CN219103880U - 一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及测量尺技术领域，更具体的，是一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具。包括弓形支架、竖直测量尺、水平测量尺、钢轨吸附座，所述弓形支架包括握持弓段、中弓段、前弓段，所述握持弓段、中弓段、前弓段一体成型；所述握持弓段的内侧下部固定设置所述钢轨吸附座；所述中弓段构设有滑槽，在所述滑槽处可活动的设置所述竖直测量尺；所述前弓段设置所述水平测量尺。本申请通过调整竖直测量尺在滑槽内的位置，实现对直轨或尖轨顶面的测量，进而实现对直轨或对变轨位置顶面磨损测量的需求，通过移动水平测量尺可以实现对直轨或对变轨位置尖轨侧面磨损测量的需求。利用一个工具对直轨或对变轨位置直轨和尖轨实现测量。

Description

一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具

技术领域

本申请涉及测量尺技术领域，更具体的，是一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具。

背景技术

钢轨磨耗是指车轮与钢轨之间的摩擦使钢轨轨头发生磨损的现象，包括垂直磨耗和侧面磨耗，需要按照《铁路线路维修规则》的规定，对钢轨的测点测量其垂直磨耗值和侧面磨耗值。

授权公告号CN213657767U的专利公开了一种数显钢轨磨耗尺，其包括弓形支架、两个光栅尺，所述弓形支架一端的内侧设置有钢轨吸附座，所述弓形支架另一端的内侧设置有水平导轨，所述弓形支架的中部设置有竖直导轨，所述两个光栅尺的光栅读数头分别与所述水平导轨、竖直导轨固定连接，所述两个光栅尺的标尺光栅分别与所述水平导轨、竖直导轨滑动连接，两个所述标尺光栅在长度方向的延伸线交于一点，所述水平导轨处的光栅读数头的显示屏朝向所述弓形支架的顶面，所述竖直导轨处的光栅读数头的显示屏朝向所述弓形支架的侧面。

该申请能够方便的检测和读取钢轨直轨磨耗数据，使用方便。但是在轨道的变轨位置，直轨和尖轨完全并排布置，由于申请两个所述标尺光栅在长度方向的延伸线交于一点，结合实际使用情况可知，其只能交于直轨的磨耗检测位置，对于变轨位置直轨和尖轨并排布置的状态，则无法适用。然而在变轨位置，既需要检测直轨的顶部磨损程度，也需要检测尖轨的侧面磨损、顶部磨损程度。因此发明人设计了一种能够测尖轨侧磨损、顶磨损和直轨顶磨损的一体量具。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，能够测尖轨侧磨损、顶磨损和直轨顶磨损，既能够用于直轨的检测，也能用于变轨位置的检测。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，包括弓形支架、竖直测量尺、水平测量尺、钢轨吸附座，

所述弓形支架包括握持弓段、中弓段、前弓段，所述握持弓段、中弓段、前弓段一体成型；

所述握持弓段的内侧下部固定设置所述钢轨吸附座；

所述中弓段构设有滑槽，在所述滑槽处可活动的设置所述竖直测量尺；

所述前弓段设置所述水平测量尺。

可选的，所述竖直测量尺包括竖直读数器、竖直尺、竖直定位螺柱；

所述竖直读数器前侧设置有数显显示屏，

所述竖直读数器中间形成一个竖直方向的空腔，所述竖直尺可活动的设置在所述竖直读数器的空腔内，所述竖直定位螺柱能够调节所述竖直尺在所述竖直读数器的空腔内是否固定；

所述竖直读数器后侧设置能够贯通所述滑槽、且将所述竖直读数器卡设在所述滑槽处的活动卡紧装置。

可选的，所述活动卡紧装置包括设置在所述竖直读数器后侧的螺孔、以及与螺孔配合的卡紧螺柱，所述卡紧螺柱具有螺杆及端头，所述螺杆的外径小于所述滑槽的最小宽度；所述端头的最小内径大于所述滑槽的最大宽度。

可选的，所述竖直测量尺的竖直读数器为机械式度数器；

所述竖直读数器的前面设置有竖直方向的透窗，透窗的至少一个边缘设置刻度线；所述竖直尺上设置有对应的刻度线，竖直尺的刻度线能够透过透窗，且与透窗边缘的刻度线适配使用，用以供读出测量数据。

