CN219103398U - 冷媒循环系统和空调 - Google Patents

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CN219103398U CN202223493055.XU CN202223493055U CN219103398U CN 219103398 U CN219103398 U CN 219103398U CN 202223493055 U CN202223493055 U CN 202223493055U CN 219103398 U CN219103398 U CN 219103398U
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Abstract

本申请实施例提供一种冷媒循环系统和空调。其中,冷媒循环系统包括压缩机、换热器、节流阀和蒸发组件;蒸发组件包括蒸发器和制热器;压缩机、蒸发器、节流阀以及换热器依顺序串联成环路,形成制冷循环;压缩机、换热器、节流阀以及制热器依顺序串联成环路,形成制热循环。本申请实施例的技术方案可以在制冷的情况下,采用蒸发器制冷;在制热的情况下,采用制热器制热,可以避免能效浪费,使得冷媒循环系统保持高能效运行,提高冷媒循环系统的能效。

Description

冷媒循环系统和空调
技术领域
本申请涉及空调技术领域,尤其涉及一种冷媒循环系统和空调。
背景技术
空调不仅普及至各种商业区域中,还普及至千家万户中。人们对于空调的需求,不仅要求其能在天气炎热的时候能够制冷,还要求其能在天气寒冷的时候能够制热。
现有的空调中,通常采用一个蒸发器或者一个制热器用来实现制热和制冷。但是,蒸发器通常在制冷的时候能效较高,在制热的时候就能效较低;而制热器在制热的时候能效较高,在制冷的时候就能效较低。因而,单独使用一个蒸发器或者一个制热器,用来实现制热和制冷的时候,其能效有所浪费。
实用新型内容
本申请实施例提供一种冷媒循环系统和空调,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
作为本申请实施例的一个方面,本申请实施例提供一种冷媒循环系统,包括:压缩机、换热器、节流阀和蒸发组件;
蒸发组件包括蒸发器和制热器;压缩机、蒸发器、节流阀以及换热器依顺序串联成环路,形成制冷循环;压缩机、换热器、节流阀以及制热器依顺序串联成环路,形成制热循环。
在一种实施方式中,换热器为壳管换热器;
壳管换热器用于在制冷循环中,将输入的高温介质转换为低温介质输出;
壳管换热器用于在制热循环中,将输入的低温介质转换为高温介质输出。
在一种实施方式中,系统还包括储液罐;
储液罐连通于蒸发组件和壳管换热器之间;壳管换热器连通于储液罐和压缩机之间。
在一种实施方式中,系统还包括电磁三通阀,电磁三通阀的三个端口分别与压缩机的出口、蒸发器和壳管换热器连通。
在一种实施方式中,系统还包括气液分离器,气液分离器连通压缩机的入口。
在一种实施方式中,系统还包括电磁四通阀,电磁四通阀的四个端口分别连通电磁三通阀、壳管换热器、制热器和气液分离器;电磁四通阀通过与电磁三通阀连通的方式连通压缩机的出口。
在一种实施方式中,系统还包括多个单向阀和三通管,用于形成多个支路,多个支路用于分别形成制冷循环的线路和制热循环的线路;
制冷循环的线路为:压缩机的出口经电磁三通阀连通至蒸发器的入口,蒸发器的出口连通至储液罐,储液罐传输液体至节流阀,节流阀喷出气液混合物至壳管换热器,壳管换热器将气液混合物转换成低温液体输出至气液分离器,气液分离器连通至压缩机的入口。
在一种实施方式中,系统还包括多个单向阀和三通管,用于形成多个支路,多个支路用于分别形成制冷循环的线路和制热循环的线路;
制热循环的线路为:压缩机的出口喷出压缩冷媒经电磁三通阀和电磁四通阀至壳管换热器,壳管换热器将压缩冷媒转换成高温液体输出至储液罐,储液罐传输液体至节流阀,节流阀喷出的气液混合物至制热器,制热器输出高温气体,并经电磁四通阀和电磁三通阀回流至压缩机。
作为本申请实施例的另一方面,本申请实施例提供一种空调,包括上述实施方式中任一实施方面的冷媒循环系统。
在一种实施方式中,空调包括内机和外机;
冷媒循环系统的压缩机和换热器固定设置于外机;
