CN219101863U - 可调式短程直线导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于直线导轨技术领域，尤其涉及一种可调式短程直线导轨，包括直线滑轨、滑块、直线安装座、直线连接座、第一调节座、第二调节座、第一紧固件和第二紧固件；直线安装座的第一端穿设有直线连接座，且直线连接座与直线滑轨垂直设置；直线连接座相对的两侧壁均挖设有一第一倾斜调节槽，第一调节座的上端设有一第一容置槽，第一容置槽相对的两侧壁均设有一第一倾斜调节块，两第一倾斜调节块分别适配容置于两第一倾斜调节槽并可沿第一倾斜调节槽滑动，第一紧固件用于固定或释放第一调节座；通过调节第一调节座在第一倾斜调节槽的位置和第二调节座在第二倾斜调节槽的位置，可使直线滑轨水平地安装于支架上，适配性高，且调节方便。

Description

可调式短程直线导轨

技术领域

本实用新型属于直线导轨技术领域，尤其涉及一种可调式短程直线导轨。

背景技术

直线导轨(linear slider)可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

直线导轨广泛应用于各类机械设备中，直线导轨也有多种多样的结构，例如：中国实用新型专利申请号为CN201920216072.8公开的一种滚柱直线导轨副注油孔结构改进、申请号为CN201921554935.9公开的一种具有刷油结构的直线导轨、申请号为CN201921554914.7公开的一种带有锁紧装置的直线导轨等结构。然而，直线导轨大多数安装于机械设备的支架上，支架存在加工误差，直线导轨安装于支架的端面上很难保证在水平面上，需要不断的进行安装调整或二次加工，操作不便，然后，目前的直线导轨不具有进行水平微调功能，因此，亟需提出一种可进行水平微调功能的直线导轨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式短程直线导轨，旨在解决现有技术中的直线导轨不具有进行水平微调功能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种可调式短程直线导轨，包括直线滑轨、滑块、直线安装座、直线连接座、第一调节座、第二调节座、第一紧固件和第二紧固件；所述直线滑轨设于所述直线安装座上，所述滑块滑动连接于所述直线滑轨上；所述直线安装座的第一端穿设有所述直线连接座，且所述直线连接座与所述直线滑轨垂直设置；

所述直线连接座相对的两侧壁均挖设有一第一倾斜调节槽，所述第一调节座的上端设有一第一容置槽，所述第一容置槽相对的两侧壁均设有一第一倾斜调节块，两所述第一倾斜调节块分别适配容置于两所述第一倾斜调节槽并可沿所述第一倾斜调节槽滑动，所述第一紧固件用于固定或释放所述第一调节座；

所述直线安装座的第二端的相对的两侧壁均挖设有一第二倾斜调节槽，所述第二调节座的上端设有一第二容置槽，所述第二容置槽相对的两侧壁均设有一第二倾斜调节块，两所述第二倾斜调节块分别适配容置于两所述第二倾斜调节槽并可沿所述第二倾斜调节槽滑动，所述第二紧固件用于固定或释放所述第二调节座。

可选地，所述第一容置槽与水平面之间的夹角为0.5°～2°，所述第二容置槽与水平面之间的夹角为0.5°～2°。

可选地，所述第一调节座相对的两侧外壁均设有连通所述第一容置槽的多个第一螺纹孔，所述第一紧固件为第一螺丝，每一所述第一螺纹孔均螺纹连接有一第一紧固件，且所述第二紧固件抵压或解除抵压所述直线连接座的侧壁。

可选地，所述第一紧固件远离所述直线连接座的一端挖设有“六”角型槽。

可选地，所述直线连接座相对的两侧外壁均设有第一磨砂面，所述第一紧固件在拧紧时抵压所述第一磨砂面。

可选地，所述直线安装座的第一端设有避空槽，所述直线连接座穿设于所述避空槽；所述直线连接座的顶部贯穿设有连通所述避空槽的多个连接孔，每一所述连接孔穿设有一第一紧固螺丝，且每一所述第一紧固螺丝均螺接所述直线连接座的上端。

