CN219100479U - 一种便于拆卸的填充钢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材复合板技术领域，且公开了一种便于拆卸的填充钢板，包括钢板和填充板，两个所述填充板设置于对应的钢板的内侧，两个所述填充板之间设置有多组呈X状交叉设置的支撑杆，所述填充板靠近对应的钢板的一侧从上至下依次开设有多个凹槽，多个所述凹槽的底端均固定设置有竖杆，所述钢板的一侧且与多个所述凹槽对应的位置均固定设置有限位板，多个所述限位板均插入对应的凹槽的内部并与对应的竖杆活动套接，所述钢板和填充板的上端之间设置有限位机构。本实用新型能够对钢板与填充材料进行高效的拆装，且操作方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材复合板技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的填充钢板。
背景技术
填充钢板，是指在两块钢板间填充轻质材料的一种建筑板材，即具有良好的强度，同时也能够节省材料，但是，目前的填充钢板中钢板与填充材料的拆装方式繁琐，在拆装时需要人工手持螺丝刀或扳手对大量的连接件进行拆装，当内部填充材料损坏时需要对钢板进行拆卸维修，上述繁琐的拆装方式，为更板的维修工作带来了较大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中填充钢板中钢板与填充材料的拆装方式繁琐，在拆装时需要人工手持螺丝刀或扳手对大量的连接件进行拆装，当内部填充材料损坏时需要对钢板进行拆卸维修，上述繁琐的拆装方式，为更板的维修工作带来了较大的不便，而提出的一种便于拆卸的填充钢板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆卸的填充钢板，包括钢板和填充板，两个所述填充板设置于对应的钢板的内侧，两个所述填充板之间设置有多组呈X状交叉设置的支撑杆，所述填充板靠近对应的钢板的一侧从上至下依次开设有多个凹槽，多个所述凹槽的底端均固定设置有竖杆，所述钢板的一侧且与多个所述凹槽对应的位置均固定设置有限位板，多个所述限位板均插入对应的凹槽的内部并与对应的竖杆活动套接，所述钢板和填充板的上端之间设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括转板和插杆，所述钢板的上表面一侧开设有卡槽，所述填充板的上端转动设置有转杆，所述转板固定套接于转杆的上端，所述转板与卡槽卡接，所述钢板的上端开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有铁块，所述插杆固定设置于铁块的上表面，所述插杆的上端延伸至空腔的外侧，所述转板的一侧开设有插孔，所述插杆与插孔插接，所述铁块远离插杆的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接。
优选的，所述钢板的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定设置有滑杆，所述滑杆的杆壁活动套接有磁铁，所述磁铁与铁块磁性连接。
优选的，多个所述钢板靠近填充板的一侧均设置有密封垫。
优选的，所述磁铁的两侧均与滑槽的内壁相抵触。
优选的，所述限位板和凹槽的横截面均为方形。
优选的，所述空腔的内部固定设置有两个固定杆，所述铁块的两端均与对应的固定杆活动套接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的填充钢板，具备以下有益效果：
该便于拆卸的填充钢板，通过多个限位板从凹槽的上端插入，然后将钢板向下拉动，使得多个限位板与对应的竖杆套接，使得钢板无法相对填充板横向移动，然后将转板旋转进卡槽内，弹簧推动插杆插入插孔内，对转板进行限位，即使得钢板无法相对填充板纵向移动，即完成对钢板与填充板高效便捷的安装，反向操作即能将钢板从填充板上拆下，即能够对钢板与填充材料进行高效的拆装，且操作方便，省时省力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对钢板与填充材料进行高效的拆装，且操作方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的填充钢板的结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。
图中：1钢板、2填充板、3支撑杆、4限位板、5竖杆、6转杆、7转板、8铁块、9插杆、10弹簧、11滑杆、12磁铁、13滑槽、14凹槽、15固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种便于拆卸的填充钢板，包括钢板1和填充板2，两个填充板2设置于对应的钢板1的内侧，多个钢板1靠近填充板2的一侧均设置有密封垫，提高钢板1与填充板2之间的密封性，两个填充板2之间设置有多组呈X状交叉设置的支撑杆3，填充板2靠近对应的钢板1的一侧从上至下依次开设有多个凹槽14，多个凹槽14的底端均固定设置有竖杆5，钢板1的一侧且与多个凹槽14对应的位置均固定设置有限位板4，多个限位板4均插入对应的凹槽14的内部并与对应的竖杆5活动套接，限位板4和凹槽14的横截面均为方形，使得钢板1能够稳定的与填充板2连接，钢板1和填充板2的上端之间设置有限位机构。
