CN219104821U - 一种管道超声波及外观检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道超声波及外观检测设备，支撑架的底部安装有驱动轮，连接轴远离皮带轮机构的一端固定安装有扇叶；通过螺栓安装在所述支撑架的顶部，伸缩气缸的输出轴连接有引导板，且引导板的两端活动贯穿有支撑杆，支撑杆外侧的引导板上开设有通槽，且支撑杆的顶部固定有活动板；限位板，固定在所述支撑杆的底部，限位板的内壁安装有探伤检测头，且探伤检测头的边侧设置有喷气嘴。该无损检测探伤设备，可以采取接触式进行超声波检测和非接触式外观检测，即可实现对管道母材及焊缝的内部缺陷和管道及焊缝的外观损伤的检测，并且方便对损伤位置快速查看，同时在检测之前，能够对管道外壁粘附的灰尘进行清理，进而提升检测的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及探伤设备技术领域，具体为一种管道超声波及外观检测设备。
背景技术
在管道施工前或焊接后为了及时发现外表、母材和焊缝中的缺陷以及运行后为了保证其安全性，需要对管道的内在和外观情况进行检查，因此需要使用相应的探伤设备进行检测，并且检测过程中可避免对管道造成损伤，例如公开号为CN217385471U的一种高温管道探伤无损检测设备，通过移动滑筒的位置使得前端铰接杆转动，可调整无痕履带至主杆的距离，并通过蓄能弹簧的弹性势能将滑筒向前顶使得无痕履带贴合于管道内壁，使得本装置能快速适应不同孔径的管道有效的提高了采集装置的稳定性和进入效率。但是该高温管道探伤无损检测设备在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
上述检测设备虽然实现了对管道的检测，但是其直接与管道内壁接触，依旧存在对管道造成损伤的风险，并且当检测的管道较长时，检测方法单一，检测效率低，针对上述问题，急需在原有探伤设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管道超声波及外观检测设备，以解决上述背景技术提出直接与管道内壁接触，依旧存在对管道造成损伤的风险，并且当检测的管道较长时，检测方法单一，检测效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道超声波及外观检测设备，设置有支撑架，所述支撑架的底部安装有驱动轮，且驱动轮的轮轴通过皮带轮机构和连接轴相互连接，所述连接轴远离皮带轮机构的一端固定安装有扇叶，且扇叶的外侧套设有防护罩，并且防护罩固定在所述支撑架的内壁；
包括：
伸缩气缸，通过螺栓安装在所述支撑架的顶部，所述伸缩气缸的输出轴连接有引导板，且引导板的两端活动贯穿有支撑杆，所述支撑杆外侧的引导板上开设有通槽，且支撑杆的顶部固定有活动板，并且活动板的内部贯穿有调节杆；
限位板，固定在所述支撑杆的底部，所述限位板的内壁安装有探伤检测头，且探伤检测头的边侧设置有喷气嘴。
优选的，所述防护罩通过输气软管和连接通道相互连通，且输气软管固定在防护罩和限位板之间，并且限位板的内部开设有连接通道，因此扇叶转动产生的风力可通过输气软管进入连接通道。
优选的，所述连接通道和喷气嘴相连通，且喷气嘴在限位板的内部等角度分布，连接通道内的气体最终可从喷气嘴排出吹向管道外壁，起到清理灰尘的作用。
优选的，所述限位板的截面为弧形结构，且2块限位板可组成圆环状，并且限位板和支撑架组成相对升降结构，通过2块限位板可相互靠近或者相互远离，还可通过升降，实现对不同管道的检测。
优选的，所述支撑杆通过通槽和引导板组成滑动结构，且2个支撑杆和限位板组合成的整体的运动方向相反，支撑杆通过在通槽内滑动，即可调整2块限位板的间距。
优选的，所述调节杆上设置有2段方向相反的螺纹槽，且调节杆和活动板为螺纹连接，通过转动调节杆即可实现2块活动板相互靠近或者相互远离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无损检测探伤设备，可以采取接触式进行超声波检测和非接触式外观检测，即可实现对管道母材及焊缝的内部缺陷和管道及焊缝的外观损伤的检测，并且方便对损伤位置快速查看，同时在检测之前，能够对管道外壁粘附的灰尘进行清理，进而提升检测的精准性，具体内容如下：
1.在驱动轮转动过程中可通过皮带轮机构带动连接轴转动，这样在带动扇叶转动时产生的风力可通过输气软管进入连接通道内，最后可从喷气嘴排出吹向管道的外壁，在检测之前便可对管道上粘附的灰尘及杂质进行清理，进而提升检测的精准性；
2.转动调节杆通过与活动板之间的螺纹连接，可带动活动板和支撑杆相互靠近或者相互远离，进而带动2块限位板相互靠近或者相互远离，实现与管道间距的调节，加上限位板的升降能够满足不同规格管道的检测。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为本实用新型引导板俯视结构示意图；
图4为本实用新型限位板正剖结构示意图；
图5为本实用新型限位板移动后结构示意图。
图中：1、支撑架；2、驱动轮；3、连接轴；4、扇叶；5、防护罩；6、输气软管；7、限位板；8、连接通道；9、喷气嘴；10、探伤检测头；11、支撑杆；12、引导板；13、通槽；14、活动板；15、调节杆；16、伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种管道超声波及外观检测设备，设置有支撑架1，支撑架1的底部安装有驱动轮2，且驱动轮2的轮轴通过皮带轮机构和连接轴3相互连接，连接轴3远离皮带轮机构的一端固定安装有扇叶4，且扇叶4的外侧套设有防护罩5，并且防护罩5固定在支撑架1的内壁；包括：伸缩气缸16，通过螺栓安装在支撑架1的顶部，伸缩气缸16的输出轴连接有引导板12，且引导板12的两端活动贯穿有支撑杆11，支撑杆11外侧的引导板12上开设有通槽13，且支撑杆11的顶部固定有活动板14，并且活动板14的内部贯穿有调节杆15；限位板7，固定在支撑杆11的底部，限位板7的内壁安装有探伤检测头10，且探伤检测头10的边侧设置有喷气嘴9。
