CN219103973U - 筒形件直径高精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种筒形件直径高精度检测装置，包括机架以及设置在其上可自转的旋转盘，所述旋转盘上设有用以将筒形件限位的限位组件，所述旋转盘的一侧设有一双向气缸，所述双向气缸的活塞上固设有抵接杆，所述抵接杆之间设有位移传感器；所述机架上还设有推送气缸，所述推送气缸的气缸轴上固设有所述双向气缸。本实用新型的有益效果主要体现在：设计精巧，该装置检测方便，自动化程度高，降低工作强度，提高工作效率，另外，该装置对操作人员技术水平要求较低，操作简单便捷，具有较广的适用性。

Description

筒形件直径高精度检测装置

技术领域

本实用新型涉及及机械加工检测专用工装设计技术领域，具体而言，尤其涉及一种筒形件直径高精度检测装置。

背景技术

随着我国航空、航天技术以及国民经济的迅速发展，对于高精度薄壁旋压筒形件的需求也越来越多、应用也越来越广泛，这时需要对旋压筒形件直径精度进行定量计算、定性判定。传统的测量方法是检测旋压筒形件不同位置的直径精度，当所测数据均满足设计要求时即为合格，这时，单一的测量数据仅表征该测量位置直径精度情况，并不能反映旋压筒形件整体的直径精度情况。

如国专利公开号CN101135552A，公开日2008年3月5日，名称为“大直径回转支承滚道直径测量杆比对装置”公开了一种大直径回转支承滚道直径测量杆比对装置，其不足之处为检测检测费用昂贵，耗时较长，对操作人员技术水平要求较高，检测会耗费大量人力物力，对实际生产的经济性不利。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种筒形件直径高精度检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种筒形件直径高精度检测装置，包括机架以及设置在其上可自转的旋转盘，所述旋转盘上设有用以将筒形件限位的限位组件，所述旋转盘的一侧设有一双向气缸，所述双向气缸的活塞上固设有抵接杆，所述抵接杆之间设有位移传感器；所述机架上还设有推送气缸，所述推送气缸的气缸轴上固设有所述双向气缸。

优选的，所述机架上固设有一支撑架，所述支撑架上固设有一承载框，所述承载框上固设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴通过联轴器与所述旋转盘固接。

优选的，所述限位组件至少包括固设在所述旋转盘四周的限位杆，所述限位杆可延伸置于所述筒形件的限位槽内。

优选的，所述旋转盘上设有用以实时检测所述选转盘转动角度的角度传感器。

优选的，所述旋转盘上还设有用以检测所述限位杆位置的红外传感器。

优选的，所述抵接杆的内侧都设有弹性块，所述弹性块由优力胶制成。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、设计精巧，该装置检测方便，自动化程度高，降低工作强度，提高工作效率，另外，该装置对操作人员技术水平要求较低，操作简单便捷，具有较广的适用性；

2、限位杆可延伸置于筒形件的限位槽内，从而可将筒形件限位，防止在检测过程出现窜动或位移的情况，从而提高检测的精度；

3、弹性块的设置可避免筒形件出现压损的情况，从而保证筒形件的良品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型优选实施例的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型揭示了一种筒形件直径高精度检测装置，包括机架1以及设置在其上可自转的旋转盘2，上述中，所述机架1上固设有一支撑架11，所述支撑架11上固设有一承载框12，所述承载框12上固设有一驱动电机14，所述驱动电机14的电机轴通过联轴器13与所述旋转盘2固接。

所述旋转盘2上设有用以将筒形件限位的限位组件5，所述限位组件5至少包括固设在所述旋转盘2四周的限位杆31，所述限位杆31可延伸置于所述筒形件的限位槽内，从而可将筒形件限位，防止在检测过程出现窜动或位移的情况，从而提高检测的精度。

在本优选实施例中，所述抵接杆31的内侧都设有弹性块33，所述弹性块33由优力胶制成，所述弹性块33的设置可避免所述筒形件出现压损的情况，从而保证所述筒形件的良品率。

所述旋转盘2的一侧设有一双向气缸3，所述双向气缸3的活塞上固设有抵接杆31，所述抵接杆31之间设有位移传感器32，所述机架1上还设有推送气缸4，所述推送气缸4的气缸轴上固设有所述双向气缸3。

本优选实施例中，所述旋转盘2上设有用以实时检测所述选转盘2转动角度的角度传感器21和用以检测所述限位杆31位置的红外传感器22。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.筒形件直径高精度检测装置，包括机架（1）以及设置在其上可自转的旋转盘（2），所述旋转盘（2）上设有用以将筒形件限位的限位组件（5），其特征在于：所述旋转盘（2）的一侧设有一双向气缸（3），所述双向气缸（3）的活塞上固设有抵接杆（31），所述抵接杆（31）之间设有位移传感器（32）；所述机架（1）上还设有推送气缸（4），所述推送气缸（4）的气缸轴上固设有所述双向气缸（3）。

2.根据权利要求1所述的筒形件直径高精度检测装置，其特征在于：所述机架（1）上固设有一支撑架（11），所述支撑架（11）上固设有一承载框（12），所述承载框（12）上固设有一驱动电机（14），所述驱动电机（14）的电机轴通过联轴器（13）与所述旋转盘（2）固接。

3.根据权利要求2所述的筒形件直径高精度检测装置，其特征在于：所述限位组件（5）至少包括固设在所述旋转盘（2）四周的限位杆（51），所述限位杆（51）可延伸置于所述筒形件的限位槽内。

4.根据权利要求3所述的筒形件直径高精度检测装置，其特征在于：所述旋转盘（2）上设有用以实时检测所述旋转盘（2）转动角度的角度传感器（21）。

5.根据权利要求3所述的筒形件直径高精度检测装置，其特征在于：所述旋转盘（2）上还设有用以检测所述限位杆（51）位置的红外传感器（22）。

6.根据权利要求3所述的筒形件直径高精度检测装置，其特征在于：所述抵接杆（31）的内侧都设有弹性块（33），所述弹性块（33）由优力胶制成。

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