CN219101918U - 一种防止反冲力的弹簧减振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防止反冲力的弹簧减振器,包括上盖、弹簧压盖、弹簧本体、橡胶套、底板,所述底板上设置有橡胶套,所述橡胶套内设置有弹簧本体,所述弹簧本体上设置有弹簧压盖,所述弹簧压盖与所述弹簧本体、橡胶套、底板抵接,所述弹簧压盖呈碗状且碗口朝下设置,所述上盖连接有螺栓,所述螺栓伸入所述上盖设置,伸入端连接有第一锁紧螺母和弹簧压盖,所述底板两端设置有指向上盖的侧板,所述侧板上设置有盖板,所述盖板连接有螺柱,所述螺柱贯穿所述盖板连接所述上盖,所述螺柱伸入所述侧板内连接有第二锁紧螺母。本实用新型减振器减震效率高、稳定性好,尤其是两端防侧力刚性保护,效果明显,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于减振技术领域,具体涉及一种防止反冲力的弹簧减振器。
背景技术
目前,空调机组中采用较多的水泵、风机和较大型的制冷设备,在运行时都有不同程度的振动,施工中要采取行之有效的减震方法,防止振动对机组的损坏;减振器应用领域广泛,不同的领域对减振器的技术要求不同。
弹簧减振器的作用主要是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡以及来自路面的冲击,把对影响机组的平稳性的能量消耗掉,同时也要保证不影响弹簧和机组正常工作,但现有的弹簧减振器在机组工作过程中,当机组风机等产生一定的侧向力,势必对减振器部件产生一定的影响,势必减弱减振器的减振效果及使用寿命,本领域技术人员亟待解决这一技术问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型提供一种防止反冲力的弹簧减振器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种防止反冲力的弹簧减振器,包括上盖、弹簧压盖、弹簧本体、橡胶套、底板,所述底板上设置有橡胶套,所述橡胶套内设置有弹簧本体,所述弹簧本体上设置有弹簧压盖,所述弹簧压盖与所述弹簧本体、橡胶套、底板抵接,所述弹簧压盖呈碗状且碗口朝下设置,所述上盖连接有螺栓,所述螺栓伸入所述上盖设置,伸入端连接有第一锁紧螺母和弹簧压盖,
所述底板两端设置有指向上盖的侧板,所述侧板呈方形设置,所述侧板背朝弹簧本体的一面设置为开口设置,所述侧板上设置有盖板,所述盖板连接有螺柱,所述螺柱贯穿所述盖板连接所述上盖,所述螺柱伸入所述侧板内连接有第二锁紧螺母。
进一步的,所述底板下部设置有垫片,所述垫片设置为橡胶材质。
进一步的,所述底板与所述侧板焊接设置,所述螺柱与所述上盖焊接设置。
进一步的,所述弹簧本体设置为圆柱型弹簧。
进一步的,所述底板上设置有固定孔,所述固定孔对称设置2个。
进一步的,所述盖板上下贯穿所述螺柱设置有橡胶圈。
有益效果:本实用新型弹簧减振器机组工作过程中,具有良好的减振作用,同时具有很好的防侧向力的效果,防止在受到侧向力时影响弹簧减振器的正常工作,适用范围广。
本实用新型减振器减震效率高、稳定性好,尤其是两端防侧力刚性保护,效果明显,结构简单,制造成本低,安装也十分方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防止反冲力的弹簧减振器主视图;
图2为本实用新型提供的一种防止反冲力的弹簧减振器俯视图;
图3为本实用新型提供的一种防止反冲力的弹簧减振器局部放大图。
图中:1上盖,2弹簧压盖,3弹簧本体,4橡胶套,5底板,501固定孔,6螺栓,7第一锁紧螺母,8侧板,9盖板,10螺柱,11垫片,12橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种防止反冲力的弹簧减振器,包括上盖1、弹簧压盖2、弹簧本体3、橡胶套4、底板5,所述底板5上设置有橡胶套4,所述橡胶套4内设置有弹簧本体3,所述弹簧本体3上设置有弹簧压盖2,所述弹簧压盖2与所述弹簧本体3、橡胶套4、底板5抵接,所述弹簧压盖2呈碗状且碗口朝下设置,所述上盖1连接有螺栓6,所述螺栓6伸入所述上盖1设置,伸入端连接有第一锁紧螺母7和弹簧压盖2,
