CN110657844B - 一种环境监测用污水排量检测设备及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环境监测用污水排量检测设备，包括进水管、排水箱、排水管、鼓风机和透明长管，进水管一端连接排水箱，所述排水箱侧壁上连接有排水管，所述进水管一侧安装有电源。可以解决传统的此类设备由于在污水排放量检测过程中遇到污水的排放量较大时，往往不容易检测，而且检测结果也不准确，同时检测难度大，任务量重，也需要使用到一系列复杂的检测仪器来进行，导致整个检测设备的生产成本以及使用成本甚至是后期维修、检修的成本均较高，并且在针对大排量的污水排放量检测过程中，污水的量较大，流速也较快污水的冲击容易对检测设备的内部组件造成损伤，从而导致长时间使用后检测设备内部组件损坏的问题。

Description

一种环境监测用污水排量检测设备及其检测方法

技术领域

本发明涉及环境监测领域，具体涉及一种环境监测用污水排量检测设备及其检测方法。

背景技术

污水排放量检测一直是环境监测工作中的一项核心任务，而污水排量检测需要使用到特定的污水排量检测设备，但是，现有的此类设备以及在利用锡类设备进行污水排放量检测过程中往往存在一定缺陷，由于在污水排放量检测过程中遇到污水的排放量较大时，往往不容易检测，而且检测结果也不准确，同时检测难度大，任务量重，也需要使用到一系列复杂的检测仪器来进行，导致整个检测设备的生产成本以及使用成本甚至是后期维修、检修的成本均较高，并且在针对大排量的污水排放量检测过程中，污水的量较大，流速也较快污水的冲击容易对检测设备的内部组件造成损伤，从而导致长时间使用后检测设备内部组件损坏的情况。

公开号为：CN105158174A的专利公开了一种智能化船舶污水排放监控装置，与本申请文相比，无法解决本申请提出的：现有的此类设备由于在污水排放量检测过程中遇到污水的排放量较大时，往往不容易检测，而且检测结果也不准确，同时检测难度大，任务量重，也需要使用到一系列复杂的检测仪器来进行，导致整个检测设备的生产成本以及使用成本甚至是后期维修、检修的成本均较高，并且在针对大排量的污水排放量检测过程中，污水的量较大，流速也较快污水的冲击容易对检测设备的内部组件造成损伤，从而导致长时间使用后检测设备内部组件损坏的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环境监测用污水排量检测设备及其检测方法，可以解决传统的此类设备由于在污水排放量检测过程中遇到污水的排放量较大时，往往不容易检测，而且检测结果也不准确，同时检测难度大，任务量重，也需要使用到一系列复杂的检测仪器来进行，导致整个检测设备的生产成本以及使用成本甚至是后期维修、检修的成本均较高，并且在针对大排量的污水排放量检测过程中，污水的量较大，流速也较快污水的冲击容易对检测设备的内部组件造成损伤，从而导致长时间使用后检测设备内部组件损坏的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环境监测用污水排量检测设备，包括进水管、排水箱、排水管、鼓风机和透明长管，进水管一端连接排水箱，所述排水箱侧壁上连接有排水管，所述进水管一侧安装有电源，所述进水管、电源、排水箱和排水管均固定安装在底架上，所述底架侧壁上焊接固定有支架，所述支架下方设置有位于底架侧壁上的底座，所述支架顶部固定安装有鼓风机，所述底座顶部固定安装有透明长管；

所述排水箱中部穿接有一根长转轴，所述长转轴顶端连接有一个传动齿，所述长转轴位于排水箱内部的部分侧壁上焊接固定有若干个均匀分布的隔板，所述排水箱底部、顶部内壁上均设置有一圈滑槽，每个所述隔板底部、顶部均安装有嵌入滑槽内部的滑珠，相邻像个隔板之间均安装有一个搅轮，每个所述搅轮外壁上焊接有若干个均匀分布的铰刀，且每个所述搅轮顶部均连接有两根气动杆，两根所述气动杆顶端各自连接有一个小型气缸，两个所述小型气缸顶部之间固定有一个驱动轴，所述驱动轴贯穿排水箱顶部侧壁并且与位于排水箱顶部的小型电机相连接，所述小型电机设置若干个，且小型电机的数量与搅轮的数量相适配，所述传动齿接入位于排水箱顶部的主动轮内部，且传动齿外壁上的齿与主动轮内部的齿相啮合，所述主动轮通过一根传送带与从动轮相连接，所述从动轮底部连接有一根转杆，所述转杆底端接入鼓风机内部；

