CN219099957U - 一种牵引水渠成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵引水渠成型机，包括成型模和设置在成型模后端的牵引机构，成型模中部设置进料口，进料口内设置分流块，进料口前端的成型模上设置混凝土振动棒，混凝土振动棒的棒头穿过成型模延伸至分流块下方。本实用新型减少了人力消耗，提高了工作效率。

Description

一种牵引水渠成型机

技术领域

本实用新型涉及水渠建造技术领域，尤其是涉及一种牵引水渠成型机。

背景技术

混凝土水渠现浇成型机常见的有两种：牵引式和液压自走式。牵引式需要砸地锚，靠牵引器牵引向前行走。液压型是靠液压油缸挤压混凝土成型，通过挤压的反作用力，使机器向前行走。

牵引式成型机造价低，重量轻，在田间地头便于开展工作，还可以配合混凝土浇灌车使用，而液压型是靠液压油缸挤压混凝土成型，混凝土用料偏干，不合适与浇灌车配合使用。在牵引式成型机配合浇灌车使用时，混凝土泥浆进入成型模内，需要使用混凝土振动棒插入混凝土泥浆将其内部结构紧实，增强结构强度。但在实际施工过程中，每次添加一定量的混凝土泥浆后，都需要人工将混凝土振动棒插入进料口内部的混凝土泥浆中进行紧实操作，这样就降低了工作效率，并且增加了额外的人工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种牵引水渠成型机，减少人力消耗，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种牵引水渠成型机，包括成型模和设置在成型模后端的牵引机构，成型模中部设置进料口，进料口内设置分流块，进料口前端的成型模上设置混凝土振动棒，混凝土振动棒的棒头穿过成型模延伸至分流块下方。

进一步地，成型模顶部两侧设置有护板，护板底部开设通槽，通槽前端深度大于后端深度。

进一步地，进料口后端的成型模底部开设有倾斜面。

进一步地，成型模前端设置行走轮。

进一步地，牵引机构包括电机、通过电机驱动的收卷辊和缠绕在收卷辊上的牵引线，牵引线穿过成型模延伸至成型模前端。

进一步地，牵引机构还包括导向轮，牵引线经过导向轮再穿过成型模延伸至成型模前端。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种牵引水渠成型机，包括成型模和设置在成型模后端的牵引机构，牵引机构设置在后端可以增加尾部重量，防止成型模前重后轻，无法起到压实混凝土的作用。成型模中部设置进料口，进料口内设置分流块，使混凝土泥浆从两侧进入成型模内部，进料口前端的成型模上设置混凝土振动棒，混凝土振动棒的棒头穿过成型模延伸至分流块下方，一方面可以对底部的混凝土泥浆进行振动紧实，另一方面可以防止进料口内的混凝土泥浆直接压在混凝土振动棒的棒头上，造成磕碰损坏。

2.本实用新型在成型模的重力作用下，水渠两侧的混凝土泥浆向外扩散，成型模顶部两侧设置有护板，护板底部开设通槽，扩散的混凝土泥浆进入通槽内，由于通槽前端深度大于后端深度，混凝土泥浆在水渠成型机前进时会受到压力的作用相互挤压，最终形成水渠两侧的台阶，经过挤压形成的台阶结构强度高，不容易损坏。进料口后端的成型模底部开设有倾斜面，使成型模底部的混凝土泥浆受到逐步挤压，这样形成的水渠底面更为结实耐用。成型模前端设置行走轮，通过铺设轨道与行走轮配合，保证水渠成型机前进的角度准确，不会产生过大的偏差。牵引机构的牵引线经过导向轮再穿过成型模延伸至成型模前端，设置导向轮保证牵引线处于直线状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为本实用新型的后视图；