可选地，所述第二调节座相对的两侧外壁均设有连通所述第二容置槽的多个第二螺纹孔，所述第二紧固件为第二螺丝，每一所述第二螺纹孔均螺纹连接有一第二紧固件，且所述第二紧固件抵压或解除抵压所述直线连接座的侧壁。

可选地，所述第二紧固件远离所述直线安装座的一端挖设有“六”角型槽。

可选地，所述直线安装座相对的两侧外壁均设有第二磨砂面，所述第二紧固件在拧紧时抵压所述第二磨砂面

可选地，所述直线滑轨设有多个贯穿所述直线安装座的多个安装孔，每一所述安装孔均穿设有一第二紧固螺丝。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的可调式短程直线导轨中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

第一倾斜调节槽和第二倾斜调节槽均为倾斜槽，通过第一调节座沿第一倾斜调节槽滑动和第二调节座沿第二倾斜调节槽滑动，来调节直线滑轨的水平位置，因此，对于安装面不水平的支架，通过调节第一调节座在第一倾斜调节槽的位置和第二调节座在第二倾斜调节槽的位置，可使直线滑轨水平地安装于支架上，适配性高，且调节方便。其中，在第一调节座和第二调节座调节至合适位置后，通过第一紧固件和第二紧固件分别固定住第一调节座和第二调节座，然后再将直线安装座通过螺丝固定于支架上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的可调式短程直线导轨的结构示意图。

图2为本实用新型的可调式短程直线导轨的第一局部结构分解图。

图3为本实用新型的直线连接座和第一调节座的分解图。

图4为本实用新型的可调式短程直线导轨的第二局部结构分解图。

其中，图中各附图标记：

100、直线滑轨；110、滑块；120、安装孔；121、第二紧固螺丝；

200、直线安装座；201、第二倾斜调节槽；202、第二磨砂面；210、第二调节座；211、第二容置槽；212、第二倾斜调节块；213、第二螺纹孔；220、第二紧固件；230、避空槽；240、连接孔；241、第一紧固螺丝；

300、直线连接座；301、第一倾斜调节槽；302、第一磨砂面；310、第一调节座；311、第一容置槽；312、第一倾斜调节块；313、第一螺纹孔；320、第一紧固件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1-图4，提供一种可调式短程直线导轨，包括直线滑轨100、滑块110、直线安装座200、直线连接座300、第一调节座310、第二调节座210、第一紧固件320和第二紧固件220。

其中，参照图1-图4，所述直线滑轨100设于所述直线安装座200上，所述滑块110滑动连接于所述直线滑轨100上。所述直线安装座200的第一端穿设有所述直线连接座300，且所述直线连接座300与所述直线滑轨100垂直设置。具体地，直线安装座200与直线连接座300的长度一致，直线安装座200的宽度大于直线连接座300的宽度。

其中，参照图1-图4，所述直线连接座300相对的两侧壁均挖设有一第一倾斜调节槽301，所述第一调节座310的上端设有一第一容置槽311，所述第一容置槽311相对的两侧壁均设有一第一倾斜调节块312，所述直线连接座300穿设于所述第一容置槽311，两所述第一倾斜调节块312分别适配容置于两所述第一倾斜调节槽301并可沿所述第一倾斜调节槽301滑动，所述第一紧固件320用于固定或释放所述第一调节座310。具体地，所述第一调节座310的底面与所述直线连接座300保持平行。

其中，参照图1-图4，所述直线安装座200的第二端的相对的两侧壁均挖设有一第二倾斜调节槽201，所述第二调节座210的上端设有一第二容置槽211，所述第二容置槽211相对的两侧壁均设有一第二倾斜调节块212，所述直线安装座200穿设于所述第二容置槽211，两所述第二倾斜调节块212分别适配容置于两所述第二倾斜调节槽201并可沿所述第二倾斜调节槽201滑动，所述第二紧固件220用于固定或释放所述第二调节座210。具体地，所述第二调节座210的底面与所述直线安装座200保持平行。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的可调式短程直线导轨中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

