CN212658113U - 用于回收蓄热设备热量的夹层组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及保温装置技术领域，公开了一种用于回收蓄热设备热量的夹层组件，包括：在蓄热设备的外壁上构造有换热通道，所述换热通道的出口端与所述蓄热设备相连通，所述换热通道的进口端与外界环境相连通。本实用新型实施例的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，结构简单，使用方便；充分利用蓄热设备蓄热过程中散发的热量对要进入蓄热设备进行换热的室温空气进行预热，降低蓄热设备外壁面的保温要求以与换热通道中的室温空气充分换热，从而实现蓄热设备的热量回收，提高蓄热效率。

Description

用于回收蓄热设备热量的夹层组件

技术领域

本实用新型涉及保温装置技术领域，尤其涉及一种用于回收蓄热设备热量的夹层组件。

背景技术

储热技术，既能有效克服用能过程中的不连续性，又能实现供能与用能过程中的良好时空匹配，有着广泛的应用前景。具体地，储热技术可应用于电力系统调峰、航空航天、太阳能利用、余热回收、采暖空调及家用电器工业等领域。

蓄热设备可以将夜间廉价的电能或工业废热转换为高温热能储存起来，储存的热能可以在用电高峰期转换为电能使用，由于蓄热过程中不可避免的存在漏热，则蓄热设备外壁的温度会高于室温，若不加以回收利用会造成热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于回收蓄热设备热量的夹层组件，用以解决或部分解决现有的蓄热设备容易通过蓄热设备外壁漏热的问题。

本实用新型实施例提供一种用于回收蓄热设备热量的夹层组件，包括：在蓄热设备的外壁上构造有换热通道，所述换热通道的出口端与所述蓄热设备相连通，所述换热通道的进口端与外界环境相连通。

在上述技术方案的基础上，在所述换热通道上安装有风机。

在上述技术方案的基础上，所述蓄热设备的外壁为所述换热通道的组成部分。

在上述技术方案的基础上，在所述蓄热设备的外壁上安装有导热材料。

在上述技术方案的基础上，所述导热材料包括导热金属片、石墨片或者硅橡胶。

在上述技术方案的基础上，在所述导热材料的表面上涂覆有导热油。

在上述技术方案的基础上，在所述换热通道中接触外界环境的外壁面上安装有保温材料。

在上述技术方案的基础上，所述保温材料包括复合硅酸盐材料、纤维类保温材料或者聚氨酯保温材料。

在上述技术方案的基础上，所述换热通道与所述蓄热设备的外壁相接触。

在上述技术方案的基础上，在所述换热通道上与所述蓄热设备的外壁相接触的部分采用导热系数高的材料制备而成。

本实用新型实施例提供的一种用于回收蓄热设备热量的夹层组件，在蓄热设备的外壁上构造换热通道，通过蓄热设备的外壁将蓄热设备内的热量传递至换热通道内，在防止蓄热设备漏热的同时，实现了热量的二次利用。本实用新型实施例的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，结构简单，使用方便；充分利用蓄热设备蓄热过程中散发的热量对要进入蓄热设备进行换热的室温空气进行预热，降低蓄热设备外壁面的保温要求以与换热通道中的室温空气充分换热，从而实现蓄热设备的热量回收，提高蓄热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的用于回收蓄热设备热量的夹层组件的结构示意图。

附图标记：

1、换热通道；2、蓄热设备；3、风机；4、导热材料；5、保温材料。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的蓄热设备在蓄热过程中，都是通过风机直接引入室温空气与高温蓄热材料进行换热。因此，需要考虑通过利用室温空气与蓄热设备外壁进行换热以合理回收蓄热设备在蓄热过程中散发的热量。

图1为本实用新型实施例的用于回收蓄热设备热量的夹层组件的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，包括：在蓄热设备2的外壁上构造有换热通道1，换热通道1的出口端与蓄热设备2相连通，换热通道1的进口端与外界环境相连通。

需要说明的是，为了实现直接传热，蓄热设备2的外壁作为换热通道1的组成部分。此时，在换热通道1中除蓄热设备2的外壁之外的部分选用导热系数较低且机械强度大的材料制备而成。

