CN219103003U - 一种一体化熔盐冷渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化熔盐冷渣装置，包括长条型的水冷夹套壳体，水冷夹套壳体一端设有进料口、另一端设有出料口，水冷夹套壳体内布置有两转轴，转轴两端穿出水冷夹套壳体、转轴与水冷夹套壳体转动连接，水冷夹套壳体一端布置有驱动两转轴相向转动的驱动机构；所述转轴沿其长度方向设有螺旋叶片，螺旋叶片包括若干破碎叶片和若干冷却叶片，破碎叶片布置在转轴接近出料口一端，冷却叶片布置在在转轴接近进料口一端，冷却叶片其螺旋延伸方向展开为矩形块，破碎叶片其螺旋延伸方向展开为三角形块。本实用新型中设置破碎叶片和冷却叶片，破碎叶片能够对盐块进行破碎，解决了螺旋叶片卡死的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔盐领域，尤其涉及一种一体化熔盐冷渣装置。
背景技术
废盐现有的废盐处理技术主要为填埋、焚烧处理后进行填埋或者通过其他方式处理后进行资源化利用。焚烧作为一种可行的技术，被用于处置工业废盐。较高的温度虽有利于废盐中有机物的分解，但当温度不断升高，超过盐的熔点后，熔融状态下废盐通过流道进入冷渣装置内容易导致设备腐蚀、卡堵及冷却效果差等因素，增加了运行成本同时造成环境污染。
目前传统的冷渣装置采用双螺旋结构，通常情况熔盐在输送前段冷却后结块，结块的盐在后端容易将螺旋输送叶片卡住，造成设备故障而无法排渣。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一体化熔盐冷渣装置。
本实用新型的创新点在于设置破碎叶片和冷却叶片，破碎叶片能够对盐块进行破碎，解决了螺旋叶片卡死的问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种一体化熔盐冷渣装置，包括长条型的水冷夹套壳体，水冷夹套壳体一端设有进料口、另一端设有出料口，水冷夹套壳体内布置有两转轴，转轴两端穿出水冷夹套壳体、转轴与水冷夹套壳体转动连接，水冷夹套壳体一端布置有驱动两转轴相向转动的驱动机构；所述转轴沿其长度方向设有螺旋叶片，其特征在于，螺旋叶片包括若干破碎叶片和若干冷却叶片，破碎叶片布置在转轴接近出料口一端，冷却叶片布置在在转轴接近进料口一端，冷却叶片其螺旋延伸方向展开为矩形块，破碎叶片其螺旋延伸方向展开为三角形块。
熔盐从进料口进入水冷夹套壳体内，驱动机构驱动两转轴转动，壳体内的冷却叶片将熔盐向出料口推动，熔盐渐渐结块，结块后通过破碎叶片挤压破碎盐块，解决了螺旋叶片卡死的问题，本实用新型能够同时实现冷却、输送和破碎，破碎后的盐块形状和粒度均匀，便于包装、运输和深度利用。
作为优选，转轴为水冷轴，转轴端部设有冷却水进管和冷却水出管，冷却水进管和冷却水出管通过旋转接头与转轴连接，转轴内设有水冷通道。采用水冷轴，给熔盐冷却的同时，能够表面转轴在高温下变形，造成损坏。
作为优选，所述螺旋叶片内设有水冷内腔，所述水冷内腔与水冷通道连通。高温熔盐掉落在螺旋叶片上以后螺旋叶片容易受高温变形，水冷内腔通入冷却水，避免螺旋叶片受到高温损坏。
作为优选，驱动机构包括所述驱动机构包括布置在水冷夹套壳体一侧的电机，电机的驱动轴上设有一级主动齿轮，其中一转轴端部一级从动齿轮，一级主动齿轮和一级从动齿轮通过链条连接，两转轴端部设有相互啮合的二级齿轮。通过电机带动一级主轮，一级主轮通过链条气动以及从动齿轮转动，该转轴转动，另一转轴通过二级齿轮的驱动转动，传动简单，安装简单。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中设置破碎叶片和冷却叶片，破碎叶片能够对盐块进行破碎，解决了螺旋叶片卡死的问题。
2、本实用新型中水冷内腔通入冷却水，避免螺旋叶片受到高温损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为螺旋叶片的机构示意图。