所述鼓风机顶部安装有进气格栅，且所述鼓风机内部安装有短转轴，所述短转轴侧壁上设置有若干个均匀分布的扇叶，所述短转轴上安装有转速检测仪，且所述短转轴顶端与转杆相连接，所述鼓风机底部的出风口连接有一根连接管，所述连接管底端与透明长管相连接；

所述透明长管外壁上设置有刻度，且所述透明长管靠近连接管的一端内部安装有一个可活动的滑塞，所述滑塞一侧安装有位于透明长管内部的活塞，所述活塞与滑塞之间设置有一段长度为3-5cm的封闭空间，所述活塞一侧设置有一根接入透明长管内部的液压杆，所述液压杆一端连接有一个位于底座上的液压缸。

优选的，所述隔板在从进水管进入的污水冲击下与排水箱内壁之间转动连接，且所有的隔板与长转轴之间构成风车状结构。

优选的，所述长转轴与从动轮之间通过传动齿、主动轮以及传送带传动连接，所述从动轮与短转轴之间通过转杆传动连接。

优选的，所述滑塞的直径大小与透明长管直线段的内径大小相适配，且滑塞通过鼓风机鼓入的空气与透明长管内壁之间活动连接。

优选的，所述活塞的直径大小与透明长管直线段的内径大小相适配，且活塞通过液压杆、鼓风机鼓入的空气与透明长管内壁之间活动连接。

优选的，所述搅轮通过两根气动杆与排水箱内壁之间活动连接。

优选的，所述电源通过若干根导线分别与液压缸、转速检测仪、小型电机、小型气缸之间电连接。

一种环境监测用污水排量检测设备的检测方法，具体步骤为：

步骤一：首先，进行管道的对接以及滑塞、活塞位置的调整，将进水管与大排量的污水排放管道之间相对接，将排水管与外接的加长管道之间对接，并且加长管道导向污水排出的下水管道，再启动液压缸，利用液压缸驱动液压杆伸长来带动活塞、滑塞在透明长管内部移动，直至滑塞抵在透明长管直线段的首端，完成后液压杆复位；

步骤二：污水从进水管排入排水箱内部，在污水的冲击作用下带动排水箱内部的隔板旋转，隔板在旋转过程中滑珠沿着滑槽内部活动，隔板在旋转过程中一方面利用污水的冲击力带动长转轴转动，另一方面利用隔板的旋转来将污水输送至排水管排出，排水箱在运作过程中利用小型电机驱动驱动轴转动，利用驱动轴带动气动杆与搅轮一同转动，从而带动搅轮上的铰刀转动实现对排水箱内部的清理以及残留物的破碎处理，在小型气缸驱动两个气动杆伸缩来实现同时上升、下降而在排水箱内部上下活动，在小型气缸驱动其中一根气动杆伸长另一根缩短来实现倾斜；

步骤三：经过排水箱的污水将冲击力转换到长转轴的转动上，再由长转轴带动传动齿转动，传动齿在转动过程中带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，从动轮再带动转杆转动，转杆带动鼓风机内部的扇叶转动，利用一系列的结构将污水排放时的冲击力转换成鼓风机内部短转轴旋转的动力，利用转速检测仪来检测短转轴旋转的转速来实时检测污水的排放速度，污水的排放速度越快短转轴的转速越快；

步骤四：并且鼓风机在被转杆带动而启动后，利用扇叶将风鼓入连接管内部，再从连接管通入透明长管内部，利用鼓风机鼓入的风推动滑塞、活塞在透明长管内部滑动，滑塞、活塞的活动距离越大污水排量越大，利用滑塞、活塞的活动来检测污水排量，并且利用活塞活动后对应位置的刻度上的数据反馈出污水排放量的数据。

