CN219099715U - 一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖，涉及地砖的领域，其包括地砖本体、反光层和发光层，所述反光层设置在所述地砖本体的顶部，所述发光层设置在所述反光层的上方。本申请在传统的发光地砖基础上增加了反光蓄能的功能，改善了传统路面发光地砖的能耗较高的缺陷。

Description

一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖

技术领域

本申请涉及地砖的领域，尤其是涉及一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖。

背景技术

随着现代化建设发展，现在很多人行路面为了满足夜间的安全使用和亮化功能，都会设计灯光效果。目前，人行路面若想实现发光效果或夜间装饰效果，一般采用铺设发光石或安装灯带等方式。

其中，采用发光石需经过路面预处理、铺胶，撒布发光石等步骤。该路面成型养护时间长，施工工序复杂，且发光时间短，发光石容易因磨损脱落。采用灯带在耗电量方面是巨大的。

使用发光石的发光地砖的成型工艺往往为高温烧结，其能耗极高，产品成本高，市场推广性差。

实用新型内容

为了改善传统路面发光地砖的能耗较高的缺陷，本申请提供一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖。

本申请提供的一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖，采用如下的技术方案：

一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖，包括地砖本体、反光层和发光层，所述反光层设置在所述地砖本体的顶部，所述发光层设置在所述反光层的上方。

通过采用上述技术方案，能够通过反光层进行蓄能，通过发光层进行发光，在传统的发光地砖基础上增加了反光蓄能的功能，改善了传统路面发光地砖的能耗较高的缺陷。

可选的，所述地砖本体顶部开设有聚光槽。

通过采用上述技术方案，能够通过聚光槽提高反光层的反光和聚光性能。

可选的，所述聚光槽有若干个且呈长条状，所述聚光槽的纵截面呈弧形且开口向上。

通过采用上述技术方案，能够通过弧形长条状的聚光槽进一步提高反光层的反光和聚光效果。

可选的，所述聚光槽设有若干个且其内壁为弧形的球面，且开口方向向上。

通过采用上述技术方案，能够通过球面的聚光槽进一步提高反光层的反光和聚光效果。

可选的，所述反光层由任意一种银粉涂料制成，喷涂在所述地砖本体的顶部。

通过采用上述技术方案，银粉的反光和聚光性能好，进一步提高了反光层的反光和聚光性能。

可选的，所述反光层的喷涂厚度为60微米-120微米。

通过采用上述技术方案，能够避免反光层过厚导致容易发生起泡，同时能够避免由于反光层过薄导致其不均匀，反光和聚光的效果差，粘结不牢的缺陷。

可选的，所述发光层由异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、三乙二醇按一定比例制成的聚氨酯预聚物与发光粉混合组成。

通过采用上述技术方案，使得该冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖仅需 10-30分钟的强光照射，便能持续发光 5-10 小时。

可选的，所述发光粉为400目-600目。

通过采用上述技术方案，能够保证发光粉的发光效果。

可选的，所述发光粉能够由多种颜色构成。

通过采用上述技术方案，能够提高发光粉的发光效果，实现彩虹发光等效果，提高了其观赏性。

可选的，所述发光层喷涂在所述反光层顶部，且其喷涂厚度为1毫米-4毫米。

通过采用上述技术方案，能够避免发光层过厚影响反光层的聚光效果，同时能够避免由于发光层过薄导致发光时间短的缺陷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过反光层和发光层的设置，能够通过反光层进行蓄能，通过发光层进行发光，在传统的发光地砖基础上增加了反光蓄能的功能，改善了传统路面发光地砖的能耗较高的缺陷；

2.通过弧形条状或球面的聚光槽的设置，能够通过弧形长条状的聚光槽或球面的聚光槽进一步提高反光层的反光和聚光效果；

3.通过由异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、三乙二醇按一定比例制成的聚氨酯预聚物与发光粉混合组成发光层，能够使得该冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖仅需 10-30 分钟的强光照射，便能持续发光 5-10 小时。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一隐藏反光层和发光层的结构示意图；

图3是本申请实施例二的整体结构示意图；

图4是本申请实施例二隐藏反光层和发光层的结构示意图。

附图标记说明：1、地砖本体；11、聚光槽；2、反光层；3、发光层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖。

实施例一：

参照图1，一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖包括地砖本体1、反光层2和发光层3，反光层2设置在地砖本体1的顶部，发光层3设置在反光层2上方；反光层2能够有效聚集外界可见光，发光层3能够在反光层2的作用下进行持续性发光。

参照图1和图2，地砖本体1水平设置且其横截面呈矩形，地砖本体1由陶土、粘土烧制而成，地砖本体1顶部沿其宽度方向设置由若干个均匀分布的聚光槽11，聚光槽11呈长条状，且长度方向与地砖的长度方向相同，聚光槽11的纵截面呈弧形，且开口向上。

参照图1，反光层2能够由任意一种银粉涂料制成，反光层2喷涂在地砖本体1的顶部，反光层2的喷涂厚度为60微米-120微米。

参照图1和图2，发光层3由异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、三乙二醇按一定比例制成的聚氨酯预聚物与发光粉混合组成，其中发光粉为400目-600目，且发光粉能够由多种颜色构成，相邻两个聚光槽11内能够喷涂不同颜色的发光粉，从而形成彩虹发光带；发光层3喷涂在反光层2的顶部，其喷涂厚度为1毫米-4毫米。

实施例二：

参照图3和图4，本实施例与实施例一的不同之处在于，聚光槽11的内壁呈球面，在地砖本体1的顶部均匀分布，通过球面的聚光槽11，能够进一步增强反光层2的聚光效果，使得反光层2能够有效地聚集可见光如太阳光和路灯光等。

本申请实施例一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖的实施原理为：制作一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖时，先将反光层2喷涂在地砖本体1上，然后将不同颜色的发光层3喷涂在反光层2的上方；使用时，由纳米级长余晖发光粉与聚氨酯弹性体构成高透明度的蓄能发光层3，加以银粉漆的强反光层2加持，使得该冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖仅需 10-30 分钟的强光照射，便能持续发光 5-10 小时；基材微弧面的设计使得银粉反光层2的反光聚光效果更强，在短时间的光照下，可以提供给蓄能发光层3更强的光照强度，使其发光时间更长，有效解决了发光石路面发光时间不长的问题。该地砖成型无需任何高温加热设备，完全在室温下固化，大大减少了传统发光地砖高温烧结的能耗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖，其特征在于：包括地砖本体(1)、反光层(2)和发光层(3)，所述反光层(2)设置在所述地砖本体(1)的顶部，所述发光层(3)设置在所述反光层(2)的上方；所述地砖本体(1)顶部开设有聚光槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖，其特征在于：所述聚光槽(11)有若干个且呈长条状，所述聚光槽(11)的纵截面呈弧形且开口向上。

3.根据权利要求1所述的一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖，其特征在于：所述聚光槽(11)设有若干个且其内壁为弧形的球面，且开口方向向上。

4.根据权利要求1所述的一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖，其特征在于：所述反光层(2)的喷涂厚度为60微米-120微米。

5.根据权利要求4所述的一种冷成型的聚氨酯弹性体反光蓄能地砖，其特征在于：所述发光层(3)喷涂在所述反光层(2)顶部，且其喷涂厚度为1毫米-4毫米。

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