参照图1-图4，第一倾斜调节槽301和第二倾斜调节槽201均为倾斜槽，通过第一调节座310沿第一倾斜调节槽301滑动和第二调节座210沿第二倾斜调节槽201滑动，来调节直线滑轨100的水平位置，因此，对于安装面不水平的支架(图未示出)，通过调节第一调节座310在第一倾斜调节槽301的位置和第二调节座210在第二倾斜调节槽201的位置，可使直线滑轨100水平地安装于支架上，适配性高，且调节方便。其中，在第一调节座310和第二调节座210调节至合适位置后，通过第一紧固件320和第二紧固件220分别固定住第一调节座310和第二调节座210，然后再将直线安装座200通过螺丝固定于支架上。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图4，所述第一容置槽311与水平面之间的夹角A为0.5°～2°，使第一调节座310沿第一倾斜调节槽301滑动进行微调。所述第二容置槽211与水平面之间的夹角B为0.5°～2°，使第二调节座210沿第二倾斜调节槽201滑动进行微调。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图4，所述第一调节座310相对的两侧外壁均设有连通所述第一容置槽311的多个第一螺纹孔313，所述第一紧固件320为第一螺丝，每一所述第一螺纹孔313均螺纹连接有一所述第一紧固件320，且所述第二紧固件220抵压或解除抵压所述直线连接座300的侧壁。具体地，拧松所述第一紧固件320，使第一紧固件320解除抵压所述直线连接座300的侧壁，工作人员可推动所述第一调节座310沿第一倾斜调节槽301滑动调节位置，调节完成后，拧紧所述第一紧固件320，使第一紧固件320抵压所述直线连接座300的侧壁，从而将所述第一调节座310固定于所述直线连接座300上，结构简单，操作方便。

进一步地，参照图1-图4，所述第一紧固件320远离所述直线连接座300的一端挖设有“六”角型槽，该“六”角型槽与“六”角型螺丝刀配合，以便工人人员拧动所述第一紧固件320。

进一步地，参照图1-图4，所述直线连接座300相对的两侧外壁均设有第一磨砂面302，所述第一紧固件320在拧紧时抵压所述第一磨砂面302，第一紧固件320与第一磨砂面302之间的接触摩擦力较大，以使第一调节座310更牢固地连接于所述直线连接座300上，连接稳固。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图4，所述直线安装座200的第一端设有避空槽230，所述直线连接座300穿设于所述避空槽230。所述直线连接座300的顶部贯穿设有连通所述避空槽230的多个连接孔240，每一所述连接孔240穿设有一第一紧固螺丝241，且每一所述第一紧固螺丝241均螺接所述直线连接座300的上端，从而将所述直线连接座300固定连接于所述直线安装座200，结构简单。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图4，所述第二调节座210相对的两侧外壁均设有连通所述第二容置槽211的多个第二螺纹孔213，所述第二紧固件220为第二螺丝，每一所述第二螺纹孔213均螺纹连接有一所述第二紧固件220，且所述第二紧固件220抵压或解除抵压所述直线安装座200的侧壁。具体地，拧松所述第二紧固件220，使第二紧固件220解除抵压所述直线安装座200的侧壁，工作人员可推动所述第二调节座210沿第二倾斜调节槽201滑动调节位置，调节完成后，拧紧所述第二紧固件220，使第二紧固件220抵压所述直线安装座200的侧壁，从而将所述第二调节座210固定于所述直线安装座200上，结构简单，操作方便。

进一步地，参照图1-图4，所述第二紧固件220远离所述直线安装座200的一端挖设有“六”角型槽，该“六”角型槽与“六”角型螺丝刀配合，以便工人人员拧动所述第二紧固件220。