本发明的有益效果为：通过在进水管与排水管之间设置排水箱，并且在排水箱内部安装若干个搅轮，污水从进水管排入排水箱内部，在污水的冲击作用下带动排水箱内部的隔板旋转，隔板在旋转过程中滑珠沿着滑槽内部活动，滑珠以及滑槽起到辅助旋转的作用，隔板在旋转过程中一方面利用污水的冲击力带动长转轴转动，另一方面利用隔板的旋转来将污水输送至排水管排出，由于搅轮的存在，并且相邻两个隔板之间均安装有一个搅轮，搅轮顶部连接有两根气动杆，两根气动杆顶端共同连接一个小型气缸，小型气缸与驱动轴相连接，驱动轴顶部与位于排水箱顶部的小型电机相连接，从而使得排水箱在运作过程中能够利用小型电机驱动驱动轴转动，利用驱动轴带动气动杆与搅轮一同转动，从而带动搅轮上的铰刀转动实现对排水箱内部的清理以及残留物的破碎处理，并且由于两根气动杆的存在，使得搅轮、铰刀不仅能够在小型气缸驱动两个气动杆伸缩来实现同时上升、下降而在排水箱内部上下活动，而且能够在小型气缸驱动其中一根气动杆伸长另一根缩短来实现倾斜，确保清理以及残留物破碎处理的效果，从而有效防止排水箱内部被残留物堵塞而无法正常使用的情况发生；

通过在排水箱上方安装与传动齿相连接的主动轮，主动轮通过传送带与从动轮相连接，从动轮通过转轴接入鼓风机内部，经过排水箱的污水将冲击力转换到长转轴的转动上，再由长转轴带动传动齿转动，传动齿在转动过程中带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，从动轮再带动转杆转动，由于转杆与鼓风机内部的短转轴相连接，从而能够带动鼓风机内部的扇叶转动，利用一系列的结构将污水排放时的冲击力转换成鼓风机内部短转轴旋转的动力，由于在鼓风机内部安装有转速检测仪，利用转速检测仪来检测短转轴旋转的转速来实时检测污水的排放速度，污水的排放速度越快短转轴的转速越快，并且由于隔板、传动齿、主动轮、从动轮、转杆之间的扭矩的传递，使得污水排放过程中的流速检测变成间接检测的方式，能够利用此种方式实现缓冲功能，从而使得流速检测过程中能够避免直接将流速检测仪器放入排水管道内部而被高速流通的污水冲击而损坏的情况，也方便后期检修；

将鼓风机与透明长管之间通过连接管相连接，鼓风机在被转杆带动而启动后，能够利用扇叶将风鼓入连接管内部，再从连接管通入透明长管内部，透明长管内部安装有一个滑塞、一个活塞，利用鼓风机鼓入的风推动滑塞、活塞在透明长管内部滑动，滑塞、活塞的活动距离越大污水排量越大，利用滑塞、活塞的活动来检测污水排量，并且利用活塞活动后对应位置的刻度上的数据反馈出准确的数据，此种方式无需对排水量进行流速、时间等一系列数据的精准统计，再加上程序计算来实现对污水排量的统计，只需简单的机械结构即可实现对污水排量的精准检测，更加方便的同时使得设备的成本大大降低。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明传送带结构示意图；

图3为本发明鼓风机内部结构示意图；

图4为本发明图4的俯视图；

图5为本发明排水箱内部结构示意图；

图6为本发明搅轮结构示意图；

图中：1、进水管；2、电源；3、排水箱；4、主动轮；5、传送带；6、排水管；7、从动轮；8、转杆；9、鼓风机；10、进气格栅；11、支架；12、连接管；13、滑塞；14、透明长管；15、底座；16、刻度；17、活塞；18、液压杆；19、液压缸；20、短转轴；21、转速检测仪；22、扇叶；23、传动齿；24、长转轴；25、小型电机；26、搅轮；27、隔板；28、滑珠；29、滑槽；30、驱动轴；31、小型气缸；32、气动杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种环境监测用污水排量检测设备，包括进水管1、排水箱3、排水管6、鼓风机9和透明长管14，进水管1一端连接排水箱3，排水箱3侧壁上连接有排水管6，进水管1一侧安装有电源2，进水管1、电源2、排水箱3和排水管6均固定安装在底架上，底架侧壁上焊接固定有支架11，支架11下方设置有位于底架侧壁上的底座15，支架11顶部固定安装有鼓风机9，底座15顶部固定安装有透明长管14；

