CN219102137U - 一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，涉及到隔爆阀技术领域，包括阀体，阀体内壁的左侧固定连接有隔板，隔板一侧表面的上下方均开设有两个通气孔，隔板右侧表面的中心处固定连接有密封块，阀体内壁右侧的上下方均固定连接有安装块，两个安装块的左侧表面均固定连接有弹簧，两个弹簧的左端共同固定连接有滑动卡块，阀体内壁一侧的上下方均开设有滑槽。本实用新型可以通过密封机构内第二梯形卡块和第二梯形凸起相互配合，使爆炸气流通过时多个卡接块内的卡槽与密封垫卡住，实现多层梯形密封，增强了阀体的密封性，且第二梯形卡块和第二梯形凸起相匹配不会产生缝隙，因此提高了设备的安全性。

Description

一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀

技术领域

本实用新型涉及隔爆阀技术领域，特别涉及一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀。

背景技术

在环保检查越来越严的今天除尘器管道上安装隔爆阀越来越引起人们的重视，在以往我们常采用在除尘器上安装防爆板来泄放除尘器内因粉尘爆炸产生额超压，减少除尘器爆炸的可能性，但如果不在除尘器管道尤其是在入口管道上安装隔爆阀，爆炸产生的压力波和火焰就会沿着管道传播到除尘器的上游和下游设备中，引起二次爆炸或多次爆炸，产生更大的风险。

传统的连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀在正常使用的时候单向隔爆阀的阀瓣由管道内正常工作的气流打开或者处于常开状态，当大旋风设备发生爆炸时，隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭，从而能够防止冲击波进入除尘器中而引起二次爆炸。

由上述可知，当大旋风设备发生爆炸时，隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭，从而能够防止冲击波进入除尘器中而引起二次爆炸，但是阀瓣在使用时间长了之后表面与卡接处可能会发生些许磨损，从而导致连接处产生缝隙，进而导致爆炸时产生的气流能够经过缝隙而产生回流，进入除尘器设备中，造成二次爆炸，安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，以解决上述背景技术中提出的阀瓣在使用时间长了之后表面与卡接处可能会发生些许磨损，从而导致连接处产生缝隙，进而导致爆炸时产生的气流能够通过而产生回流，进入除尘器设备中，造成二次爆炸，安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，包括阀体，所述阀体内壁的左侧固定连接有隔板，所述隔板一侧表面的上下方均开设有两个通气孔，所述隔板右侧表面的中心处固定连接有密封块，所述阀体内壁右侧的上下方均固定连接有安装块，两个所述安装块的左侧表面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的左端共同固定连接有滑动卡块，所述阀体内壁一侧的上下方均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧表面分别与滑动卡块的上下表面固定连接，所述滑动卡块的一侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有通气管，所述密封块的右侧设置有密封机构。

优选的，所述阀体内壁右侧的上下方均固定连接有第一梯形卡块，所述滑动卡块左侧表面的上下方均设置有第一梯形凸起，所述第一梯形凸起与第一梯形卡块的大小形状相匹配。

优选的，所述密封机构包括两个第二梯形卡块，两个所述第二梯形卡块的相反一侧表面分别与通气管内壁的上下方固定连接，两个所述第二梯形卡块的梯形面均固定连接有密封垫，所述密封块的右侧表面设置有第二梯形凸起，所述第二梯形凸起的梯形面均固定连接有卡接块，多个所述卡接块的一侧表面均开设有卡槽。

优选的，所述第二梯形凸起的大小形状和两个第二梯形卡块相匹配，多个所述卡槽的大小分别与其相对应的密封垫大小相匹配。

优选的，所述密封垫的材质为橡胶。

优选的，所述阀体上下表面的左侧均通过螺栓固定连接有连接件，所述阀体上下表面的右侧均通过螺栓固定连接有连接件。

优选的，所述阀体内壁左侧的上下方均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对一侧表面共同固定连接有过滤网。

