CN219103599U - 一种纺织面料生产加工用纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料生产加工用纺织机，涉及纺织机技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧壁分别开设有进布口和出布口，烘干箱的两侧壁上分别转动连接有挤压辊a和粘尘辊a，挤压辊a和粘尘辊a的上方分别设有挤压辊b和粘尘辊b，挤压辊b和粘尘辊b与烘干箱之间连接有同步调节机构，接水盒的顶部开口朝向挤压辊a和挤压辊b，此纺织面料生产加工用纺织机，区别于现有技术，利用同步调节机构，通过扭动手拧螺杆，且配合多个部件的作用，进而能够对挤压辊a和挤压辊b之间的距离可调，且同时粘尘辊a和粘尘辊b之间的距离也可调，从而满足针对不同厚度尺寸的面料进行挤干水分和粘除毛绒，大大提高该纺织机的适用范围。

Description

一种纺织面料生产加工用纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种纺织面料生产加工用纺织机。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。

现有的纺织机在使用时，需要先对面料外侧的水分进行挤压，然后再将挤干水分后的面料输送至烘干箱内进行烘干，且烘干后的面料在经粘尘辊粘除表面的毛绒，但是在使用过程中只能对固定尺寸的面料进行挤压和粘尘，无法调节，导致适用范围小，其次，对挤干水分后的面料的烘干效率低，且不方便对面料进行上料安装，大大降低工作效率，为此，我们提出一种纺织面料生产加工用纺织机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产加工用纺织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产加工用纺织机，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧壁分别开设有进布口和出布口，烘干箱的两侧壁上分别转动连接有挤压辊a和粘尘辊a，挤压辊a和粘尘辊a的上方分别设有挤压辊b和粘尘辊b，挤压辊b和粘尘辊b与烘干箱之间连接有同步调节机构，接水盒的顶部开口朝向挤压辊a和挤压辊b，烘干箱的后侧壁上固定有热风机，热风机的出风口处固定有送风管，送风管的另一端延伸至烘干箱的内部并相连通，烘干箱的前侧开口处铰接有两个对称设置的箱门，箱门均与烘干箱之间连接有锁定机构，烘干箱的内侧上方转动连接有多个导辊a，每相邻地两个导辊a的下方之间均设有转动连接在烘干箱内侧的导辊b，两个箱门的外侧均包裹有密封垫，进而能够实现两个箱门均与烘干箱的活动连接处的密封。

作为优选，所述挤压辊a的下方设有固定在烘干箱外侧壁上的接水盒，接水盒的外侧壁排水口处固定有带电磁阀的排水管，通过启动电磁阀，进而使得接水盒内污水能够进行排出。

作为优选，所述烘干箱的两侧壁上均固定有电机，电机的输出轴均延伸至烘干箱内并固接有扇叶组件。电机驱动扇叶组件，进而使得烘干箱内的热风能够充斥均匀，且配合多个导辊a及其多个导辊b的作用，进而使得面料的烘干效率高。

作为优选，所述锁定机构包括在箱门前侧壁上滑动连接的倒L形杆，倒L形杆的底端固接有横截面呈T形结构的滑块，滑块滑动连接在箱门前侧壁开设的滑槽内，滑块的顶端还与滑槽的内顶壁之间连接有弹簧，倒L形杆的顶端固接有卡接部，卡接部的底端设有斜面，烘干箱的顶端开设有与斜面相配合的卡槽，斜面的设置，使得关闭箱门时，直接按压箱门关闭即可，使用方便，经弹簧的作用，使得倒L形杆的卡接部的底端斜面能够卡紧在烘干箱的顶部卡槽内，实现箱门与烘干箱之间的固定。