排水箱3中部穿接有一根长转轴24，长转轴24顶端连接有一个传动齿23，长转轴24位于排水箱3内部的部分侧壁上焊接固定有若干个均匀分布的隔板27，排水箱3底部、顶部内壁上均设置有一圈滑槽29，每个隔板27底部、顶部均安装有嵌入滑槽29内部的滑珠28，相邻像个隔板27之间均安装有一个搅轮26，每个搅轮26外壁上焊接有若干个均匀分布的铰刀，且每个搅轮26顶部均连接有两根气动杆32，两根气动杆32顶端各自连接有一个小型气缸31，两个小型气缸31顶部之间固定有一个驱动轴30，驱动轴30贯穿排水箱3顶部侧壁并且与位于排水箱3顶部的小型电机25相连接，小型电机25设置若干个，且小型电机25的数量与搅轮26的数量相适配，传动齿23接入位于排水箱3顶部的主动轮4内部，且传动齿23外壁上的齿与主动轮4内部的齿相啮合，主动轮4通过一根传送带5与从动轮7相连接，从动轮7底部连接有一根转杆8，转杆8底端接入鼓风机9内部；

鼓风机9顶部安装有进气格栅10，且鼓风机9内部安装有短转轴20，短转轴20侧壁上设置有若干个均匀分布的扇叶22，短转轴20上安装有转速检测仪21，且短转轴20顶端与转杆8相连接，鼓风机9底部的出风口连接有一根连接管12，连接管12底端与透明长管14相连接；

透明长管14外壁上设置有刻度16，且透明长管14靠近连接管12的一端内部安装有一个可活动的滑塞13，滑塞13一侧安装有位于透明长管14内部的活塞17，活塞17与滑塞13之间设置有一段长度为3-5cm的封闭空间，活塞17一侧设置有一根接入透明长管14内部的液压杆18，液压杆18一端连接有一个位于底座15上的液压缸19。

隔板27在从进水管1进入的污水冲击下与排水箱3内壁之间转动连接，且所有的隔板27与长转轴24之间构成风车状结构。

长转轴24与从动轮7之间通过传动齿23、主动轮4以及传送带5传动连接，从动轮7与短转轴20之间通过转杆8传动连接。

滑塞13的直径大小与透明长管14直线段的内径大小相适配，且滑塞13通过鼓风机9鼓入的空气与透明长管14内壁之间活动连接。

活塞17的直径大小与透明长管14直线段的内径大小相适配，且活塞17通过液压杆18、鼓风机9鼓入的空气与透明长管14内壁之间活动连接。

搅轮26通过两根气动杆32与排水箱3内壁之间活动连接。

电源2通过若干根导线分别与液压缸19、转速检测仪21、小型电机25、小型气缸31之间电连接。

一种环境监测用污水排量检测设备的检测方法，具体步骤为：

步骤一：首先，进行管道的对接以及滑塞13、活塞17位置的调整，将进水管1与大排量的污水排放管道之间相对接，将排水管6与外接的加长管道之间对接，并且加长管道导向污水排出的下水管道，再启动液压缸19，利用液压缸19驱动液压杆18伸长来带动活塞17、滑塞13在透明长管14内部移动，直至滑塞13抵在透明长管14直线段的首端，完成后液压杆18复位；

