CN219103540U - 一种节能焗炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焗炉技术领域，尤其涉及一种节能焗炉装置。其技术方案包括密封门、安装座、支撑板、壳体、行程板、安装箱和液压杆，所述壳体前端设置有密封门，所述壳体外壁套接有安装箱，所述密封门前端设置有支撑板，所述支撑板上方设置有安装座，所述安装座下端设置有插轴，所述支撑板上端内部嵌入安装有轴承，所述安装座一端设置有栅格板，所述壳体上下两端设置有发热管，所述安装箱内部设置有行程板，所述安装箱内部两端均设置液压杆。本实用新型通过行程板与栅格板结构之间的配合，行程板对发热管位置空间封闭，栅格板转动安装缩小焗炉体积，对取出电路板和烘干电路板时，降低焗炉内部原有热量损耗，起到节能效果。

Description

一种节能焗炉装置

技术领域

本实用新型涉及焗炉技术领域，尤其涉及一种节能焗炉装置。

背景技术

电路板加工过程中会使用到焗炉，主要目的在去湿除潮，除去PCB内含或从外界吸收的水气，因为有些PCB本身所使用的材质就容易形成水分子，焗炉，学名为烤炉，烤炉全不锈钢面板结构，永不生锈，坚固耐用；全密封式整体耐高温材料保温结构，保温性能好，加热时间短；内置全自动控温探头，高效的烘烤发热管，升温时间快，工作寿命长。

焗炉内部的放置盘放置加工的电路板，内部的发热管对焗炉内部加热，烘干电路板外壁的水分，电路板加工后通过开启密封门，将电路板从放置盘上取出，此过程导致发热管与外界接触，在从新放置电路板的过程中，导致热量散发，无法减少发热管热量的散发，热量无法再次利用，为此我们提出一种节能焗炉装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种节能焗炉装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能焗炉装置，包括密封门、安装座、支撑板、壳体、行程板、安装箱和液压杆，所述壳体前端设置有密封门，所述壳体外壁套接有安装箱，所述密封门前端设置有等距分布的支撑板，所述支撑板上方均设置有安装座，所述安装座下端均设置有插轴，所述支撑板上端内部嵌入安装有轴承，所述安装座一端设置有栅格板，所述壳体上下两端均设置有发热管，所述壳体内部设置有呈环形的滑槽，所述安装箱内部设置有行程板，所述行程板两端分别设置有有第一限位块与第二限位块，所述安装箱内部两端均设置液压杆。

使用本方案中一种节能焗炉装置时通过插轴在支撑板内部的轴承中转动，使得栅格板错位开，便于电路板的取存，电路板放置在隔板中，之后对栅格板复位，密封门与壳体闭合后，发热管对壳体内部加热，对电路板外壁水分进行烘干，电路板加工烘干后，液压杆运作带动行程板在滑槽内部滑动对发热管封闭，发热管自身的散发的热量被拦截在行程板与壳体组成的密封空间中，密封门开启，将电路板取出。

优选的，所述密封门前端设置有把手。通过把手在推拉密封梦过程得到有效抓握。

优选的，所述密封门后端两侧均设置有插板，所述安装箱两侧内部均开设有行程槽，所述插板滑动插接于行程槽内部。插板在行程槽内部滑动，密封门往复移动时通过插板得到滑动支撑，保障密封门移动时的稳定。

优选的，所述插轴下端转动插接于轴承内部。安装座通过插轴在支撑板上端实现转动。

优选的，所述栅格板上端设置有多个网格框，所述网格框内部设置有等距分布的隔板，且隔板与网格框内部均设置垫片。网格框与隔板分布用于电路板的放置与限位，垫片减低电路板与网格框和隔板的磨损，网格框保障气体的通过，加热气流有效作用到电路板上。

优选的，所述滑槽一端与安装箱相贯通，所述行程板一端滑动插接于滑槽内部。行程板通过滑槽在壳体内部滑动。

优选的，所述第一限位块位于壳体内部，所述第二限位块位于安装箱内部，所述液压杆一端与第二限位块相连接，所述液压杆外壁套接有支架，所述支架与壳体相连接。第一限位块与第二限位块均对滑槽起到密封作用，避免行程板对发热管密封后，发热管热量直接通过滑槽进入安装箱支架对液压杆安装，保障液压杆稳定运作，液压杆运作时带动行程板移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在发热管处设置行程板，在电路板加工后，预先对发热管封闭，发热管残余热量得到拦截，再次使用时进行释放，对焗炉内预加热，减低发热管达到预设稳定对电路板干燥的能量，焗炉使用时更加节能。

