CN215403903U - 一种制取氢氧化钙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制取氢氧化钙装置，包括制备箱，所述制备箱内设置有反应桶，所述反应桶内设置有搅拌杆，所述反应桶顶部安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与搅拌杆连接，所述反应桶侧壁设置有散热腔，所述反应桶底部通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱底部通过管道连接有干燥箱，所述干燥箱内设置有干燥桶，所述干燥桶内安装有刮动件，所述刮动件顶部安装有第二电机，所述干燥桶侧壁设置有加热腔，所述干燥桶底部设置有出料管，结构简单，设计合理，方便制备氢氧化钙，对氢氧化钙进行干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制取氢氧化钙装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
氢氧化钙的生产设备种类和工艺方法较多，其基本原理都是通过生石灰与水的混合来制备氢氧化钙，由于生石灰与水的反应是放热反应，导致制备氢氧化钙的设备发热，长久下来，对制备设备产生损耗，热量流失不加以利用也不符合节约能源的理念，同时设备对氢氧化钙干燥的效率较低，干燥时，氢氧化钙在设备内壁结晶更加影响干燥效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种制取氢氧化钙装置，通过设置散热腔，能够对制备产生的大量热量进行散热收集，减少能量浪费，同时用于氢氧化钙干燥，通过设置加热腔，能够方便对氢氧化钙溶液进行干燥，提高生产效率，同时能够对氢氧化钙产生的大量热量进行利用，减少浪费，同时在热量不能满足干燥温度时，通过加热管进行加热，通过设置刮动件，能够对干燥桶内壁进行刮动，避免氢氧化钙在干燥桶内壁上结晶，影响正常干燥，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种制取氢氧化钙装置，包括制备箱，所述制备箱内设置有反应桶，所述反应桶内设置有搅拌杆，所述反应桶顶部安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与搅拌杆连接，所述反应桶侧壁设置有散热腔，所述反应桶底部通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱底部通过管道连接有干燥箱，所述干燥箱内设置有干燥桶，所述干燥桶内安装有刮动件，所述刮动件顶部安装有第二电机，所述干燥桶侧壁设置有加热腔，所述干燥桶底部设置有出料管。
进一步而言，所述反应桶顶部设置有进料口，所述进料口另一侧设置有排气口。
进一步而言，所述散热腔与加热腔内均设置有螺旋导热板，所述散热腔与加热腔外侧均设置有保温层。
进一步而言，所述散热腔底部一侧设置有进气管，所述散热腔一侧顶部通过管道连接有送风机，且所述送风机另一端连接加热腔底部，所述加热腔内还设置有加热管。
进一步而言，所述过滤箱一侧设置有排渣口，所述过滤箱内安装有支撑过滤网，所述支撑过滤网底部设置有细过滤网，所述细过滤网底部安装有活性炭过滤网。
进一步而言，所述刮动件包括转动杆，所述转动杆外侧安装有安装座，所述安装座外侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有刮板，且所述刮板两侧通过导向条滑动连接，所述刮板后端通过支撑弹簧与安装槽内壁活动连接，所述刮动件底部设置有弧形刮板。
本实用新型有益效果：
1、通过设置散热腔，能够对制备产生的大量热量进行散热收集，减少能量浪费，同时用于氢氧化钙干燥；
2、通过设置加热腔，能够方便对氢氧化钙溶液进行干燥，提高生产效率，同时能够对氢氧化钙产生的大量热量进行利用，减少浪费，同时在热量不能满足干燥温度时，通过加热管进行加热；
3、通过设置刮动件，能够对干燥桶内壁进行刮动，避免氢氧化钙在干燥桶内壁上结晶，影响正常干燥。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种制取氢氧化钙装置结构示意图。
图2是本实用新型一种制取氢氧化钙装置干燥箱剖视图。
图3是本实用新型一种制取氢氧化钙装置刮动件俯视图。
图4是本实用新型一种制取氢氧化钙装置刮动件结构图。