步骤二：污水从进水管1排入排水箱3内部，在污水的冲击作用下带动排水箱3内部的隔板27旋转，隔板27在旋转过程中滑珠28沿着滑槽29内部活动，隔板27在旋转过程中一方面利用污水的冲击力带动长转轴24转动，另一方面利用隔板27的旋转来将污水输送至排水管6排出，排水箱3在运作过程中利用小型电机25驱动驱动轴30转动，利用驱动轴30带动气动杆32与搅轮26一同转动，从而带动搅轮26上的铰刀转动实现对排水箱3内部的清理以及残留物的破碎处理，在小型气缸31驱动两个气动杆32伸缩来实现同时上升、下降而在排水箱3内部上下活动，在小型气缸31驱动其中一根气动杆32伸长另一根缩短来实现倾斜；

步骤三：经过排水箱3的污水将冲击力转换到长转轴24的转动上，再由长转轴24带动传动齿23转动，传动齿23在转动过程中带动主动轮4转动，主动轮4通过传送带5带动从动轮7转动，从动轮7再带动转杆8转动，转杆8带动鼓风机9内部的扇叶22转动，利用一系列的结构将污水排放时的冲击力转换成鼓风机9内部短转轴20旋转的动力，利用转速检测仪21来检测短转轴20旋转的转速来实时检测污水的排放速度，污水的排放速度越快短转轴20的转速越快；

步骤四：并且鼓风机9在被转杆8带动而启动后，利用扇叶22将风鼓入连接管12内部，再从连接管12通入透明长管14内部，利用鼓风机9鼓入的风推动滑塞13、活塞17在透明长管14内部滑动，滑塞13、活塞17的活动距离越大污水排量越大，利用滑塞13、活塞17的活动来检测污水排量，并且利用活塞17活动后对应位置的刻度16上的数据反馈出污水排放量的数据。

本发明在使用时，首先，进行管道的对接以及滑塞13、活塞17位置的调整，将进水管1与大排量的污水排放管道之间相对接，将排水管6与外接的加长管道之间对接，并且加长管道导向污水排出的下水管道，再启动液压缸19，利用液压缸19驱动液压杆18伸长来带动活塞17、滑塞13在透明长管14内部移动，直至滑塞13抵在透明长管14直线段的首端，完成后液压杆18复位，完成后即可进行使用。污水从进水管1排入排水箱3内部，在污水的冲击作用下带动排水箱3内部的隔板27旋转，隔板27在旋转过程中滑珠28沿着滑槽29内部活动，滑珠28以及滑槽29起到辅助旋转的作用，隔板27在旋转过程中一方面利用污水的冲击力带动长转轴24转动，另一方面利用隔板27的旋转来将污水输送至排水管6排出，由于搅轮26的存在，并且相邻两个隔板27之间均安装有一个搅轮26，搅轮26顶部连接有两根气动杆32，两根气动杆32顶端共同连接一个小型气缸31，小型气缸31与驱动轴30相连接，驱动轴30顶部与位于排水箱3顶部的小型电机25相连接，从而使得排水箱3在运作过程中能够利用小型电机25驱动驱动轴30转动，利用驱动轴30带动气动杆32与搅轮26一同转动，从而带动搅轮26上的铰刀转动实现对排水箱3内部的清理以及残留物的破碎处理，并且由于两根气动杆32的存在，使得搅轮26、铰刀不仅能够在小型气缸31驱动两个气动杆32伸缩来实现同时上升、下降而在排水箱3内部上下活动，而且能够在小型气缸31驱动其中一根气动杆32伸长另一根缩短来实现倾斜，确保清理以及残留物破碎处理的效果，从而有效防止排水箱3内部被残留物堵塞而无法正常使用，经过排水箱3的污水将冲击力转换到长转轴24的转动上，再由长转轴24带动传动齿23转动，传动齿23在转动过程中带动主动轮4转动，主动轮4通过传送带5带动从动轮7转动，从动轮7再带动转杆8转动，由于转杆8与鼓风机9内部的短转轴20相连接，从而能够带动鼓风机9内部的扇叶22转动，利用一系列的结构将污水排放时的冲击力转换成鼓风机9内部短转轴20旋转的动力，由于在鼓风机9内部安装有转速检测仪21(型号为：Testo460)，利用转速检测仪21来检测短转轴20旋转的转速来实时检测污水的排放速度，污水的排放速度越快短转轴20的转速越快，并且由于隔板27、传动齿23、主动轮4、从动轮7、转杆8之间的扭矩的传递，使得污水排放过程中的流速检测变成间接检测的方式，能够利用此种方式实现缓冲功能，从而使得流速检测过程中能够避免直接将流速检测仪器放入排水管道内部而被高速流通的污水冲击而损坏的情况，并且鼓风机9在被转杆8带动而启动后，能够利用扇叶22将风鼓入连接管12内部，再从连接管12通入透明长管14内部，透明长管14内部安装有一个滑塞13、一个活塞17，利用鼓风机9鼓入的风推动滑塞13、活塞17在透明长管14内部滑动，滑塞13、活塞17的活动距离越大污水排量越大，利用滑塞13、活塞17的活动来检测污水排量，并且利用活塞17活动后对应位置的刻度16上的数据反馈出准确的数据，此种方式无需对排水量进行流速、时间等一系列数据的精准统计，再加上程序计算来实现对污水排量的统计，只需简单的机械结构即可实现对污水排量的精准检测，更加方便的同时使得设备的成本大大降低。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种环境监测用污水排量检测设备，包括进水管（1）、排水箱（3）、排水管（6）、鼓风机（9）和透明长管（14），其特征在于，进水管（1）一端连接排水箱（3），所述排水箱（3）侧壁上连接有排水管（6），所述进水管（1）一侧安装有电源（2），所述进水管（1）、电源（2）、排水箱（3）和排水管（6）均固定安装在底架上，所述底架侧壁上焊接固定有支架（11），所述支架（11）下方设置有位于底架侧壁上的底座（15），所述支架（11）顶部固定安装有鼓风机（9），所述底座（15）顶部固定安装有透明长管（14）；