参照图1-3，限位机构包括转板7和插杆9，钢板1的上表面一侧开设有卡槽，填充板2的上端转动设置有转杆6，转板7固定套接于转杆6的上端，转板7与卡槽卡接，钢板1的上端开设有空腔，空腔的内部滑动设置有铁块8，空腔的内部固定设置有两个固定杆15，铁块8的两端均与对应的固定杆15活动套接，使得铁块8无法转动，即能够稳定的滑动，插杆9固定设置于铁块8的上表面，插杆9的上端延伸至空腔的外侧，转板7的一侧开设有插孔，插杆9与插孔插接，铁块8远离插杆9的一侧固定设置有弹簧10，弹簧10的另一端与空腔的内壁固定连接。
参照图1-2，钢板1的前侧开设有滑槽13，滑槽13的内部固定设置有滑杆11，滑杆11的杆壁活动套接有磁铁12，磁铁12与铁块8磁性连接，磁铁12的两侧均与滑槽13的内壁相抵触，使得磁铁12无法转动，即能够稳定的滑动。
本实用新型中，使用时，将多个限位板4从凹槽14的上端插入，然后将钢板1向下拉动，使得多个限位板4与对应的竖杆5套接，使得钢板1无法相对填充板2横向移动，然后将转板7旋转进卡槽内，弹簧10推动插杆9插入插孔内，对转板7进行限位，即使得钢板1无法相对填充板2纵向移动，即完成对钢板1与填充板2高效便捷的安装，反向操作即能将钢板1从填充板2上拆下，即能够对钢板1与填充材料进行高效的拆装，且操作方便，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆卸的填充钢板，包括钢板(1)和填充板(2)，其特征在于，两个所述填充板(2)设置于对应的钢板(1)的内侧，两个所述填充板(2)之间设置有多组呈X状交叉设置的支撑杆(3)，所述填充板(2)靠近对应的钢板(1)的一侧从上至下依次开设有多个凹槽(14)，多个所述凹槽(14)的底端均固定设置有竖杆(5)，所述钢板(1)的一侧且与多个所述凹槽(14)对应的位置均固定设置有限位板(4)，多个所述限位板(4)均插入对应的凹槽(14)的内部并与对应的竖杆(5)活动套接，所述钢板(1)和填充板(2)的上端之间设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的填充钢板，其特征在于，所述限位机构包括转板(7)和插杆(9)，所述钢板(1)的上表面一侧开设有卡槽，所述填充板(2)的上端转动设置有转杆(6)，所述转板(7)固定套接于转杆(6)的上端，所述转板(7)与卡槽卡接，所述钢板(1)的上端开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有铁块(8)，所述插杆(9)固定设置于铁块(8)的上表面，所述插杆(9)的上端延伸至空腔的外侧，所述转板(7)的一侧开设有插孔，所述插杆(9)与插孔插接，所述铁块(8)远离插杆(9)的一侧固定设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端与空腔的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的填充钢板，其特征在于，所述钢板(1)的前侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部固定设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的杆壁活动套接有磁铁(12)，所述磁铁(12)与铁块(8)磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的填充钢板，其特征在于，多个所述钢板(1)靠近填充板(2)的一侧均设置有密封垫。
5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的填充钢板，其特征在于，所述磁铁(12)的两侧均与滑槽(13)的内壁相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的填充钢板，其特征在于，所述限位板(4)和凹槽(14)的横截面均为方形。
7.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的填充钢板，其特征在于，所述空腔的内部固定设置有两个固定杆(15)，所述铁块(8)的两端均与对应的固定杆(15)活动套接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223433631.1U patent/CN219100479U/zh active Active
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