优选的，所述第二梯形凸起的右侧表面固定连接有凸块，所述凸块的大小与通气管的管口大小相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置阀体、隔板、通气孔、安装块、弹簧、滑动卡块、滑槽、滑块、圆孔、通气管、密封块、密封机构，本实用新型可以通过密封机构内第二梯形卡块和第二梯形凸起相互配合，使爆炸气流通过时多个卡接块内的卡槽与密封垫卡住，实现多层梯形密封，增强了阀体的密封性，且第二梯形卡块和第二梯形凸起相匹配不会产生缝隙，因此提高了设备的安全性。

2、通过设置第一梯形卡块和第一梯形凸起，且第一梯形凸起与第一梯形卡块的大小形状相匹配，可以对滑动卡块的移动进行二次限位，提高了设备的稳定性，通过将密封垫的材质设置为橡胶，由于橡胶的密封性能比较出众，因此选择橡胶材质能够更加提高设备的密封性。

3、通过设置连接件，可以延长阀体，使管道与连接件进行连接，避免与阀体本身直接连接，对阀体本身也是一种保护，通过设置固定块和过滤网，可以对灰尘进行简单的过滤，避免阀体内部造成堵塞，通过设置凸块，且将凸块的大小设置与通气管管口大小相匹配，可以堵住管口，减少气体的流通面积，增强了密封性。

附图说明

图1为本实用新型的平面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中的A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的密封卡接垫立体结构示意图。

图4为本实用新型的滑动卡块立体结构示意图。

图中：1、阀体；2、连接件；3、螺栓；4、隔板；5、通气孔；6、安装块；7、弹簧；8、滑动卡块；9、滑槽；10、滑块；11、第一梯形凸起；12、第一梯形卡块；13、通气管；14、密封块；15、第二梯形凸起；16、卡接块；17、卡槽；18、凸块；19、第二梯形卡块；20、密封垫；21、圆孔；22、固定块；23、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，包括阀体1，阀体1内壁的左侧固定连接有隔板4，隔板4一侧表面的上下方均开设有两个通气孔5，隔板4右侧表面的中心处固定连接有密封块14，阀体1内壁右侧的上下方均固定连接有安装块6，两个安装块6的左侧表面均固定连接有弹簧7，两个弹簧7的左端共同固定连接有滑动卡块8，阀体1内壁一侧的上下方均开设有滑槽9，两个滑槽9的内壁均滑动连接有滑块10，两个滑块10的相对一侧表面分别与滑动卡块8的上下表面固定连接，滑动卡块8的一侧表面开设有圆孔21，圆孔21的内壁固定连接有通气管13，密封块14的右侧设置有密封机构，可以通过密封机构内第二梯形卡块19和第二梯形凸起15相互配合，使爆炸气流通过时多个卡接块16内的卡槽17与密封垫20卡住，实现多层梯形密封，增强了阀体1的密封性，且第二梯形卡块19和第二梯形凸起15相匹配不会产生缝隙，因此提高了设备的安全性。

如图1和2所示，阀体1内壁右侧的上下方均固定连接有第一梯形卡块12，滑动卡块8左侧表面的上下方均设置有第一梯形凸起11，第一梯形凸起11与第一梯形卡块12的大小形状相匹配，第一梯形凸起11与第一梯形卡块12的大小形状相匹配，可以对滑动卡块8的移动进行二次限位，提高了设备的稳定性，密封垫20的材质为橡胶，将密封垫20的材质设置为橡胶，由于橡胶的密封性能比较出众，因此选择橡胶材质能够更加提高设备的密封性；

阀体1上下表面的左侧均通过螺栓3固定连接有连接件2，阀体1上下表面的右侧均通过螺栓3固定连接有连接件2，可以延长阀体1，使管道与连接件2进行连接，避免与阀体1本身直接连接，对阀体1本身也是一种保护，阀体1内壁左侧的上下方均固定连接有固定块22，两个固定块22的相对一侧表面共同固定连接有过滤网23，可以对灰尘进行简单的过滤，避免阀体1内部造成堵塞，第二梯形凸起15的右侧表面固定连接有凸块18，凸块18的大小与通气管13的管口大小相匹配，设置凸块18，且将凸块18的大小设置与通气管13管口大小相匹配，可以堵住管口，减少气体的流通面积，增强了密封性。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，需要说明的是，图中的两个弹簧7处于压紧状态，先通过连接件2的右侧连接管道与除尘器相连，那么连接件2的左侧连接管道就与大旋风分离器相连；