或者，通过间接传热的方式，例如，换热通道1为独立结构，换热通道1与蓄热设备2的外壁相接触。此时，在换热通道1上与蓄热设备2的外壁相接触的部分采用导热系数高的材料制备而成，其余部分则选用导热系数较低且机械强度大的材料制备而成。以下以蓄热设备2的外壁作为换热通道1的组成部分为例进行说明。

在本实用新型实施例中，在蓄热设备2的外壁上构造换热通道1，通过蓄热设备2的外壁将蓄热设备2内的热量传递至换热通道1内，在防止蓄热设备2漏热的同时，实现了热量的二次利用。本实用新型实施例的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，结构简单，使用方便；充分利用蓄热设备蓄热过程中散发的热量对要进入蓄热设备进行换热的室温空气进行预热，降低蓄热设备外壁面的保温要求以与换热通道中的室温空气充分换热，从而实现蓄热设备的热量回收，提高蓄热效率。

在上述实施例的基础上，在换热通道1上安装有风机3。

需要说明的是，利用风机3抽取室内的室温空气，室温空气通过换热通道1进入蓄热设备2，在此过程中，室温空气会与蓄热设备2的外壁面充分进行换热。

在上述实施例的基础上，为了加强空气与蓄热设备2的外壁面之间的换热，在蓄热设备2的外壁上安装有导热材料4。

需要说明的是，将蓄热设备2的外壁上作为换热通道1的组成部分的区域安装有导热材料4。其中，可以降低蓄热设备2的外壁面的保温要求，从而在蓄热设备2的外壁面布置增强换热的导热材料4，以提高换热效率。

可以理解的是，导热材料4包括导热金属片、石墨片或者硅橡胶。

在上述实施例的基础上，在导热材料4的表面上涂覆有导热油。

需要说明的是，为了进一步地加强空气与蓄热设备2的外壁面之间的换热，在导热材料4的表面上涂覆有导热油。即空气与导热油相接触。

在上述实施例的基础上，在换热通道1中接触外界环境的外壁面上安装有保温材料5。

需要说明的是，为了减少换热通道1内的空气与外界环境之间换热，在换热通道1中与外界环境相接触的外壁面上安装有保温材料5。

可以理解的是，由于换热通道1内的空气温度不高，保温材料5应选用在该温区内导热系数低且成本较低的材料，如复合硅酸盐材料、纤维类保温材料、聚氨酯保温材料等。

在本实用新型实施例中，利用在换热通道1的进口端布置的风机3抽取室内的室温空气，室温空气由换热通道1进入蓄热设备2的内部，在此过程中，室温空气会与蓄热设备2的外壁面进行充分换热。其中，为了提高换热面积，换热通道1可以呈弯曲结构，即最大程度的利用蓄热设备2的外壁面。本实用新型实施例的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，结构简单，使用方便；充分利用蓄热设备在蓄热过程中散发的热量对要进入蓄热设备进行换热的室温空气进行预热，降低设备外壁面的保温要求以与夹层通道中的室温空气充分换热，同时对换热通道1与外界环境之间加强保温措施，减少热量的散失，从而实现蓄热设备的热量回收，提高蓄热效率；有效解决了现有的蓄热设备热量浪费的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，包括：在蓄热设备的外壁上构造有换热通道，所述换热通道的出口端与所述蓄热设备相连通，所述换热通道的进口端与外界环境相连通。

2.根据权利要求1所述的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，在所述换热通道上安装有风机。

3.根据权利要求1或2所述的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，所述蓄热设备的外壁为所述换热通道的组成部分。

4.根据权利要求3所述的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，在所述蓄热设备的外壁上安装有导热材料。

5.根据权利要求4所述的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，所述导热材料包括导热金属片、石墨片或者硅橡胶。

6.根据权利要求4所述的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，在所述导热材料的表面上涂覆有导热油。

7.根据权利要求3所述的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，在所述换热通道中接触外界环境的外壁面上安装有保温材料。

8.根据权利要求7所述的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，所述保温材料包括复合硅酸盐材料、纤维类保温材料或者聚氨酯保温材料。

9.根据权利要求1或2所述的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，所述换热通道与所述蓄热设备的外壁相接触。

10.根据权利要求9所述的用于回收蓄热设备热量的夹层组件，其特征在于，在所述换热通道上与所述蓄热设备的外壁相接触的部分采用导热系数高的材料制备而成。

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