2、采用插轴与轴承转动的方式，栅格板间距缩小，在电路板取存时，错位栅格板，也就降低了栅格板放置件的整体规格，降低焗炉内对同规格放置电路板数量承载所需的空间，空间缩小，加热所需能量也随之降低，起到降低能耗的作用。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中支撑板主视放大结构示意图。

附图标记：1、密封门；2、把手；3、安装座；4、支撑板；5、壳体；6、滑槽；7、栅格板；8、发热管；9、第一限位块；10、行程板；11、安装箱；12、第二限位块；13、液压杆；14、插轴；15、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种节能焗炉装置，包括密封门1、安装座3、支撑板4、壳体5、行程板10、安装箱11和液压杆13，壳体5前端设置有密封门1，密封门1前端设置有把手2，壳体5外壁套接有安装箱11，壳体5上下两端均设置有发热管8，壳体5内部设置有呈环形的滑槽6，滑槽6一端与安装箱11相贯通，安装箱11内部设置有行程板10，行程板10一端滑动插接于滑槽6内部，行程板10两端分别设置有有第一限位块9与第二限位块12，第一限位块9位于壳体5内部，第二限位块12位于安装箱11内部，安装箱11内部两端均设置液压杆13，液压杆13一端与第二限位块12相连接，液压杆13外壁套接有支架，支架与壳体5相连接。

基于实施例1的工作原理是：密封门1解除与壳体5的闭合后前，液压杆13运作带动行程板10在滑槽6内部滑动对发热管8封闭，发热管8自身的散发的热量被拦截在行程板10与壳体5组成的密封空间中，在再次使用加工干燥电路板时，开启行程板10，发热管8恢挥发的热量进入壳体5中，预先提高了壳体5内部温度，使得发热管8运用较少能源达到预定热量度电路板干燥加工，起到节能作用。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种节能焗炉装置，相较于实施例一，本实施例还包括：密封门1后端两侧均设置有插板，安装箱11两侧内部均开设有行程槽，插板滑动插接于行程槽内部，密封门1前端设置有等距分布的支撑板4，支撑板4上方均设置有安装座3，安装座3下端均设置有插轴14，支撑板4上端内部嵌入安装有轴承15，插轴14下端转动插接于轴承15内部，安装座3一端设置有栅格板7，栅格板7上端设置有多个网格框，网格框内部设置有等距分布的隔板，且隔板与网格框内部均设置垫片。

本实施例中，放置电路板在隔板之间，栅格板7之间间隙较小，为考虑缩小焗炉体积，降低能耗，在放置电路板时，通过插轴14在支撑板4内部转动，使得栅格板7错位开，便于电路板的取存。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种节能焗炉装置，包括密封门(1)、安装座(3)、支撑板(4)、壳体(5)、行程板(10)、安装箱(11)和液压杆(13)，其特征在于：所述壳体(5)前端设置有密封门(1)，所述壳体(5)外壁套接有安装箱(11)，所述密封门(1)前端设置有等距分布的支撑板(4)，所述支撑板(4)上方均设置有安装座(3)，所述安装座(3)下端均设置有插轴(14)，所述支撑板(4)上端内部嵌入安装有轴承(15)，所述安装座(3)一端设置有栅格板(7)，所述壳体(5)上下两端均设置有发热管(8)，所述壳体(5)内部设置有呈环形的滑槽(6)，所述安装箱(11)内部设置有行程板(10)，所述行程板(10)两端分别设置有有第一限位块(9)与第二限位块(12)，所述安装箱(11)内部两端均设置液压杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节能焗炉装置，其特征在于：所述密封门(1)前端设置有把手(2)。

3.根据权利要求1所述的一种节能焗炉装置，其特征在于：所述密封门(1)后端两侧均设置有插板，所述安装箱(11)两侧内部均开设有行程槽，所述插板滑动插接于行程槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种节能焗炉装置，其特征在于：所述插轴(14)下端转动插接于轴承(15)内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能焗炉装置，其特征在于：所述栅格板(7)上端设置有多个网格框，所述网格框内部设置有等距分布的隔板，且隔板与网格框内部均设置垫片。

6.根据权利要求1所述的一种节能焗炉装置，其特征在于：所述滑槽(6)一端与安装箱(11)相贯通，所述行程板(10)一端滑动插接于滑槽(6)内部。

7.根据权利要求1所述的一种节能焗炉装置，其特征在于：所述第一限位块(9)位于壳体(5)内部，所述第二限位块(12)位于安装箱(11)内部，所述液压杆(13)一端与第二限位块(12)相连接，所述液压杆(13)外壁套接有支架，所述支架与壳体(5)相连接。

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