进一步地，参照图1-图4，所述直线安装座200相对的两侧外壁均设有第二磨砂面202，所述第二紧固件220在拧紧时抵压所述第二磨砂面202，第二紧固件220与第二磨砂面202之间的接触摩擦力较大，以使第二调节座210更牢固地连接于所述直线安装座200上，连接稳固。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图4，所述直线滑轨100设有多个贯穿所述直线安装座200的多个安装孔120，每一所述安装孔120均穿设有一第二紧固螺丝121，通过多个第二紧固螺丝121可将所述直线滑轨100和所述直线安装座200固定安装于支架上。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种可调式短程直线导轨，其特征在于，包括直线滑轨、滑块、直线安装座、直线连接座、第一调节座、第二调节座、第一紧固件和第二紧固件；所述直线滑轨设于所述直线安装座上，所述滑块滑动连接于所述直线滑轨上；所述直线安装座的第一端穿设有所述直线连接座，且所述直线连接座与所述直线滑轨垂直设置；

所述直线连接座相对的两侧壁均挖设有一第一倾斜调节槽，所述第一调节座的上端设有一第一容置槽，所述第一容置槽相对的两侧壁均设有一第一倾斜调节块，两所述第一倾斜调节块分别适配容置于两所述第一倾斜调节槽并可沿所述第一倾斜调节槽滑动，所述第一紧固件用于固定或释放所述第一调节座；

所述直线安装座的第二端的相对的两侧壁均挖设有一第二倾斜调节槽，所述第二调节座的上端设有一第二容置槽，所述第二容置槽相对的两侧壁均设有一第二倾斜调节块，两所述第二倾斜调节块分别适配容置于两所述第二倾斜调节槽并可沿所述第二倾斜调节槽滑动，所述第二紧固件用于固定或释放所述第二调节座。

2.根据权利要求1所述的可调式短程直线导轨，其特征在于：所述第一容置槽与水平面之间的夹角为0.5°～2°，所述第二容置槽与水平面之间的夹角为0.5°～2°。

3.根据权利要求1所述的可调式短程直线导轨，其特征在于：所述第一调节座相对的两侧外壁均设有连通所述第一容置槽的多个第一螺纹孔，所述第一紧固件为第一螺丝，每一所述第一螺纹孔均螺纹连接有一所述第一紧固件，且所述第一紧固件抵压或解除抵压所述直线连接座的侧壁。

4.根据权利要求3所述的可调式短程直线导轨，其特征在于：所述第一紧固件远离所述直线连接座的一端挖设有“六”角型槽。

5.根据权利要求3所述的可调式短程直线导轨，其特征在于：所述直线连接座相对的两侧外壁均设有第一磨砂面，所述第一紧固件在拧紧时抵压所述第一磨砂面。

6.根据权利要求1所述的可调式短程直线导轨，其特征在于：所述直线安装座的第一端设有避空槽，所述直线连接座穿设于所述避空槽；所述直线连接座的顶部贯穿设有连通所述避空槽的多个连接孔，每一所述连接孔穿设有一第一紧固螺丝，且每一所述第一紧固螺丝均螺接所述直线连接座的上端。

7.根据权利要求1所述的可调式短程直线导轨，其特征在于：所述第二调节座相对的两侧外壁均设有连通所述第二容置槽的多个第二螺纹孔，所述第二紧固件为第二螺丝，每一所述第二螺纹孔均螺纹连接有一所述第二紧固件，且所述第二紧固件抵压或解除抵压所述直线安装座的侧壁。

8.根据权利要求7所述的可调式短程直线导轨，其特征在于：所述第二紧固件远离所述直线安装座的一端挖设有“六”角型槽。

9.根据权利要求7所述的可调式短程直线导轨，其特征在于：所述直线安装座相对的两侧外壁均设有第二磨砂面，所述第二紧固件在拧紧时抵压所述第二磨砂面。

10.根据权利要求1所述的可调式短程直线导轨，其特征在于：所述直线滑轨设有多个贯穿所述直线安装座的多个安装孔，每一所述安装孔均穿设有一第二紧固螺丝。

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