图7为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-成型模、101-护板、102-通槽、2-牵引机构、201-电机、202-收卷辊、203-牵引线、204-导向轮、3-进料口、4-分流块、5-混凝土振动棒、6-倾斜面、7-行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图6，本实用新型提供的牵引水渠成型机，包括成型模1和设置在成型模1后端的牵引机构2，牵引机构2设置在成型模1后端可以增加尾部重量，防止成型模1前重后轻，无法起到压实混凝土的作用。牵引机构2包括电机201、通过电机201驱动的收卷辊202和缠绕在收卷辊202上的牵引线203，牵引线203穿过成型模1延伸至成型模1前端。牵引机构2还包括导向轮204，牵引线203经过导向轮204再穿过成型模1延伸至成型模1前端，设置导向轮204保证牵引线203处于直线状态，能顺利穿过成型模1，减少干涉。

成型模1中部设置进料口3，进料口3内设置分流块4，使混凝土泥浆从两侧进入成型模1内部，进料口3前端的成型模1上设置混凝土振动棒5，混凝土振动棒5的棒头穿过成型模1延伸至分流块4下方，一方面可以对底部的混凝土泥浆进行振动紧实，另一方面可以防止进料口3内的混凝土泥浆直接压在混凝土振动棒5的棒头上，造成磕碰损坏。

在成型模1的重力作用下，水渠两侧的混凝土泥浆向外扩散，成型模1顶部两侧设置有护板101，护板101底部开设通槽102，扩散的混凝土泥浆进入通槽102内，由于通槽102前端深度大于后端深度，混凝土泥浆在水渠成型机前进时会受到压力的作用相互挤压，最终形成水渠两侧的台阶，经过挤压形成的台阶结构强度高，不容易损坏。

进料口3后端的成型模1底部开设有倾斜面6，使成型模1底部的混凝土泥浆受到逐步挤压，这样形成的水渠底面更为结实耐用。成型模1前端设置行走轮7，通过铺设轨道与行走轮7配合，保证水渠成型机前进的角度准确，不会产生过大的偏差。本实用新型在使用时不需要人工控制混凝土振动棒5，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，将水渠成型机放入提前挖好的水渠坑道内，首先确定牵引距离，在坑道前端使用地锚固定牵引线203，保证牵引线203处于水平直线状态，然后将混凝土泥浆倒入进料口3内，然后启动混凝土振动棒5对底部的混凝土泥浆进行振动紧实，同时控制电机201转动，收卷牵引线203，水渠成型机在行走轮7的作用下沿着提前铺设好的轨道向前移动，成型模1底部的混凝土泥浆受到倾斜面6的逐步挤压形成水渠底面。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种牵引水渠成型机，其特征在于：包括成型模（1）和设置在成型模（1）后端的牵引机构（2），所述成型模（1）中部设置进料口（3），所述进料口（3）内设置分流块（4），所述进料口（3）前端的所述成型模（1）上设置混凝土振动棒（5），所述混凝土振动棒（5）的棒头穿过所述成型模（1）延伸至所述分流块（4）下方。

2.根据权利要求1所述的牵引水渠成型机，其特征在于：所述成型模（1）顶部两侧设置有护板（101），所述护板（101）底部开设通槽（102），所述通槽（102）前端深度大于后端深度。

3.根据权利要求1所述的牵引水渠成型机，其特征在于：所述进料口（3）后端的所述成型模（1）底部开设有倾斜面（6）。

4.根据权利要求1所述的牵引水渠成型机，其特征在于：所述成型模（1）前端设置行走轮（7）。

5.根据权利要求1所述的牵引水渠成型机，其特征在于：所述牵引机构（2）包括电机（201）、通过所述电机（201）驱动的收卷辊（202）和缠绕在所述收卷辊（202）上的牵引线（203），所述牵引线（203）穿过所述成型模（1）延伸至所述成型模（1）前端。

6.根据权利要求5所述的牵引水渠成型机，其特征在于：所述牵引机构（2）还包括导向轮（204），所述牵引线（203）经过所述导向轮（204）再穿过所述成型模（1）延伸至所述成型模（1）前端。

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