣服等织物受不住这么高温度的烘烤，因此在风道设计过程中，需要把风道加长，让经过电热管加热过后的空气，降温到衣服等织物承受的温度，然而，这样就有一部分热量无形的损失了。

后来，也有企业采用PTC加热解决上述问题，经过验证，的确可以缩短洗衣机中风道的长度，PTC本身有自动恒温特性，这一特点在干衣机上面应用比较多，其原理如下：

PTC加热器给衣服织物加热的时候，加热初期衣服织物是湿的，PTC散发的热量，大部分被衣服织物吸收了，空气的温度比较低，PTC可以持续加热。加热到后期，衣服织物快干了，热容量就小了，PTC散发的热量，大部分停留在空气中，使得空气中的温度比较高。

为了调整功率大小，传统上PTC加热器是在一根铝管内布置三个电极（即：两端出端子，一端出一个端子，另一端出两个端子，两端共用一个负极），不同的电极覆盖不同数量的PTC加热片，使部分PTC加热片工作或全部工作实现加热功率大小调整的目的。

采用该结构设计，一方面，该结构设计很难保证密封性能，在加热初期因湿气过大，容易存在表面带电PTC引起短路的问题，在加热后期因加热的温度过高，安全性差，再一方面，其结构布置不合理，热效率偏低、能耗偏高，另外一方面，其结构设计相对复杂，使其制造工艺复杂，使用可靠性也差，检修和维护也不方便，故障多。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、安全性高、热效率高、故障率低并且检修维护方便的分档控制PTC加热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的分档控制PTC加热器，包括铝管以及铝管上下表面设置的两组散热条，铝管内具有并排布置的两组PTC加热单元，两组散热条分别同时与两组所述PTC加热单元的上下表面配合从而进行同步散热，所述铝管的两端还安装有用于对两组所述PTC加热单元同时进行密封的硅胶圈，两组PTC加热单元的电极片分别连接有伸出硅胶圈外的端子。

所述铝管的两端设置有用于对两组所述PTC加热单元同时进行封装的封口胶。

每组所述PTC加热单元均包括PTC发热片、陶瓷片以及通过粘结胶粘结在PTC发热片和陶瓷片表面的上下两片所述电极片，两组所述PTC加热单元的电极片均通过绝缘膜包裹后整体插入到所述铝管中。

所述端子和电极片之间通过焊接固定。

所述散热条通过粘结胶与铝管粘接固定。

所述硅胶圈为凸台状外轮廓结构。

采用上述的结构后，在一根铝管内同时布置两组PTC加热单元，通过两组PTC加热单元单独或同时工作，不但结构设计相对简单、组装容易、故障率低、后期检修维护也十分方便，而且实现了功率的两档控制，同时，工作时，可以根据衣服和织物能够承受的温度和风道中损失的温度，计算得出PTC加热时需要的温度，从而可以大量的减少热量的损失，提高了衣服等织物烘干时的能效，降低了产品烘干时的能耗；再者，通过在铝管的同一端将两组PTC加热单元进行同时封口和采用硅胶圈进行密封，实现了良好的表面绝缘性能，产品出厂前经过功率测试、耐电压测试、绝缘耐压测试，保证了安全性和使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型分档控制PTC加热器的立体结构示意图；

图2为本实用新型分档控制PTC加热器的俯视结构示意图；

图3为图2的A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型分档控制PTC加热器的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的分档控制PTC加热器作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的分档控制PTC加热器，包括铝管1以及通过粘结胶粘结在铝管上下表面（图3所示是上下方向定义为上表面和下表面）的两组散热条2，经过高温粘接成型，由图2可见，所说的铝管的宽面作为上下表面，铝管1内具有沿宽度方向并排布置的两组PTC加热单元3，上面一组散热条2同时与两组PTC加热单元的上表面配合从而进行同步散热，下面一组散热条2同时与两组PTC加热单元的下表面配合从而进行同步散热，铝管1的前后两端（图3所示右方定义为前端，左方定义为后端）设置分别用于对两组PTC加热单元的端部同时进行封装的封口胶6，固化后粘接成型，铝管1的两端还安装有用于对两组PTC加热单元3同时进行密封的硅胶圈4，硅胶圈4为凸台状外轮廓结构，可实现密封安装目的，两组PTC加热单元3的电极片9分别焊接有伸出硅胶圈外的端子5。

进一步地，每组PTC加热单元3均包括PTC发热片7、陶瓷片8以及通过粘结胶粘结在PTC发热片和陶瓷片上下表面的上下两片电极片9，两组PTC加热单元的电极片均分别通过绝缘膜10包裹后整体插入到铝管1中，然后将铝管进行压管后固定。

另外，所说的散热条为散热铝条，为了防止长期的水蒸气和碱性环境对铝散热器的影响，散热条部分进行阳极氧化处理，进一步保证了产品的稳定、安全、环保以及使用可靠性。

Claims (6)

1.一种分档控制PTC加热器，包括铝管（1）以及铝管上下表面设置的两组散热条（2），其特征在于：所述铝管（1）内具有并排布置的两组PTC加热单元（3），两组所述散热条（2）分别同时与两组所述PTC加热单元的上下表面配合从而进行同步散热，所述铝管（1）的两端还安装有用于对两组所述PTC加热单元（3）同时进行密封的硅胶圈（4），两组所述PTC加热单元（3）的电极片（9）分别连接有伸出硅胶圈外的端子（5）。

2.按照权利要求1所述的分档控制PTC加热器，其特征在于：所述铝管（1）的两端设置有用于对两组所述PTC加热单元同时进行封装的封口胶（6）。

3.按照权利要求1或2所述的分档控制PTC加热器，其特征在于：每组所述PTC加热单元（3）均包括PTC发热片（7）、陶瓷片（8）以及通过粘结胶粘结在PTC发热片和陶瓷片表面的上下两片所述电极片（9），两组所述PTC加热单元的电极片均通过绝缘膜（10）包裹后整体插入到所述铝管（1）中。

4.按照权利要求3所述的分档控制PTC加热器，其特征在于：所述端子（5）和电极片（9）之间通过焊接固定。

5.按照权利要求1、2或4所述的分档控制PTC加热器，其特征在于：所述散热条（2）通过粘结胶与铝管（1）粘接固定。

6.按照权利要求5所述的分档控制PTC加热器，其特征在于：所述硅胶圈（4）为凸台状外轮廓结构。

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