冷媒循环系统的制热器、蒸发器和节流阀固定设置于内机。
本申请实施例采用上述技术方案可以在制冷的情况下,采用蒸发器制冷;在制热的情况下,采用制热器制热,可以避免能效浪费,使得冷媒循环系统保持高能效运行,提高冷媒循环系统的能效。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本申请范围的限制。
图1示出根据本申请一实施例的冷媒循环系统的结构原理示意图。
图2示出根据本申请一实施例的冷媒循环系统的制冷循环的线路示意图。
图3示出根据本申请一实施例的冷媒循环系统的制热循环的线路示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
图1示出根据本申请一实施例的冷媒循环系统100的结构原理示意图。如图1所示,该冷媒循环系统100包括:压缩机110、换热器120、节流阀130和蒸发组件。
蒸发组件包括蒸发器140和制热器150;压缩机110、蒸发器140、节流阀130以及换热器120依顺序串联成环路,形成制冷循环;压缩机110、换热器120、节流阀130以及制热器150依顺序串联成环路,形成制热循环。
本申请实施例中,蒸发器140与压缩机110、换热器120和节流阀130连通,形成制冷循环,以实现蒸发器140制冷,实现蒸发器140的最大能效使用。
本申请实施例中的蒸发器140仅用于制冷循环,而不用于制热循环,避免在使用蒸发器140进行制热的情况下,造成能效浪费。
本申请实施例中,制热器150与压缩机110、换热器120和节流阀130连通,形成制热循环,以实现制热器150制热,实现制热器150的最大能效使用。
本申请实施例中的制热器150仅用于制热循环,而不用于制冷循环,避免在使用制热器150进行制冷的情况下,造成能效浪费。
本申请实施例,通过在制冷的情况下,采用蒸发器140制冷;在制热的情况下,采用制热器150制热,可以避免能效浪费,使得冷媒循环系统100保持高能效运行,提高冷媒循环系统100的能效。
在一种实施方式中,换热器120为壳管换热器120;壳管换热器120用于在制冷循环中,将输入的高温介质转换为低温介质输出;壳管换热器120用于在制热循环中,将输入的低温介质转换为高温介质输出。
本申请实施例中,通过采用壳管换热器120换热,可以实现高温介质转换为低温介质,也可以实现低温介质转换为高温介质,因而可以适用于制冷循环,又可以实现制热循环。通过壳管换热器120可以进一步减少能耗消耗,以不至于在制冷循环中,换热器120将高温介质转换成更高温介质之后,再通过蒸发器140降温,导致消耗更多能耗的情况。
本申请实施例中的换热器120还可以为其他的既能实现高温介质转换为低温介质,也可以实现低温介质转换为高温介质的部件,可以理解,采用其他类型的换热器120,只要该换热器120既可以实现高温介质转换为低温介质,也可以实现低温介质转换为高温介质,均在本申请的保护范围内。
在一种实施方式中,系统还包括储液罐160;储液罐160连通于蒸发组件和壳管换热器120之间;壳管换热器120连通于储液罐160和压缩机110之间。
储液罐160用于储存液体,存储的液体可以是制冷循环中蒸发器140冷凝后的液体,也可以是制热循环中壳管换热器120转换输出的高温液体。采用储液罐160存储液体,使得可以在制冷和制热的过程中,分别预先存储液体,以满足制冷或者制热循环过程所需。
在一个示例中,储液罐160之前还设有过滤器193,用于对进入储液罐160或者从储液罐160流出的液体过滤。
在一种实施方式中,系统还包括电磁三通阀160,电磁三通阀160的三个端口分别与压缩机110的出口、蒸发器140和壳管换热器120连通。
电磁三通阀160可以与控制主板电连接,控制主板可以通过控制操作,控制电磁三通阀160的两个端口连通。例如,制冷循环时,压缩机110的出口经电磁三通阀160连通至蒸发器140的入口141,而不与壳管换热器120连通;制热循环时,压缩机110的出口经电磁三通阀160连通至壳管换热器120,而不与蒸发器140连通。控制主板可以通过遥控器控制,例如,遥控器控制空调模式为制冷时,控制主板控制电磁三通阀160连通压缩机110的出口和蒸发器140的入口141;遥控器控制空调模式为制热时,控制主板控制电磁三通阀160连通压缩机110的出口和壳管换热器120。
