CN219099203U - 人造革制品切边过程布毛收集装置 - Google Patents

Abstract

人造革制品切边过程布毛收集装置，在人造革制品两侧边的裁刀装置上各设置有一套，左侧的人造革制品切边过程布毛收集装置包括收集箱，收集箱罩在左侧的裁刀装置的下切刀外部，收集箱的左端固定安装在左侧的裁刀装置的机架挡板上，收集箱的顶板上开设有上下通透且与下切刀上下对应的裁刀孔，左侧的裁刀装置的上切刀下侧部穿过裁刀孔与下切刀的上侧部滚压接触，收集箱的前侧板右下侧部安装有抽气管，抽气管的内端与收集箱内部连通，抽气管的外端与外部的引风机连接，收集箱内安装有封堵在抽气管内端处的过滤组件。本实用新型在现有裁刀装置的基础上进行改进，无需停机即可实现对布毛进行清理，安全可靠，避免切刀快速磨损，防止毛絮乱飞。

Description

人造革制品切边过程布毛收集装置

技术领域

本实用新型涉及人造革生产设备技术领域，具体的说，涉及一种人造革制品切边过程布毛收集装置。

背景技术

人造革制品在生产加工过程中需要进行切边，而人造革制品的两侧边经过裁刀装置进行切边时，裁刀装置的上切刀、下切刀之间容易产生布毛，布毛长时间积攒越来越多，会导致切刀磨损较快，切刀使用寿命大大降低，切边质量差，如果人工进行清理，则会导致毛絮乱飞，污染车间环境，影响工人身体健康，而且人工进行清理，如果不停机，还有可能会出现安全事故，如果更换切刀，则会大大增加生产成本。

因此，针对上述技术问题，特设计一种人造革制品切边过程布毛收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人造革制品切边过程布毛收集装置，本实用新型在现有裁刀装置的基础上进行改进，无需停机即可实现对布毛进行清理，安全可靠，避免切刀快速磨损，防止毛絮乱飞。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

人造革制品切边过程布毛搜集装置，在人造革制品两侧边的裁刀装置上各设置有一套，左侧的人造革制品切边过程布毛收集装置包括收集箱，收集箱的左侧敞口，收集箱罩在左侧的裁刀装置的下切刀外部，收集箱的左端固定安装在左侧的裁刀装置的机架挡板上，收集箱的顶板上开设有上下通透且与下切刀上下对应的裁刀孔，左侧的裁刀装置的上切刀下侧部穿过裁刀孔与下切刀的上侧部滚压接触，收集箱的前侧板右下侧部安装有抽气管，抽气管的内端与收集箱内部连通，抽气管的外端与外部的引风机连接，收集箱内安装有封堵在抽气管内端处的过滤组件。

过滤组件包括若干块滤网，收集箱的前侧板内壁右下侧部固定连接有位于抽气管上方的卡接平板，卡接平板的右侧边与收集箱的右侧板内壁固定连接，卡接平板的下侧面和收集箱的底板上侧面上均沿左右方向固定设置有若干条前后间隔设置的卡条，上侧的各个卡条与下侧的各个卡条一一上下对应，上侧的相邻的两条卡条之间以及下侧的相邻的两条卡条之间均形成卡槽，上下对应的两个卡槽之间形成卡接空间，各块滤网分别对应卡设在各个卡接空间中并前后间隔封堵在抽气管的内端。

收集箱的前侧板的下侧中部通过合页安装有位于卡接平板左侧的操作门，操作门的前侧面右侧边缘中部设置有把手，操作门的上边沿低于下切刀的下边沿。

裁刀孔为沿前后方向设置的跑道形通孔，裁刀孔的前后尺寸大于下切刀的直径，裁刀孔的左右尺寸大于下切刀与上切刀的厚度之和。

收集箱的前侧板的左侧边和后侧板的左侧边均一体成型有垂直向外弯折的折边，两条折边与裁刀装置的机架挡板紧密接触，两条折边均通过若干根上下间隔的紧固螺栓固定连接在裁刀装置的机架挡板上。

收集箱的顶板上固定安装有罩在上切刀外部的上刀护罩，上刀护罩的下侧敞口，上刀护罩覆盖裁刀孔，上刀护罩的下侧边高于收集箱的顶板并与收集箱的顶板之间具有容纳人造革的间隙，上刀护罩的左侧板的中部开设有左右通透且下侧敞口的U型卡槽，U型卡槽卡在上切刀的转轴外部，上刀护罩的左侧板左侧面前下部和后下部均固定焊接有护罩固定脚，护罩固定脚的底部通过螺钉固定连接在收集箱的顶板上。

上刀护罩的左侧板后上部通过紧固螺栓固定连接有一根螺杆，螺杆沿左右方向水平设置在上刀护罩内，螺杆的右端固定设置有一块刮布毛板，刮布毛板的右侧面与上切刀的左侧面后上侧部滑动接触。