所述排水箱（3）中部穿接有一根长转轴（24），所述长转轴（24）顶端连接有一个传动齿（23），所述长转轴（24）位于排水箱（3）内部的部分侧壁上焊接固定有若干个均匀分布的隔板（27），所述排水箱（3）底部、顶部内壁上均设置有一圈滑槽（29），每个所述隔板（27）底部、顶部均安装有嵌入滑槽（29）内部的滑珠（28），相邻像个隔板（27）之间均安装有一个搅轮（26），每个所述搅轮（26）外壁上焊接有若干个均匀分布的铰刀，且每个所述搅轮（26）顶部均连接有两根气动杆（32），两根所述气动杆（32）顶端各自连接有一个小型气缸（31），两个所述小型气缸（31）顶部之间固定有一个驱动轴（30），所述驱动轴（30）贯穿排水箱（3）顶部侧壁并且与位于排水箱（3）顶部的小型电机（25）相连接，所述小型电机（25）设置若干个，且小型电机（25）的数量与搅轮（26）的数量相适配，所述传动齿（23）接入位于排水箱（3）顶部的主动轮（4）内部，且传动齿（23）外壁上的齿与主动轮（4）内部的齿相啮合，所述主动轮（4）通过一根传送带（5）与从动轮（7）相连接，所述从动轮（7）底部连接有一根转杆（8），所述转杆（8）底端接入鼓风机（9）内部；

所述鼓风机（9）顶部安装有进气格栅（10），且所述鼓风机（9）内部安装有短转轴（20），所述短转轴（20）侧壁上设置有若干个均匀分布的扇叶（22），所述短转轴（20）上安装有转速检测仪（21），且所述短转轴（20）顶端与转杆（8）相连接，所述鼓风机（9）底部的出风口连接有一根连接管（12），所述连接管（12）底端与透明长管（14）相连接；

所述透明长管（14）外壁上设置有刻度（16），且所述透明长管（14）靠近连接管（12）的一端内部安装有一个可活动的滑塞（13），所述滑塞（13）一侧安装有位于透明长管（14）内部的活塞（17），所述活塞（17）与滑塞（13）之间设置有一段长度为3-5cm的封闭空间，所述活塞（17）一侧设置有一根接入透明长管（14）内部的液压杆（18），所述液压杆（18）一端连接有一个位于底座（15）上的液压缸（19）。