所述底板5两端设置有指向上盖1的侧板8,所述侧板8呈方形设置,所述侧板8背朝弹簧本体3的一面设置为开口设置,所述侧板8上设置有盖板9,所述盖板9连接有螺柱10,所述螺柱10贯穿所述盖板9连接所述上盖1,所述螺柱10伸入所述侧板8内连接有第二锁紧螺母,所述侧板8背朝弹簧本体3的一面设置为开口设置,方便旋紧第二锁紧螺母。
在实际应用中,所述底板5下部设置有垫片11,所述垫片11设置为橡胶材质,增强缓冲,进一步提高了减振效果。
在实际应用中,所述底板5与所述侧板8焊接设置,所述螺柱10与所述上盖1焊接设置。
在实际应用中,所述弹簧本体3设置为圆柱型弹簧。
在实际应用中,所述底板5上设置有固定孔501,所述固定孔501对称设置2个。
在实际应用中,所述盖板9上下贯穿所述螺柱10设置有橡胶圈12,所述橡胶圈12的设置增加第二锁紧螺母的锁紧力。
工作原理:
本实用新型机组在使用过程中,机组产生一定的振动,弹簧本体3伸缩吸收及释放振动冲击,减振效果明显;当机组风机等产生一定的侧向力,势必对弹簧本体3及其他部件产生一定的影响,对称设置的方形侧板8有效解决侧向力对减振装置的影响,防侧力效果显著。
本实用新型弹簧减振器使用范围广,机组工作过程中,具有良好的减振作用,同时具有很好的防侧向力的效果,防止在受到侧向力时影响弹簧减振器的正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点,文中使用的前、后、左、右非特指,主要为了更直观说明技术方案,不起限定作用。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防止反冲力的弹簧减振器,其特征在于:包括上盖(1)、弹簧压盖(2)、弹簧本体(3)、橡胶套(4)、底板(5),所述底板(5)上设置有橡胶套(4),所述橡胶套(4)内设置有弹簧本体(3),所述弹簧本体(3)上设置有弹簧压盖(2),所述弹簧压盖(2)与所述弹簧本体(3)、橡胶套(4)、底板(5)抵接,所述弹簧压盖(2)呈碗状且碗口朝下设置,所述上盖(1)连接有螺栓(6),所述螺栓(6)伸入所述上盖(1)设置,伸入端连接有第一锁紧螺母(7)和弹簧压盖(2),
所述底板(5)两端设置有指向上盖(1)的侧板(8),所述侧板(8)呈方形设置,所述侧板(8)背朝弹簧本体(3)的一面设置为开口设置,所述侧板(8)上设置有盖板(9),所述盖板(9)连接有螺柱(10),所述螺柱(10)贯穿所述盖板(9)连接所述上盖(1),所述螺柱(10)伸入所述侧板(8)内连接有第二锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种防止反冲力的弹簧减振器,其特征在于:所述底板(5)下部设置有垫片(11),所述垫片(11)设置为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种防止反冲力的弹簧减振器,其特征在于:所述底板(5)与所述侧板(8)焊接设置,所述螺柱(10)与所述上盖(1)焊接设置。
4.根据权利要求1所述的一种防止反冲力的弹簧减振器,其特征在于:所述弹簧本体(3)设置为圆柱型弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种防止反冲力的弹簧减振器,其特征在于:所述底板(5)上设置有固定孔(501),所述固定孔(501)对称设置2个。
6.根据权利要求1所述的一种防止反冲力的弹簧减振器,其特征在于:所述盖板(9)上下贯穿所述螺柱(10)设置有橡胶圈(12)。
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