CN219104522U - 一种钢筋弯折强度检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弯折钢筋横向弯折检测技术领域，尤其为一种钢筋弯折强度检测器，包括支撑底座，所述支撑底座顶端滑动连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶端均铰接有支撑板，两个所述支撑板顶端均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆上均开设有用以对钢筋进行限位的插接槽，两个所述限位杆顶端均螺纹连接有用以对钢筋进行固定的紧固栓，通过两个支撑柱与两个限位杆的配合使用，实现了弯折钢筋在垂直方向弯折的情况下进行横向的弯折拉扯，检测工作完整后通过观察钢筋的实际撕裂情况帮助工作人员进行准确的判断，从而满足现有的弯折强度检测器械不能够满足此钢筋的强度测量需求的情况，进而提高弯折钢筋的检测效果。
Description
技术领域
本实用新型属于弯折钢筋横向弯折检测技术领域，具体涉及一种钢筋弯折强度检测器。
背景技术
在对钢筋进行弯折强度检测时，先正向弯曲90度，后反向弯曲20度经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹，则可以证明钢筋合不合格，但在建筑工程中，墙体与横梁和建筑体连接时常使用弯折钢筋进行连接，现有的钢筋弯折强度检测器械只能够对钢筋进行单向或反向的弯折，但是实际使用中弯折钢筋会承受垂直方向以及横向的压力，现有的弯折强度检测器械不能够满足此钢筋的强度测量需求，从而使弯折钢筋的检测容易出现测量不准确的情况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢筋弯折强度检测器，具有解决对弯折钢筋进行横向弯折强度检测的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座顶端滑动连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶端均铰接有支撑板，两个所述支撑板顶端均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆上均开设有用以对钢筋进行限位的插接槽，两个所述限位杆顶端均螺纹连接有用以对钢筋进行固定的紧固栓。
其中，所述支撑底座两侧均安装有用液压泵，两个所述液压泵输出端与两个所述支撑柱一一对应。
其中，所述支撑柱两侧均固定连接有三角块，所述三角块与所述支撑底座顶端滑动连接。
其中，所述限位杆底端固定连接有导向板，所述支撑板顶端开设有与所述导向板对应的滑槽，所述滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接于对应所述导向板侧壁。
其中，所述紧固栓底端转动连接有弧形限位板，所述弧形限位板底端固定连接有防滑垫，所述弧形限位板侧壁固定连接有限位块，所述限位块与所述限位杆内壁滑动连接。
本实用新型的有益效果是：通过两个支撑柱与两个限位杆的配合使用，实现了弯折钢筋在垂直方向弯折的情况下进行横向的弯折拉扯，检测工作完整后通过观察钢筋的实际撕裂情况帮助工作人员进行准确的判断，从而满足现有的弯折强度检测器械不能够满足此钢筋的强度测量需求的情况，进而提高弯折钢筋的检测效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型中限位杆等组件的正视剖面结构示意图。
图中：1、支撑底座；11、液压泵；2、支撑柱；21、支撑板；211、滑槽；212、弹簧；22、三角块；3、限位杆；31、插接槽；32、导向板；33、紧固栓；34、弧形限位板；341、防滑垫；342、限位块。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1顶端滑动连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2顶端均铰接有支撑板21，两个支撑板21顶端均滑动连接有限位杆3，两个限位杆3上均开设有用以对钢筋进行限位的插接槽31，两个限位杆3顶端均螺纹连接有用以对钢筋进行固定的紧固栓33。
本实施方案中：支撑底座1为各组件进行支撑，两个支撑柱2进行相互反向滑动，支撑板21带动限位杆3在支撑柱2上翻转，限位杆3通过插接槽31对弯折钢筋的一端进行包裹限位，紧固栓33对插接进插接槽31内的钢筋进行限位固定，防止在检测中钢筋发生滑脱和位移的情况，通过将弯折钢筋两端分别插入两个限位杆3中，通过两个支撑柱2的传动带动对应限位杆3向相反方向滑动，从而实现对弯折钢筋进行横向的弯折测试，检测工作完整后通过观察钢筋的实际撕裂情况帮助工作人员进行准确的判断，从而满足现有的弯折强度检测器械不能够满足此钢筋的强度测量需求的情况，进而提高弯折钢筋的检测效果，当需要对弯折钢筋进行横向弯折检测时，将限位杆3向下滑动，限位杆3相对支撑板21进行滑动，从而使插接槽31开口向下位移，进而方便钢筋的两端插入对应插接槽31中，随后松开限位杆3，通过弹性元件将两个限位杆3向上复位滑动锁死，当限位杆3受到钢筋的限位不再向上滑动时，从而时限位杆3能够应对不同弯折程度的钢筋进行包裹限位，随后控制两个支撑柱2向相反的方向进行驱动滑动，支撑柱2带动对应的支撑板21滑动，支撑板21带动对应的限位杆3进行滑动，限位杆3通过插接槽31带动弯折钢筋的一端进行拉动，从而使弯折钢筋在垂直方向弯折的情况下进行横向的弯折拉扯，两个限位杆3将弯折钢筋横向拉扯弯曲，随后反向控制两个支撑柱2滑动，从而使两个限位杆3将弯折钢筋进行回位拉扯，随后查看弯折钢筋的撕裂情况进行判断质量是否合格。