在一种实施方式中,系统还包括气液分离器180,气液分离器180连通压缩机110的入口。气液分离器180,可以将气液混合物中的气体排出,液体保留在气液分离器180中,或者向外排出。气液分离器180连通压缩机110的入口,可以将分离出的气体输送至压缩机110中,实现冷媒循环,减少从外界获取压缩冷媒的能耗,进一步降低能耗,提高能效。
在一种实施方式中,系统还包括电磁四通阀170,电磁四通阀170的四个端口分别连通电磁三通阀160、壳管换热器120、制热器150和气液分离器180;电磁四通阀170通过与电磁三通阀160连通的方式连通压缩机110的出口。电磁三通阀160可以与控制主板电连接,控制主板可以通过控制操作,控制电磁四通阀170的连通端口。例如,制冷循环时,控制电磁四通阀170连接壳管换热器120的端口连通气液分离器180的端口;制热循环时,控制电磁四通阀170的连接电磁三通阀160的端口与连接壳管换热器120的端口连通,且连接制热器150的端口与连接气液分离器180的端口连通。同样的,控制主板可以通过遥控器控制,通过接收遥控器的指令,控制电磁四通阀170的通断端口。
在一种实施方式中,系统还包括多个单向阀191和三通管192,用于形成多个支路,多个支路用于分别形成制冷循环的线路和制热循环的线路。
图2示出根据本申请一实施例的冷媒循环系统100的制冷循环的线路示意图。如图2所示,制冷循环的线路为:压缩机110的出口经电磁三通阀160连通至蒸发器140的入口141,蒸发器140的出口142连通至储液罐160,储液罐160传输液体至节流阀130,节流阀130喷出气液混合物至壳管换热器120,壳管换热器120将气液混合物转换成低温液体输出至气液分离器180,气液分离器180连通至压缩机110的入口。通过蒸发器140制冷,使得蒸发器140在能效高的情况下使用,确保冷媒循环系统100在制冷模式下的高能效。
在一种实施方式中,系统还包括多个单向阀191和三通管192,用于形成多个支路,多个支路用于分别形成制冷循环的线路和制热循环的线路。
图3示出根据本申请一实施例的冷媒循环系统100的制热循环的线路示意图。如图3所示,制热循环的线路为:压缩机110的出口喷出压缩冷媒经电磁三通阀160和电磁四通阀170至壳管换热器120,壳管换热器120将压缩冷媒转换成高温液体输出至储液罐160,储液罐160传输液体至节流阀130,节流阀130喷出的气液混合物至制热器150,制热器150输出高温气体,并经电磁四通阀170和电磁三通阀160回流至压缩机110。通过制热器150制热,使得制热器150在能效高的情况下使用,确保冷媒循环系统100在制热模式下的高能效。
上述实施例的冷媒循环系统100的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案,这里不再详细描述。
本申请实施例还提供一种空调,包括上述实施方式中任一实施方面的冷媒循环系统100。
本申请实施例的空调,采用上述的冷媒循环系统100,可以在制冷的情况下,采用蒸发器140制冷;在制热的情况下,采用制热器150制热,可以避免能效浪费,使得空调保持高能效运行,提高空调的能效。
在一种实施方式中,空调包括内机和外机。冷媒循环系统100的压缩机110和换热器120固定设置于外机;冷媒循环系统100的制热器150、蒸发器140和节流阀130固定设置于内机。
在一个示例中,制热器150和蒸发器140可以采用内外层设置,即制热器150设置于内机中,靠近风扇的内层,蒸发器140设置于内机中,背离风扇的内层;或者蒸发器140设置于内机中,靠近风扇的内层,制热器150设置于内机中,背离风扇的内层。
在一个示例中,制热器150和蒸发器140可以均靠近内机内的风扇设置,制热器150和蒸发器140形成一个环状,制热器150设置于上半环,蒸发器140设置于下半环。
在一个示例中,还可以调整空调内机的出风口的位置。例如,制热器150设置于上半环,蒸发器140设置于下半环,则在制热模式下,控制上层出风口打开,下层出风口闭合;在制冷模式下,控制下层出风口打开,上层出风口闭合。调整出风口出风位置的结构可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案。