收集箱的顶板前侧边和收集箱的前侧板的上侧边之间以及收集箱的顶板后侧边和收集箱的后侧板的上侧边之间均大圆角过渡一体成型连接。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型的工作原理为：人造革制品在生产加工过程中进行切边时，启动外部的引风机，进而引风机通过抽气管抽吸收集箱，收集箱内形成负压，裁刀装置的上切刀、下切刀之间产生的布毛被刮布毛板刮掉，然后布毛通过裁刀孔被吸入到收集箱内而得以清理，无需停机即可实现对布毛进行清理，安全可靠，避免切刀快速磨损，防止毛絮乱飞，而且，收集箱内设置有若干块前后间隔封堵在抽气管内端的滤网，各块滤网能够对布毛进行过滤，防止布毛通过抽气管进入引风机，当最内侧的一块滤网因布毛堵塞导致抽气不通畅时，工作人员通过把手打开操作门，将最内侧的一块滤网抽出，然后关闭操作门，再收集布毛一段时间后，打开操作门，再将此时位于最内侧的一块滤网抽出，然后关闭操作门，再收集布毛一段时间后，重复上述操作，直至收集箱内剩下最后一块滤网也被堵塞时，引风机停机，打开操作门，抽出最后一块滤网，并将收集箱内的布毛清理出去，然后再将几块新滤网分别对应卡设在各个卡接空间中，各块新滤网前后间隔封堵在抽气管的内端，关闭操作门，启动引风机，继续抽吸收集箱，将切边产生的布毛收集到收集箱内，操作简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型安装在裁刀装置上的示意图。

图2是本实用新型的前视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是图2中A-A向剖视图。

图5是图1中上刀护罩的左视示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1-5所示，人造革制品切边过程布毛收集装置，在人造革制品两侧边的裁刀装置1上各设置有一套，左侧的人造革制品切边过程布毛收集装置包括收集箱2，收集箱2的左侧敞口，收集箱2罩在左侧的裁刀装置1的下切刀3外部，收集箱2的左端固定安装在左侧的裁刀装置1的机架挡板4上，收集箱2的顶板上开设有上下通透且与下切刀3上下对应的裁刀孔5，左侧的裁刀装置1的上切刀6下侧部穿过裁刀孔5与下切刀3的上侧部滚压接触，收集箱2的前侧板右下侧部安装有抽气管7，抽气管7的内端与收集箱2内部连通，抽气管7的外端与外部的引风机连接，收集箱2内安装有封堵在抽气管7内端处的过滤组件。

过滤组件包括若干块滤网8，收集箱2的前侧板内壁右下侧部固定连接有位于抽气管7上方的卡接平板9，卡接平板9的右侧边与收集箱2的右侧板内壁固定连接，卡接平板9的下侧面和收集箱2的底板上侧面上均沿左右方向固定设置有若干条前后间隔设置的卡条10，上侧的各个卡条10与下侧的各个卡条10一一上下对应，上侧的相邻的两条卡条10之间以及下侧的相邻的两条卡条10之间均形成卡槽，上下对应的两个卡槽之间形成卡接空间，各块滤网8分别对应卡设在各个卡接空间中并前后间隔封堵在抽气管7的内端。

收集箱2的前侧板的下侧中部通过合页11安装有位于卡接平板9左侧的操作门12，操作门12的前侧面右侧边缘中部设置有把手13，操作门12的上边沿低于下切刀3的下边沿。

裁刀孔5为沿前后方向设置的跑道形通孔，裁刀孔5的前后尺寸大于下切刀3的直径，裁刀孔5的左右尺寸大于下切刀3与上切刀6的厚度之和。

收集箱2的前侧板的左侧边和后侧板的左侧边均一体成型有垂直向外弯折的折边14，两条折边14与裁刀装置1的机架挡板4紧密接触，两条折边14均通过若干根上下间隔的紧固螺栓固定连接在裁刀装置1的机架挡板4上。

收集箱2的顶板上固定安装有罩在上切刀外部的上刀护罩15，上刀护罩15的下侧敞口，上刀护罩15覆盖裁刀孔5，上刀护罩15的下侧边高于收集箱2的顶板并与收集箱2的顶板之间具有容纳人造革的间隙，上刀护罩15的左侧板的中部开设有左右通透且下侧敞口的U型卡槽16，U型卡槽16卡在上切刀6的转轴外部，上刀护罩15的左侧板左侧面前下部和后下部均固定焊接有护罩固定脚17，护罩固定脚17的底部通过螺钉固定连接在收集箱2的顶板上。上刀护罩15能够保护上切刀6，使上切刀6和下切刀3之间的空间罩住，使布毛能够更容易被吸进收集箱内。

上刀护罩15的左侧板后上部通过紧固螺栓固定连接有一根螺杆18，螺杆18沿左右方向水平设置在上刀护罩15内，螺杆18的右端固定设置有一块刮布毛板19，刮布毛板19的右侧面与上切刀6的左侧面后上侧部滑动接触。