作为优选，所述同步调节机构包括在挤压辊b和粘尘辊b上均转动连接的倒L形支架，倒L形支架均滑动套设在两个对称设置的滑杆外侧，滑杆均固定在烘干箱的顶部。

作为优选，两个所述倒L形支架上均螺旋传动连接有手拧螺杆，手拧螺杆的底端均转动连接烘干箱上，手拧螺杆的外侧均固接有皮带轮a，两个皮带轮a之间传动连接有传动带，通过扭动其中一个手拧螺杆，且配合两个皮带轮a之间传动连接有传动带，进而使得两个手拧螺杆转动，进而使得两个倒L形支架能够同时升或降调节，进而使得挤压辊a和挤压辊b之间的距离可调，且同时粘尘辊a和粘尘辊b之间的距离也可调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用同步调节机构，通过扭动手拧螺杆，且配合多个部件的作用，进而能够对挤压辊a和挤压辊b之间的距离可调，且同时粘尘辊a和粘尘辊b之间的距离也可调，从而满足针对不同厚度尺寸的面料进行挤干水分和粘除毛绒，大大提高该纺织机的适用范围；

2、利用锁定机构，使得两个箱门能够方便快速展开或关闭锁紧，进而方便对面料进行安装于烘干箱内的导辊a和导辊b上，大大提高面料的安装效率，其次，经热风机及其两个电机驱动扇叶组件转动的作用，并结合多个导辊a和导辊b，使得能够对挤干水分后的面料进行充分的烘干均匀，大大提高面料的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型烘干箱的内部展开平面结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、挤压辊a；21、挤压辊b；3、粘尘辊a；31、粘尘辊b；4、接水盒；41、排水管；5、热风机；51、送风管；6、电机；61、扇叶组件；7、箱门；8、锁定机构；81、滑块；82、倒L形杆；83、弹簧；84、斜面；9、同步调节机构；91、倒L形支架；92、滑杆；93、手拧螺杆；94、皮带轮a；95、传动带；10、导辊a；11、导辊b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料生产加工用纺织机，包括烘干箱1，烘干箱1的两侧壁分别开设有进布口和出布口，烘干箱1的两侧壁上分别转动连接有挤压辊a2和粘尘辊a3，挤压辊a2和粘尘辊a3的上方分别设有挤压辊b21和粘尘辊b31，接水盒4的顶部开口朝向挤压辊a2和挤压辊b21，烘干箱1的后侧壁上固定有热风机5，热风机5的出风口处固定有送风管51，送风管51的另一端延伸至烘干箱1的内部并相连通，烘干箱1的前侧开口处铰接有两个对称设置的箱门7，烘干箱1的内侧上方转动连接有多个导辊a10，每相邻地两个导辊a10的下方之间均设有转动连接在烘干箱1内侧的导辊b11，两个箱门7的外侧均包裹有密封垫，进而能够实现两个箱门7均与烘干箱1的活动连接处的密封。

挤压辊a2的下方设有固定在烘干箱1外侧壁上的接水盒4，接水盒4的外侧壁排水口处固定有带电磁阀的排水管41，通过启动电磁阀，进而使得接水盒4内污水能够进行排出，烘干箱1的两侧壁上均固定有电机6，电机6的输出轴均延伸至烘干箱1内并固接有扇叶组件61。电机6驱动扇叶组件61，进而使得烘干箱1内的热风能够充斥均匀，且配合多个导辊a10及其多个导辊b11的作用，进而使得面料的烘干效率高。

箱门7均与烘干箱1之间连接有锁定机构8，锁定机构8包括在箱门7前侧壁上滑动连接的倒L形杆82，倒L形杆82的底端固接有横截面呈T形结构的滑块81，滑块81滑动连接在箱门7前侧壁开设的滑槽内，滑块81的顶端还与滑槽的内顶壁之间连接有弹簧83，倒L形杆82的顶端固接有卡接部，卡接部的底端设有斜面84，烘干箱1的顶端开设有与斜面84相配合的卡槽，斜面84的设置，使得关闭箱门7时，直接按压箱门7关闭即可，使用方便，经弹簧83的作用，使得倒L形杆82的卡接部的底端斜面84能够卡紧在烘干箱1的顶部卡槽内，实现箱门7与烘干箱1之间的固定。