图中标号：1、制备箱；2、反应桶；3、搅拌杆；4、第一电机；5、散热腔；6、过滤箱；7、干燥箱；8、干燥桶；9、刮动件；10、第二电机；11、加热腔；12、出料管；13、进料口；14、排气口；15、螺旋导热板；16、进气管；17、送风机；18、加热管；19、排渣口；20、支撑过滤网；21、细过滤网；22、活性炭过滤网；23、转动杆；24、安装座；25、安装槽；26、刮板；27、支撑弹簧；28、弧形刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，一种制取氢氧化钙装置，包括制备箱1，所述制备箱内设置有反应桶2，所述反应桶2内设置有搅拌杆3，所述反应桶2顶部安装有第一电机4，且所述第一电机4的输出轴与搅拌杆3连接，所述反应桶2侧壁设置有散热腔5，能够对制备产生的大量热量进行散热收集，减少能量浪费，同时用于氢氧化钙干燥，所述反应桶2底部通过管道连接有过滤箱6，所述过滤箱6底部通过管道连接有干燥箱7，所述干燥箱7内设置有干燥桶8，所述干燥桶8内安装有刮动件9，能够对干燥桶8内壁进行刮动，避免氢氧化钙在干燥桶8内壁上结晶，影响正常干燥，所述刮动件9顶部安装有第二电机10，所述干燥桶8侧壁设置有加热腔11，能够方便对氢氧化钙溶液进行干燥，提高生产效率，同时能够对氢氧化钙产生的大量热量进行利用，减少浪费，同时在热量不能满足干燥温度时，通过加热管18进行加热，所述干燥桶8底部设置有出料管12。
如图1-2所示，所述反应桶2顶部设置有进料口13，所述进料口13另一侧设置有排气口14，所述散热腔5与加热腔11内均设置有螺旋导热板15，所述散热腔5与加热腔11外侧均设置有保温层，减少热量散失，所述散热腔5底部一侧设置有进气管16，所述散热腔5一侧顶部通过管道连接有送风机17，且所述送风机17另一端连接加热腔11底部，所述加热腔11内还设置有加热管18。
如图1所示，所述过滤箱6一侧设置有排渣口19，所述过滤箱6内安装有支撑过滤网20，所述支撑过滤网20底部设置有细过滤网21，所述细过滤网21底部安装有活性炭过滤网22，能够对氢氧化钙溶液进行过滤，提高氢氧化钙溶液的纯度。
如图3-4所示，所述刮动件9包括转动杆23，所述转动杆23外侧安装有安装座24，所述安装座24外侧设置有安装槽25，所述安装槽25内设置有刮板26，且所述刮板26两侧通过导向条滑动连接，所述刮板26后端通过支撑弹簧27与安装槽25内壁活动连接，所述刮动件9底部设置有弧形刮板28，对干燥桶8内壁与底部进行刮动。
本实用新型工作原理：将水与氧化钙按比例在反应桶2内反应，然后经过过滤箱6过滤后进入干燥桶8，反应产生的热量传导至散热腔5，通过送风机17将热空气送入加热腔11对干燥桶8进行加热，从而加速溶液干燥，通过对干燥桶8内壁进行刮动，避免干燥桶8内部结晶，影响干燥速度。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种制取氢氧化钙装置，包括制备箱(1)，其特征在于：所述制备箱()内设置有反应桶(2)，所述反应桶(2)内设置有搅拌杆(3)，所述反应桶(2)顶部安装有第一电机(4)，且所述第一电机(4)的输出轴与搅拌杆(3)连接，所述反应桶(2)侧壁设置有散热腔(5)，所述反应桶(2)底部通过管道连接有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)底部通过管道连接有干燥箱(7)，所述干燥箱(7)内设置有干燥桶(8)，所述干燥桶(8)内安装有刮动件(9)，所述刮动件(9)顶部安装有第二电机(10)，所述干燥桶(8)侧壁设置有加热腔(11)，所述干燥桶(8)底部设置有出料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制取氢氧化钙装置，其特征在于：所述反应桶(2)顶部设置有进料口(13)，所述进料口(13)另一侧设置有排气口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种制取氢氧化钙装置，其特征在于：所述散热腔(5)与加热腔(11)内均设置有螺旋导热板(15)，所述散热腔(5)与加热腔(11)外侧均设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种制取氢氧化钙装置，其特征在于：所述散热腔(5)底部一侧设置有进气管(16)，所述散热腔(5)一侧顶部通过管道连接有送风机(17)，且所述送风机(17)另一端连接加热腔(11)底部，所述加热腔(11)内还设置有加热管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种制取氢氧化钙装置，其特征在于：所述过滤箱(6)一侧设置有排渣口(19)，所述过滤箱(6)内安装有支撑过滤网(20)，所述支撑过滤网(20)底部设置有细过滤网(21)，所述细过滤网(21)底部安装有活性炭过滤网(22)。
6.根据权利要求1所述的一种制取氢氧化钙装置，其特征在于：所述刮动件(9)包括转动杆(23)，所述转动杆(23)外侧安装有安装座(24)，所述安装座(24)外侧设置有安装槽(25)，所述安装槽(25)内设置有刮板(26)，且所述刮板(26)两侧通过导向条滑动连接，所述刮板(26)后端通过支撑弹簧(27)与安装槽(25)内壁活动连接，所述刮动件(9)底部设置有弧形刮板(28)。
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