上述实施例的空调的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冷媒循环系统,其特征在于,包括:压缩机、换热器、节流阀和蒸发组件;
所述蒸发组件包括蒸发器和制热器;所述压缩机、所述蒸发器、所述节流阀以及所述换热器依顺序串联成环路,形成制冷循环;所述压缩机、所述换热器、所述节流阀以及所述制热器依顺序串联成环路,形成制热循环。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述换热器包括壳管换热器;
所述壳管换热器用于在制冷循环中,将输入的高温介质转换为低温介质输出;
所述壳管换热器用于在制热循环中,将输入的低温介质转换为高温介质输出。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述系统还包括储液罐;
所述储液罐连通于所述蒸发组件和所述壳管换热器之间;所述壳管换热器连通于所述储液罐和所述压缩机之间。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述系统还包括电磁三通阀,所述电磁三通阀的三个端口分别与所述压缩机的出口、所述蒸发器和所述壳管换热器连通。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述系统还包括气液分离器,所述气液分离器连通所述压缩机的入口。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述系统还包括电磁四通阀,所述电磁四通阀的四个端口分别连通所述电磁三通阀、所述壳管换热器、所述制热器和所述气液分离器;所述电磁四通阀通过与所述电磁三通阀连通的方式连通所述压缩机的出口。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述系统还包括多个单向阀和三通管,用于形成多个支路,所述多个支路用于分别形成所述制冷循环的线路和所述制热循环的线路;
所述制冷循环的线路为:所述压缩机的出口经所述电磁三通阀连通至所述蒸发器的入口,所述蒸发器的出口连通至所述储液罐,所述储液罐传输液体至所述节流阀,所述节流阀喷出气液混合物至所述壳管换热器,所述壳管换热器将气液混合物转换成低温液体输出至所述气液分离器,所述气液分离器连通至所述压缩机的入口。
8.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述系统还包括多个单向阀和三通管,用于形成多个支路,所述多个支路用于分别形成所述制冷循环的线路和所述制热循环的线路;
所述制热循环的线路为:所述压缩机的出口喷出压缩冷媒经所述电磁三通阀和所述电磁四通阀至所述壳管换热器,所述壳管换热器将所述压缩冷媒转换成高温液体输出至所述储液罐,所述储液罐传输液体至所述节流阀,所述节流阀喷出的气液混合物至所述制热器,所述制热器输出高温气体,并经所述电磁四通阀和所述电磁三通阀回流至所述压缩机。
9.一种空调,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的冷媒循环系统。
10.根据权利要求9所述的空调,其特征在于,所述空调包括内机和外机;
所述冷媒循环系统的压缩机和换热器固定设置于所述外机;
所述冷媒循环系统的制热器、蒸发器和节流阀固定设置于所述内机。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Refrigerant circulation system and air conditioning

Granted publication date: 20230530

Pledgee: Qingyuan Branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd.

Pledgor: EURASIAN (GUANGDONG) FREEZING EQUIPMENT CO.,LTD.

Registration number: Y2024980019361

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right