如图1-2和图4所示，防护罩5通过输气软管6和连接通道8相互连通，且输气软管6固定在防护罩5和限位板7之间，并且限位板7的内部开设有连接通道8，在驱动轮2转动带动装置移动过程中，驱动轮2的轮轴可通过皮带轮机构带动连接轴3同步的转动，进而带动扇叶4转动产生风力；连接通道8和喷气嘴9相连通，且喷气嘴9在限位板7的内部等角度分布，风力可通过输气软管6进入连接通道8内，最后从喷气嘴9喷向管道的外壁，起到对其表面灰尘及其他杂质清理的作用，并且清理结构位置检测之前，这样能够提升后续检测的精准性；
如图1-2和图5所示，限位板7的截面为弧形结构，且2块限位板7可组成圆环状，并且限位板7和支撑架1组成相对升降结构；支撑杆11通过通槽13和引导板12组成滑动结构，且2个支撑杆11和限位板7组合成的整体的运动方向相反；调节杆15上设置有2段方向相反的螺纹槽，且调节杆15和活动板14为螺纹连接，首先将装置推动套设在管道外部后，可转动调节杆15通过与活动板14的螺纹传动，带动2块活动板14相互靠近，进而带动支撑杆11在通槽13内滑动，带动限位板7向管道靠近，实现对其的检测，并通过驱动轮2的移动，实现装置对不同位置进行检测，还可根据管道的高度，通过伸缩气缸16推动引导板12升降，实现对限位板7的高度进行调节，通过对位置的调节能够实现批量检测，同时提升检测的准确性。
工作原理：如图1-5所示，可根据管道的规格及具体位置，通过伸缩气缸16带动限位板7升降改变高度，通过转动调节杆15与活动板14之间的螺纹连接，改变2块限位板7的间距，之后通过驱动轮2的驱动带动装置在管道外部移动，实现对不同位置的检测，在检测过程中可通过扇叶4转动产生的风力，从喷气嘴9喷出吹向管道上，对其进行清理进而提升检测的精准性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道超声波及外观检测设备，设置有支撑架（1），所述支撑架（1）的底部安装有驱动轮（2），且驱动轮（2）的轮轴通过皮带轮机构和连接轴（3）相互连接，所述连接轴（3）远离皮带轮机构的一端固定安装有扇叶（4），且扇叶（4）的外侧套设有防护罩（5），并且防护罩（5）固定在所述支撑架（1）的内壁；
其特征在于，包括：
伸缩气缸（16），通过螺栓安装在所述支撑架（1）的顶部，所述伸缩气缸（16）的输出轴连接有引导板（12），且引导板（12）的两端活动贯穿有支撑杆（11），所述支撑杆（11）外侧的引导板（12）上开设有通槽（13），且支撑杆（11）的顶部固定有活动板（14），并且活动板（14）的内部贯穿有调节杆（15）；
限位板（7），固定在所述支撑杆（11）的底部，所述限位板（7）的内壁安装有探伤检测头（10），且探伤检测头（10）的边侧设置有喷气嘴（9）。
2.根据权利要求1所述的一种管道超声波及外观检测设备，其特征在于：所述防护罩（5）通过输气软管（6）和连接通道（8）相互连通，且输气软管（6）固定在防护罩（5）和限位板（7）之间，并且限位板（7）的内部开设有连接通道（8）。
3.根据权利要求2所述的一种管道超声波及外观检测设备，其特征在于：所述连接通道（8）和喷气嘴（9）相连通，且喷气嘴（9）在限位板（7）的内部等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种管道超声波及外观检测设备，其特征在于：所述限位板（7）的截面为弧形结构，且2块限位板（7）可组成圆环状，并且限位板（7）和支撑架（1）组成相对升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种管道超声波及外观检测设备，其特征在于：所述支撑杆（11）通过通槽（13）和引导板（12）组成滑动结构，且2个支撑杆（11）和限位板（7）的运动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种管道超声波及外观检测设备，其特征在于：所述调节杆（15）上设置有2段方向相反的螺纹槽，且调节杆（15）和活动板（14）为螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223299858.1U CN219104821U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种管道超声波及外观检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223299858.1U CN219104821U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种管道超声波及外观检测设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN219104821U true CN219104821U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86429100
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN219104821U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117740212A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-22 | 临沂炳铭封头制造有限公司 | 一种旋压不锈钢椭圆形封头残余应力的激光超声无损检测装置 |
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223299858.1U patent/CN219104821U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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