支撑底座1两侧均安装有用液压泵11，两个液压泵11输出端与两个支撑柱2一一对应；当需要对弯折刚进行横向弯折检测时，控制两个液压泵11对对应的支撑柱2进行驱动，支撑柱2的底端安装有支撑底座1对应的滑动脚，支撑底座1对支撑柱2进行限位和滑动导向，液压泵11的输出端位于支撑底座1的内部，通过控制液压泵11工作，液压泵11的输出端带动支撑柱2进行推动和拉动，从而使支撑柱2获得动力来源，进而使支撑柱2能够通过支撑板21和限位杆3带动弯折钢筋进行横向弯折。
支撑柱2两侧均固定连接有三角块22，三角块22与支撑底座1顶端滑动连接；当支撑柱2带动支撑板21和限位杆3滑动时，支撑柱2带动三角块22在支撑底座1顶端滑动，三角块22对支撑柱2进行支撑，防止支撑柱2发生倾斜的情况影响正常使用。
限位杆3底端固定连接有导向板32，支撑板21顶端开设有与导向板32对应的滑槽211，滑槽211内壁固定连接有弹簧212，弹簧212一端固定连接于对应导向板32侧壁；限位杆3通过导向板32在滑槽211内壁进行滑动，导向板32带动限位杆3在滑槽211内壁滑动，当安装好弯折钢筋后，弹簧212推动导向板32滑动，支撑板21通过滑槽211对导向板32进行限位和导向。
紧固栓33底端转动连接有弧形限位板34，弧形限位板34底端固定连接有防滑垫341，弧形限位板34侧壁固定连接有限位块342，限位块342与限位杆3内壁滑动连接；当弯折钢筋插入插接槽31后，通过旋转紧固栓33，紧固栓33利用与限位杆3的螺纹连接向下运动，紧固栓33推动弧形限位板34向下滑动，弧形限位板34受到限位块342的限位，使弧形限位板34保持与插接槽31内壁平行方向的固定，随后弧形限位板34带动防滑垫341与弯折钢筋侧壁接触，从而使弧形限位板34通过防滑垫341对弯折钢筋进行挤压限位，同时，弧形限位板34与防滑垫341靠近钢筋插入方向一端为倾斜状，方便钢筋的插入。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对弯折钢筋进行横向弯折检测时，将限位杆3向下滑动，限位杆3带动导向板32在滑槽211内壁滑动，随后将弯折钢筋两端分别插入对应的插接槽31内，随后弹簧212推动导向板32滑动，导向板32带动限位杆3滑动，限位杆3相对钢筋滑动，随后限位杆3受到钢筋的限位停止滑动，通过旋转紧固栓33，紧固栓33推动弧形限位板34向下滑动，随后弧形限位板34带动防滑垫341与弯折钢筋侧壁接触，从而使弧形限位板34通过防滑垫341对弯折钢筋进行挤压限位，从而使弯折钢筋安装完毕，随后控制两个液压泵11工作，液压泵11带动对应支撑柱2在支撑底座1上滑动，两个支撑柱2向反方向滑动，支撑柱2带动对应的支撑板21滑动，支撑板21带动对应的限位杆3进行滑动，限位杆3通过插接槽31带动弯折钢筋的一端进行拉动，从而使弯折钢筋在垂直方向弯折的情况下进行横向的弯折拉扯，两个限位杆3将弯折钢筋横向拉扯弯曲，随后反向控制两个支撑柱2滑动，从而使两个限位杆3将弯折钢筋进行回位拉扯，随后查看弯折钢筋的撕裂情况进行判断质量是否合格。
Claims (5)
1.一种钢筋弯折强度检测器，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座顶端滑动连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶端均铰接有支撑板，两个所述支撑板顶端均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆上均开设有用以对钢筋进行限位的插接槽，两个所述限位杆顶端均螺纹连接有用以对钢筋进行固定的紧固栓。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折强度检测器，其特征在于：所述支撑底座两侧均安装有用液压泵，两个所述液压泵输出端与两个所述支撑柱一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折强度检测器，其特征在于：所述支撑柱两侧均固定连接有三角块，所述三角块与所述支撑底座顶端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折强度检测器，其特征在于：所述限位杆底端固定连接有导向板，所述支撑板顶端开设有与所述导向板对应的滑槽，所述滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接于对应所述导向板侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折强度检测器，其特征在于：所述紧固栓底端转动连接有弧形限位板，所述弧形限位板底端固定连接有防滑垫，所述弧形限位板侧壁固定连接有限位块，所述限位块与所述限位杆内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN219104522U true CN219104522U (zh) | 2023-05-30 |
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223137281.4U patent/CN219104522U/zh active Active
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