挤压辊b21和粘尘辊b31与烘干箱1之间连接有同步调节机构9，同步调节机构9包括在挤压辊b21和粘尘辊b31上均转动连接的倒L形支架91，倒L形支架91均滑动套设在两个对称设置的滑杆92外侧，滑杆92均固定在烘干箱1的顶部，两个倒L形支架91上均螺旋传动连接有手拧螺杆93，手拧螺杆93的底端均转动连接烘干箱1上，手拧螺杆93的外侧均固接有皮带轮a94，两个皮带轮a94之间传动连接有传动带95，通过扭动其中一个手拧螺杆93，且配合两个皮带轮a94之间传动连接有传动带95，进而使得两个手拧螺杆93转动，进而使得两个倒L形支架91能够同时升或降调节，进而使得挤压辊a2和挤压辊b21之间的距离可调，且同时粘尘辊a3和粘尘辊b31之间的距离也可调。

本方案，在使用该纺织面料生产加工用纺织机时，根据面料的厚度进行调节挤压辊a2和挤压辊b21之间的距离以及粘尘辊a3和粘尘辊b31之间的距离时，可通过扭动其中一个手拧螺杆93，且配合两个皮带轮a94之间传动连接有传动带95，进而使得两个手拧螺杆93转动，进而使得两个倒L形支架91能够同时升或降调节，进而使得挤压辊a2和挤压辊b21之间的距离可调，且同时粘尘辊a3和粘尘辊b31之间的距离也可调，从而满足针对不同厚度尺寸的面料进行挤干水分和粘除毛绒，大大提高该纺织机的适用范围，其次，经挤压辊a2和挤压辊b21挤干水分面料经启动后的热风机5及其两个电机6驱动扇叶组件61转动的作用，并结合多个导辊a10和导辊b11，使得能够对挤干水分后的面料进行充分的烘干均匀，大大提高面料的烘干效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织面料生产加工用纺织机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的两侧壁分别开设有进布口和出布口，烘干箱(1)的两侧壁上分别转动连接有挤压辊a(2)和粘尘辊a(3)，挤压辊a(2)和粘尘辊a(3)的上方分别设有挤压辊b(21)和粘尘辊b(31)，挤压辊b(21)和粘尘辊b(31)与烘干箱(1)之间连接有同步调节机构(9)，接水盒(4)的顶部开口朝向挤压辊a(2)和挤压辊b(21)，烘干箱(1)的后侧壁上固定有热风机(5)，热风机(5)的出风口处固定有送风管(51)，送风管(51)的另一端延伸至烘干箱(1)的内部并相连通，烘干箱(1)的前侧开口处铰接有两个对称设置的箱门(7)，箱门(7)均与烘干箱(1)之间连接有锁定机构(8)，烘干箱(1)的内侧上方转动连接有多个导辊a(10)，每相邻地两个导辊a(10)的下方之间均设有转动连接在烘干箱(1)内侧的导辊b(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用纺织机，其特征在于：所述挤压辊a(2)的下方设有固定在烘干箱(1)外侧壁上的接水盒(4)，接水盒(4)的外侧壁排水口处固定有带电磁阀的排水管(41)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用纺织机，其特征在于：所述烘干箱(1)的两侧壁上均固定有电机(6)，电机(6)的输出轴均延伸至烘干箱(1)内并固接有扇叶组件(61)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用纺织机，其特征在于：所述锁定机构(8)包括在箱门(7)前侧壁上滑动连接的倒L形杆(82)，倒L形杆(82)的底端固接有横截面呈T形结构的滑块(81)，滑块(81)滑动连接在箱门(7)前侧壁开设的滑槽内，滑块(81)的顶端还与滑槽的内顶壁之间连接有弹簧(83)，倒L形杆(82)的顶端固接有卡接部，卡接部的底端设有斜面(84)，烘干箱(1)的顶端开设有与斜面(84)相配合的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用纺织机，其特征在于：所述同步调节机构(9)包括在挤压辊b(21)和粘尘辊b(31)上均转动连接的倒L形支架(91)，倒L形支架(91)均滑动套设在两个对称设置的滑杆(92)外侧，滑杆(92)均固定在烘干箱(1)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料生产加工用纺织机，其特征在于：两个所述倒L形支架(91)上均螺旋传动连接有手拧螺杆(93)，手拧螺杆(93)的底端均转动连接烘干箱(1)上，手拧螺杆(93)的外侧均固接有皮带轮a(94)，两个皮带轮a(94)之间传动连接有传动带(95)。

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