图4为螺旋叶片展开图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1~4所示，一种一体化熔盐冷渣装置，包括长条型的水冷夹套壳体1，水冷夹套壳体1一端设有进料口1.1、另一端设有出料口1.2，水冷夹套壳体1内布置有两转轴2，转轴2两端穿出水冷夹套壳体1、转轴2与水冷夹套壳体1转动连接，水冷夹套壳体1一端布置有驱动两转轴2相向转动的驱动机构3，驱动机构3包括布置在水冷夹套壳体1一侧的电机3.1，电机3.1的驱动轴上设有一级主动齿轮3.2，其中一转轴2端部一级从动齿轮3.3，一级主动齿轮3.2和一级从动齿轮3.3通过链条连接，两转轴2端部设有相互啮合的二级齿轮3.4，转轴2为水冷轴，转轴2端部设有冷却水进管4和冷却水出管5，冷却水进管4和冷却水出管5通过旋转接头6与转轴2连接，转轴2内设有水冷通道2.1；转轴2沿其长度方向设有螺旋叶片3，螺旋叶片3内设有水冷内腔3.1，水冷内腔3.1与水冷通道2.1连通，螺旋叶片3包括若干破碎叶片3.2和若干冷却叶片3.3，破碎叶片3.2布置在转轴2接近出料口1.2一端，冷却叶片3.3布置在在转轴2接近进料口1.1一端，冷却叶片3.3其螺旋延伸方向展开为矩形块，破碎叶片3.2其螺旋延伸方向展开为三角形块。
工作时，熔盐从进料口1.1进入水冷夹套壳体1内，电机3.1转动驱动一级主动齿轮3.2转动，一级主动齿轮3.2通过链条驱动一级从动齿轮3.3转动，两相互啮合的二级齿轮3.4转动，两转轴2相向转动，冷却水进管4进冷却水，螺旋叶片3的水冷内腔3.1内充入冷却水，壳体1内的冷却叶片3.3将熔盐向出料口1.2推动，熔盐渐渐结块，破碎叶片3.2破碎盐块。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种一体化熔盐冷渣装置，包括长条型的水冷夹套壳体，水冷夹套壳体一端设有进料口、另一端设有出料口，水冷夹套壳体内布置有两转轴，转轴两端穿出水冷夹套壳体、转轴与水冷夹套壳体转动连接，水冷夹套壳体一端布置有驱动两转轴相向转动的驱动机构；所述转轴沿其长度方向设有螺旋叶片，其特征在于，螺旋叶片包括若干破碎叶片和若干冷却叶片，破碎叶片布置在转轴接近出料口一端，冷却叶片布置在转轴接近进料口一端，冷却叶片其螺旋延伸方向展开为矩形块，破碎叶片其螺旋延伸方向展开为三角形块。
2.根据权利要求1所述的一体化熔盐冷渣装置，其特征在于，转轴为水冷轴，转轴端部设有冷却水进管和冷却水出管，冷却水进管和冷却水出管通过旋转接头与转轴连接，转轴内设有水冷通道。
3.根据权利要求2所述的一体化熔盐冷渣装置，其特征在于，所述螺旋叶片内设有水冷内腔，所述水冷内腔与水冷通道连通。
4.根据权利要求1所述的一体化熔盐冷渣装置，其特征在于，所述驱动机构包括布置在水冷夹套壳体一侧的电机，电机的驱动轴上设有一级主动齿轮，其中一转轴端部一级从动齿轮，一级主动齿轮和一级从动齿轮通过链条连接，两转轴端部设有相互啮合的二级齿轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223546488.7U CN219103003U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种一体化熔盐冷渣装置 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202223546488.7U Active CN219103003U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种一体化熔盐冷渣装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223546488.7U patent/CN219103003U/zh active Active
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