可选的，所述水平测量尺包括水平读数器、水平尺、水平定位螺柱；

所述水平读数器前侧设置有数显显示屏，

所述水平读数器中间形成一个水平方向的空腔，所述水平尺可活动的设置在所述水平读数器的空腔内，所述水平定位螺柱能够调节所述水平尺在所述水平读数器的空腔内是否固定；

所述水平读数器后侧固定设置在所述前弓段。

可选的，所述握持弓段设置有握持柄，且在所述握持柄处构设有握持孔，用以供使用者手部穿过。

可选的，所述钢轨吸附座包括座体，所述座体的一侧具有用于抵触钢轨轨头侧面的侧抵触面和用于抵触钢轨轨头底面的底抵触面，所述侧抵触面和底抵触面之间形成一个夹角；

在所述侧抵触面和底抵触面分别设置有磁铁，所述磁铁的表面不超出抵触面。

可选的，在所述侧抵触面和底抵触面的连接处设置有一个凹槽。

可选的，所述量具采用高硬度、高耐磨性金属材料制作。

本申请的有益效果：

本申请通过调整竖直测量尺在滑槽内的位置，实现对直轨或尖轨顶面的测量，进而实现对直轨或对变轨位置顶面磨损测量的需求，通过移动水平测量尺可以实现对直轨或对变轨位置尖轨侧面磨损测量的需求。利用一个工具对直轨或对变轨位置直轨和尖轨实现测量。

本申请通用性强，可以对不同测量需求的专用测量工具减少储备。并且测量工作人员在去现场检测时，也可以较少携带的工具的数量，减轻负担。

本申请操作简单，使用方便，测量可靠。

附图说明

图1为本申请的一种实施例结构示意图。

图2为本申请的一种实施例结构示意图。

图3为本申请的测量直轨的示意图。

图4为本申请的测量直轨和尖轨的示意图。

其中：

1、弓形支架；2、竖直测量尺；3、水平测量尺；4、钢轨吸附座；11、握持弓段；12、握持柄；13、握持孔；14、中弓段；15、滑槽；16、前弓段；21、竖直读数器；22、竖直尺；23、竖直定位螺柱；31、水平读数器；32、水平尺；33、水平定位螺柱；41、座体；42、磁铁；43、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参考附图1，本实施例公开了一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，包括弓形支架1、竖直测量尺2、水平测量尺3、钢轨吸附座4。

参考附图2，本实施例中，弓形支架1包括握持弓段11、中弓段14、前弓段16，握持弓段11、中弓段14、前弓段16一体成型。握持弓段11设置有握持柄12，且在握持柄12处构设有握持孔13，用以供使用者手部穿过。中弓段14构设有滑槽15。

参考附图2，本实施例中，握持弓段11的内侧下部固定设置钢轨吸附座4。钢轨吸附座4包括座体41，座体41的一侧具有用于抵触钢轨轨头侧面的侧抵触面和用于抵触钢轨轨头底面的底抵触面，侧抵触面和底抵触面之间形成一个夹角；在侧抵触面和底抵触面的连接处设置有一个凹槽43。在侧抵触面和底抵触面分别设置有磁铁42，磁铁42的表面不超出抵触面。使用时，直轨的头部下沿卡在钢轨吸附座4处，使其与侧抵触面和底抵触面充分接触，此时对直轨的定位就完成了，也即完成了测量基准位置的确定，操作简单，使用可靠。

参考附图2，本实施例中，在滑槽15处可活动的设置竖直测量尺2。竖直测量尺2包括竖直读数器21、竖直尺22、竖直定位螺柱23；竖直读数器21前侧设置有数显显示屏，竖直读数器21中间形成一个竖直方向的空腔，竖直尺22可活动的设置在竖直读数器21的空腔内，竖直定位螺柱23能够调节竖直尺22在竖直读数器21的空腔内是否固定；竖直读数器21后侧设置能够贯通滑槽15、且将竖直读数器21卡设在滑槽15处的活动卡紧装置。活动卡紧装置包括设置在竖直读数器21后侧的螺孔、以及与螺孔配合的卡紧螺柱，卡紧螺柱具有螺杆及端头，螺杆的外径小于滑槽15的最小宽度；端头的最小内径大于滑槽15的最大宽度。通过调整竖直测量尺2在滑槽15内的位置，实现对直轨或尖轨顶面的测量，进而实现对直轨或对变轨位置测量的需求。利用一个工具对直轨或对变轨位置直轨和尖轨实现测量。

参考附图2，本实施例中，前弓段16设置水平测量尺3。水平测量尺3包括水平读数器31、水平尺32、水平定位螺柱33；水平读数器31前侧设置有数显显示屏，水平读数器31中间形成一个水平方向的空腔，水平尺32可活动的设置在水平读数器31的空腔内，水平定位螺柱33能够调节水平尺32在水平读数器31的空腔内是否固定；水平读数器31后侧固定设置在前弓段16。在测量时通过调整水平尺32抵触在待测量的位置上，已实现对测量的需要。

在本实施例中，竖直测量尺2和水平测量尺3使用了数显式测量尺，也可以使用机械式测量尺，同样可以实现测量的目的。如竖直测量尺2的竖直读数器21为机械式度数器；竖直读数器21的前面设置有竖直方向的透窗，透窗的至少一个边缘设置刻度线；竖直尺22上设置有对应的刻度线，竖直尺22的刻度线能够透过透窗，且与透窗边缘的刻度线适配使用，用以供读出测量数据。

