CN112295440A - 一种卧式双轴脱挥机 - Google Patents

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张艳君
刘庆钊
雷桑
张溟晨
张冠宇
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Abstract

本发明提出一种卧式双轴脱挥机,包括:电机、联轴器、主动轴和从动轴,电机通过联轴器与主动轴的一端连接,从动轴与主动轴并排平行设置并与主动轴的另一端齿轮连接,主动轴和从动轴的两端均分别设有轴承,主动轴上设有阴螺杆,从动轴上设有阳螺杆,阴螺杆和阳螺杆均为多齿螺杆,相对转动时其上的多齿结构互相啮合形成多个密封腔,阴螺杆和阳螺杆外设有机壳,机壳内设有传热夹层,传热夹层内设有传热介质,传热夹层上开设有传热介质入口和传热介质出口,机壳上开设有进料口、排气口和出料口。本发明能够在充分脱挥的前提下保证良好的自洁性,而且在机器运行的过程中,双轴搅拌机构可以产生显著的推进力,保证物料在脱挥过程中顺畅流动。

Description

一种卧式双轴脱挥机
技术领域
本发明属于化工机械技术领域,特别是指一种用于聚合物生产的卧式双轴脱挥机。
背景技术
聚合物生产中,为了除去其内的低分子产物、单体和水,需要对聚合物进行脱挥处理。现有的脱挥机的搅拌系统多为单轴搅拌机构,脱挥时物料易粘附于搅拌轴上,久而久之发生堵塞,既影响物料的顺利输送,又影响脱挥效果,最终使得脱挥处理的能耗大、效率低、脱挥效果差。因此,急需进行改进。
发明内容
为解决以上现有技术的不足,本发明提出了一种卧式双轴脱挥机。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种卧式双轴脱挥机,包括:电机、联轴器、主动轴和从动轴,电机通过联轴器与主动轴的一端连接,从动轴与主动轴并排平行设置并与主动轴的另一端齿轮连接,主动轴和从动轴的两端均分别设有轴承,主动轴上设有阴螺杆,从动轴上设有阳螺杆,阴螺杆和阳螺杆均为多齿螺杆,阴螺杆和阳螺杆相对转动时互相啮合并形成多个密封腔,阴螺杆和阳螺杆外设有机壳,机壳内设有传热夹层,传热夹层内设有传热介质,传热夹层上开设有传热介质入口和传热介质出口,机壳上开设有进料口、排气口和出料口。
优选的,主动轴和从动轴同一端的两个轴承设于同一个轴承箱内。
进一步优选的,从动轴与主动轴上均分别设有齿轮,两个齿轮设于齿轮箱内。
更为优选的,机壳的下表面设有若干个支撑架。
最为优选的,传热介质为热油、热蒸汽或热水中的一种。
与现有技术相比,本发明结构简单、设计科学,其搅拌螺杆特殊的线型设计能够在充分脱挥作用的前提下保证良好的自洁性,而且在机器运行的过程中,双轴搅拌机构可以起到显著的推进作用,保证物料在脱挥过程中顺畅流动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1的动力系统的结构示意图。
图中:1、电机;2、联轴器;3、主动轴;4、从动轴;5、轴承箱;6、进料口;7、排气口;8、机壳;9、齿轮箱;10、出料口;11、阴螺杆;12、齿轮;13、阳螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2共同所示:一种卧式双轴脱挥机,包括:电机1、联轴器2、主动轴3和从动轴4,电机1通过联轴器2与主动轴3的一端连接,从动轴4与主动轴3并排平行设置并与主动轴3的另一端齿轮连接,主动轴3和从动轴4的两端均分别设有轴承,主动轴3上设有阴螺杆11,从动轴4上设有阳螺杆13,阴螺杆11和阳螺杆13均为多齿螺杆,阴螺杆11和阳螺杆13相对转动时互相啮合并形成多个密封腔,阴螺杆11和阳螺杆13外设有机壳8,机壳8内设有传热夹层,传热夹层内设有传热介质,传热夹层上开设有传热介质入口和传热介质出口,机壳8上开设有进料口6、排气口7和出料口10。
工作原理:待处理的聚合物物料自进料口6进入机壳8内,电机1启动后通过联轴器2带动主动轴3转动,转动轴3转动再带动与其齿轮连接的从动轴4的平稳转动,由于转动轴3与从动轴4转动方向相反,设置于主动轴3和从动轴4上的阴螺杆11和阳螺杆13相对转动,其上的多齿结构彼此高精度啮合形成一个个密封腔,将待处理的聚合物沿轴向由低压腔输送至高压腔,完成升压输送;传热夹层内的传热介质为整个脱挥处理提供所需的热能;脱挥完成后的聚合物自出料口10排出机壳8,脱挥处理中产生的气体自排气口7排出并进行进一步处理。本发明中的阴螺杆11和阳螺杆13采用现有技术,任何可以高精度啮合、形成多个密封腔的现有结构均可以。
本发明的搅拌结构在充分搅拌聚合物物料的同时彼此进行自清洁,保证物料不会长久粘附于阴螺杆11和阳螺杆13上,避免了物料堵塞现象的发生,而且阴螺杆11和阳螺杆13独特的线型设计可以对物料产生显著的推动力,保证物料的顺利运输。
作为一种优选的技术方案,本发明的再一实施例,主动轴3和从动轴4同一端的两个轴承设于同一个轴承箱5内,两个轴承箱5分别紧贴机壳8的两端设置。
作为一种优选的技术方案,本发明的又一实施例,从动轴4与主动轴3上均分别设有齿轮12,两个齿轮12设于齿轮箱9内;齿轮箱9紧临同侧的轴承箱5设置,齿轮箱9不仅可以固定齿轮机构,还有助于减小齿轮传动所产生的噪音并提高装置的安全系数。
作为一种优选的技术方案,本发明的另一实施例,机壳8的下表面设有若干个支撑架。
作为一种优选的技术方案,本发明的再一实施例,传热介质为热油、热蒸汽或热水中的一种。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式双轴脱挥机,其特征在于:包括:电机(1)、联轴器(2)、主动轴(3)和从动轴(4),电机(1)通过联轴器(2)与主动轴(3)的一端连接,从动轴(4)与主动轴(3)并排平行设置并与主动轴(3)的另一端齿轮连接,主动轴(3)和从动轴(4)的两端均分别设有轴承,主动轴(3)上设有阴螺杆(11),从动轴(4)上设有阳螺杆(13),阴螺杆(11)和阳螺杆(13)均为多齿螺杆,阴螺杆(11)和阳螺杆(13)相对转动时互相啮合并形成多个密封腔,阴螺杆(11)和阳螺杆(13)外设有机壳(8),机壳(8)内设有传热夹层,所述传热夹层内设有传热介质,所述传热夹层上开设有传热介质入口和传热介质出口,机壳(8)上开设有进料口(6)、排气口(7)和出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的卧式双轴脱挥机,其特征在于:主动轴(3)和从动轴(4)同一端的两个所述轴承设于同一个轴承箱(5)内。
3.根据权利要求1所述的卧式双轴脱挥机,其特征在于:从动轴(4)与主动轴(3)上均分别设有齿轮(12),两个齿轮(12)设于齿轮箱(9)内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的卧式双轴脱挥机,其特征在于:机壳(8)的下表面设有若干个支撑架。
5.根据权利要求4所述的卧式双轴脱挥机,其特征在于:所述传热介质为热油、热蒸汽或热水中的一种。
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