2.根据权利要求1所述的一种环境监测用污水排量检测设备，其特征在于，所述隔板（27）在从进水管（1）进入的污水冲击下与排水箱（3）内壁之间转动连接，且所有的隔板（27）与长转轴（24）之间构成风车状结构。

3.根据权利要求1所述的一种环境监测用污水排量检测设备，其特征在于，所述长转轴（24）与从动轮（7）之间通过传动齿（23）、主动轮（4）以及传送带（5）传动连接，所述从动轮（7）与短转轴（20）之间通过转杆（8）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环境监测用污水排量检测设备，其特征在于，所述滑塞（13）的直径大小与透明长管（14）直线段的内径大小相适配，且滑塞（13）通过鼓风机（9）鼓入的空气与透明长管（14）内壁之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环境监测用污水排量检测设备，其特征在于，所述活塞（17）的直径大小与透明长管（14）直线段的内径大小相适配，且活塞（17）通过液压杆（18）、鼓风机（9）鼓入的空气与透明长管（14）内壁之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环境监测用污水排量检测设备，其特征在于，所述搅轮（26）通过两根气动杆（32）与排水箱（3）内壁之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种环境监测用污水排量检测设备，其特征在于，所述电源（2）通过若干根导线分别与液压缸（19）、转速检测仪（21）、小型电机（25）、小型气缸（31）之间电连接。

8.一种如权利要求1所述的环境监测用污水排量检测设备的检测方法，其特征在于，具体步骤为：

步骤一：进行管道的对接以及滑塞（13）、活塞（17）位置的调整，将进水管（1）与大排量的污水排放管道之间相对接，将排水管（6）与外接的加长管道之间对接，并且加长管道导向污水排出的下水管道，再启动液压缸（19），利用液压缸（19）驱动液压杆（18）伸长来带动活塞（17）、滑塞（13）在透明长管（14）内部移动，直至滑塞（13）抵在透明长管（14）直线段的首端，完成后液压杆（18）复位；

步骤二：污水从进水管（1）排入排水箱（3）内部，在污水的冲击作用下带动排水箱（3）内部的隔板（27）旋转，隔板（27）在旋转过程中滑珠（28）沿着滑槽（29）内部活动，隔板（27）在旋转过程中一方面利用污水的冲击力带动长转轴（24）转动，另一方面利用隔板（27）的旋转来将污水输送至排水管（6）排出，排水箱（3）在运作过程中利用小型电机（25）驱动驱动轴（30）转动，利用驱动轴（30）带动气动杆（32）与搅轮（26）一同转动，从而带动搅轮（26）上的铰刀转动实现对排水箱（3）内部的清理以及残留物的破碎处理，在破碎处理过程中搅轮（26）通过小型气缸（31）驱动两个气动杆（32）同时伸缩来实现同时上升、下降，从而在排水箱（3）内部上下活动，搅轮（26）通过小型气缸（31）驱动其中一根气动杆（32）伸长另一根气动杆（32）缩短来实现倾斜；

步骤三：经过排水箱（3）的污水将冲击力转换到长转轴（24）的转动上，再由长转轴（24）带动传动齿（23）转动，传动齿（23）在转动过程中带动主动轮（4）转动，主动轮（4）通过传送带（5）带动从动轮（7）转动，从动轮（7）再带动转杆（8）转动，转杆（8）带动鼓风机（9）内部的扇叶（22）转动，实现将污水排放时的冲击力转换成鼓风机（9）内部短转轴（20）旋转的动力，利用转速检测仪（21）来检测短转轴（20）旋转的转速来实时检测污水的排放速度，污水的排放速度越快短转轴（20）的转速越快；

步骤四：并且鼓风机（9）在被转杆（8）带动而启动后，利用扇叶（22）将风鼓入连接管（12）内部，再从连接管（12）通入透明长管（14）内部，利用鼓风机（9）鼓入的风推动滑塞（13）、活塞（17）在透明长管（14）内部滑动，滑塞（13）、活塞（17）的活动距离越大污水排量越大，利用滑塞（13）、活塞（17）的活动来检测污水排量，并且利用活塞（17）活动后对应位置的刻度（16）上的数据反馈出污水排放量的数据。

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