当除尘器工作时，通过右侧的连接管道将大旋风分离器内含有灰尘的气体吸入，气体进入阀体1内，经过两个固定块22之间的过滤网23进行简单的过滤之后，气体经过隔板4上的多个通气孔5进入内部，由于气体具有流动性，气体产生气压推动给滑动卡块8带动通气管13向右移动，两个滑槽9内的滑块10对其进行导向，此时两个安装块6上的弹簧7被压紧，此时通气管13与密封块14分开后，气体即可以通过通气管13进入连接件2的右侧，进入除尘器内进行除尘；

当除尘器发生爆炸，产生的气流通过连接件2的右侧进入阀体1内，此时爆炸气流推动滑动卡块8向左移动，两个滑槽9内的滑块10对其进行限位，直到滑动卡块8上的两个第一梯形凸起11与相对应的第一梯形卡块12卡住，此时两个第二梯形卡块19上的多个密封垫20分别与相对应的第二梯形凸起15上的多个卡接块16卡住，此时多个密封垫20位于与其相对应的卡槽17内，爆炸气体就无法通过通气管13进入连接件2的左侧，因此就不会将爆炸气流进行传输，避免产生二次爆炸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内壁的左侧固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)一侧表面的上下方均开设有两个通气孔(5)，所述隔板(4)右侧表面的中心处固定连接有密封块(14)，所述阀体(1)内壁右侧的上下方均固定连接有安装块(6)，两个所述安装块(6)的左侧表面均固定连接有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的左端共同固定连接有滑动卡块(8)，所述阀体(1)内壁一侧的上下方均开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内壁均滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)的相对一侧表面分别与滑动卡块(8)的上下表面固定连接，所述滑动卡块(8)的一侧表面开设有圆孔(21)，所述圆孔(21)的内壁固定连接有通气管(13)，所述密封块(14)的右侧设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，其特征在于：所述阀体(1)内壁右侧的上下方均固定连接有第一梯形卡块(12)，所述滑动卡块(8)左侧表面的上下方均设置有第一梯形凸起(11)，所述第一梯形凸起(11)与第一梯形卡块(12)的大小形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，其特征在于：所述密封机构包括两个第二梯形卡块(19)，两个所述第二梯形卡块(19)的相反一侧表面分别与通气管(13)内壁的上下方固定连接，两个所述第二梯形卡块(19)的梯形面均固定连接有密封垫(20)，所述密封块(14)的右侧表面设置有第二梯形凸起(15)，所述第二梯形凸起(15)的梯形面均固定连接有卡接块(16)，多个所述卡接块(16)的一侧表面均开设有卡槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，其特征在于：所述第二梯形凸起(15)的大小形状和两个第二梯形卡块(19)相匹配，多个所述卡槽(17)的大小分别与其相对应的密封垫(20)大小相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，其特征在于：所述密封垫(20)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，其特征在于：所述阀体(1)上下表面的左侧均通过螺栓(3)固定连接有连接件(2)，所述阀体(1)上下表面的右侧均通过螺栓(3)固定连接有连接件(2)。

7.根据权利要求1所述的一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，其特征在于：所述阀体(1)内壁左侧的上下方均固定连接有固定块(22)，两个所述固定块(22)的相对一侧表面共同固定连接有过滤网(23)。

8.根据权利要求3所述的一种连接大旋风与除尘器之间单向隔爆阀，其特征在于：所述第二梯形凸起(15)的右侧表面固定连接有凸块(18)，所述凸块(18)的大小与通气管(13)的管口大小相匹配。

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