本实施例中，量具采用高硬度、高耐磨性金属材料制作。

在使用时，根据需要测量的钢轨的类型，调整滑槽15内竖直测量尺2的位置，并移动竖直尺22的位置，以实现对顶面磨损程度的测量；移动水平测量尺3的水平尺32的位置，以实现对侧面的磨损程度的测量。

参考附图3，本实施例中，用于测量直轨的顶面和侧面的磨损。将直轨的头部下沿卡在钢轨吸附座4处，使其与侧抵触面和底抵触面充分接触，然后调整滑槽15内竖直测量尺2的位置，并移动竖直尺22的高度位置，测量直轨的顶部磨损，移动水平测量尺3的水平尺32的水平位置，测量直轨的侧面的磨损。

参考附图4，本实施例中，用于测量变轨位置的直轨的顶面磨损和尖轨的顶面和侧面的磨损。由于在变轨位置的直轨和尖轨是严格的并排布置的，测量时，将直轨的头部下沿卡在钢轨吸附座4处，使其与侧抵触面和底抵触面充分接触，然后调整滑槽15内竖直测量尺2的位置，使其分别位于直轨的顶面处或尖轨的顶面处，并移动竖直尺22的高度位置，测量直轨的顶部磨损或尖轨的顶面磨损；移动水平测量尺3的水平尺32的水平位置，测量尖轨的侧面的磨损。由于直轨的侧面位于合并布置的中部，不受磨损，因此不测量。

对于本领域的普通技术人员而言，上述已经展示和描述了本申请的实施例，就实现上述的功能技术特点，在程序编程和技术运算实现层面都不存在难度，对于可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，包括弓形支架（1）、竖直测量尺（2）、水平测量尺（3）、钢轨吸附座（4），其特征在于，

弓形支架（1）包括握持弓段（11）、中弓段（14）、前弓段（16），所述握持弓段（11）、中弓段（14）、前弓段（16）一体成型；

所述握持弓段（11）的内侧下部固定设置所述钢轨吸附座（4）；

所述中弓段（14）构设有滑槽（15），在所述滑槽（15）处可活动的设置所述竖直测量尺（2）；

所述前弓段（16）设置所述水平测量尺（3）。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，其特征在于，

所述竖直测量尺（2）包括竖直读数器（21）、竖直尺（22）、竖直定位螺柱（23）；

所述竖直读数器（21）前侧设置有数显显示屏，

所述竖直读数器（21）中间形成一个竖直方向的空腔，所述竖直尺（22）可活动的设置在所述竖直读数器（21）的空腔内，所述竖直定位螺柱（23）能够调节所述竖直尺（22）在所述竖直读数器（21）的空腔内是否固定；

所述竖直读数器（21）后侧设置能够贯通所述滑槽（15）、且将所述竖直读数器（21）卡设在所述滑槽（15）处的活动卡紧装置。

3.根据权利要求2所述的一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，其特征在于，

所述活动卡紧装置包括设置在所述竖直读数器（21）后侧的螺孔、以及与螺孔配合的卡紧螺柱，所述卡紧螺柱具有螺杆及端头，所述螺杆的外径小于所述滑槽（15）的最小宽度；所述端头的最小内径大于所述滑槽（15）的最大宽度。

4.根据权利要求3所述的一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，其特征在于，

所述竖直测量尺（2）的竖直读数器（21）为机械式度数器；

所述竖直读数器（21）的前面设置有竖直方向的透窗，透窗的至少一个边缘设置刻度线；所述竖直尺（22）上设置有对应的刻度线，竖直尺（22）的刻度线能够透过透窗，且与透窗边缘的刻度线适配使用，用以供读出测量数据。

5.根据权利要求1所述的一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，其特征在于，

所述水平测量尺（3）包括水平读数器（31）、水平尺（32）、水平定位螺柱（33）；

所述水平读数器（31）前侧设置有数显显示屏，

所述水平读数器（31）中间形成一个水平方向的空腔，所述水平尺（32）可活动的设置在所述水平读数器（31）的空腔内，所述水平定位螺柱（33）能够调节所述水平尺（32）在所述水平读数器（31）的空腔内是否固定；

所述水平读数器（31）后侧固定设置在所述前弓段（16）。

6.根据权利要求1所述的一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，其特征在于，

所述握持弓段（11）设置有握持柄（12），且在所述握持柄（12）处构设有握持孔（13），用以供使用者手部穿过。

7.根据权利要求1所述的一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，其特征在于，

所述钢轨吸附座（4）包括座体（41），所述座体（41）的一侧具有用于抵触钢轨轨头侧面的侧抵触面和用于抵触钢轨轨头底面的底抵触面，所述侧抵触面和底抵触面之间形成一个夹角；

在所述侧抵触面和底抵触面分别设置有磁铁（42），所述磁铁（42）的表面不超出抵触面。

8.根据权利要求7所述的一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，其特征在于，

在所述侧抵触面和底抵触面的连接处设置有一个凹槽（43）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种钢轨磨耗检测用可调式一体量具，其特征在于，

所述量具采用高硬度、高耐磨性金属材料制作。

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