收集箱2的顶板前侧边和收集箱2的前侧板的上侧边之间以及收集箱2的顶板后侧边和收集箱2的后侧板的上侧边之间均大圆角20过渡一体成型连接。大圆角20的设置能够使人造革在收集箱2的顶板上顺利通过，避免收集箱2对人造革造成磨损。

引风机、紧固螺栓和螺钉在图中均未示，裁刀装置1和引风机均是常规技术，具体构造和工作原理不再赘述。

本实用新型的工作原理为：人造革制品在生产加工过程中进行切边时，启动外部的引风机，进而引风机通过抽气管7抽吸收集箱2，收集箱2内形成负压，裁刀装置1的上切刀6、下切刀3之间产生的布毛被刮布毛板刮掉，然后布毛通过裁刀孔5被吸入到收集箱2内而得以清理，无需停机即可实现对布毛进行清理，安全可靠，避免切刀快速磨损，防止毛絮乱飞，而且，收集箱2内设置有若干块前后间隔封堵在抽气管7内端的滤网8，各块滤网8能够对布毛进行过滤，防止布毛通过抽气管7进入引风机，当最内侧的一块滤网8因布毛堵塞导致抽气不通畅时，工作人员通过把手13打开操作门12，将最内侧的一块滤网8抽出，然后关闭操作门12，再收集布毛一段时间后，打开操作门12，再将此时位于最内侧的一块滤网8抽出，然后关闭操作门12，再收集布毛一段时间后，重复上述操作，直至收集箱2内剩下最后一块滤网8也被堵塞时，引风机停机，打开操作门12，抽出最后一块滤网8，并将收集箱2内的布毛清理出去，然后再将几块新滤网8分别对应卡设在各个卡接空间中，各块新滤网8前后间隔封堵在抽气管7的内端，关闭操作门12，启动引风机，继续抽吸收集箱2，将切边产生的布毛收集到收集箱2内，操作简单，成本低。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.人造革制品切边过程布毛收集装置，其特征在于：在人造革制品两侧边的裁刀装置上各设置有一套，左侧的人造革制品切边过程布毛收集装置包括收集箱，收集箱的左侧敞口，收集箱罩在左侧的裁刀装置的下切刀外部，收集箱的左端固定安装在左侧的裁刀装置的机架挡板上，收集箱的顶板上开设有上下通透且与下切刀上下对应的裁刀孔，左侧的裁刀装置的上切刀下侧部穿过裁刀孔与下切刀的上侧部滚压接触，收集箱的前侧板右下侧部安装有抽气管，抽气管的内端与收集箱内部连通，抽气管的外端与外部的引风机连接，收集箱内安装有封堵在抽气管内端处的过滤组件。

2.根据权利要求1所述的人造革制品切边过程布毛收集装置，其特征在于：过滤组件包括若干块滤网，收集箱的前侧板内壁右下侧部固定连接有位于抽气管上方的卡接平板，卡接平板的右侧边与收集箱的右侧板内壁固定连接，卡接平板的下侧面和收集箱的底板上侧面上均沿左右方向固定设置有若干条前后间隔设置的卡条，上侧的各个卡条与下侧的各个卡条一一上下对应，上侧的相邻的两条卡条之间以及下侧的相邻的两条卡条之间均形成卡槽，上下对应的两个卡槽之间形成卡接空间，各块滤网分别对应卡设在各个卡接空间中并前后间隔封堵在抽气管的内端。

3.根据权利要求2所述的人造革制品切边过程布毛收集装置，其特征在于：收集箱的前侧板的下侧中部通过合页安装有位于卡接平板左侧的操作门，操作门的前侧面右侧边缘中部设置有把手，操作门的上边沿低于下切刀的下边沿。

4.根据权利要求1所述的人造革制品切边过程布毛收集装置，其特征在于：裁刀孔为沿前后方向设置的跑道形通孔，裁刀孔的前后尺寸大于下切刀的直径，裁刀孔的左右尺寸大于下切刀与上切刀的厚度之和。

5.根据权利要求1所述的人造革制品切边过程布毛收集装置，其特征在于：收集箱的前侧板的左侧边和后侧板的左侧边均一体成型有垂直向外弯折的折边，两条折边与裁刀装置的机架挡板紧密接触，两条折边均通过若干根上下间隔的紧固螺栓固定连接在裁刀装置的机架挡板上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的人造革制品切边过程布毛收集装置，其特征在于：收集箱的顶板上固定安装有罩在上切刀外部的上刀护罩，上刀护罩的下侧敞口，上刀护罩覆盖裁刀孔，上刀护罩的下侧边高于收集箱的顶板并与收集箱的顶板之间具有容纳人造革的间隙，上刀护罩的左侧板的中部开设有左右通透且下侧敞口的U型卡槽，U型卡槽卡在上切刀的转轴外部，上刀护罩的左侧板左侧面前下部和后下部均固定焊接有护罩固定脚，护罩固定脚的底部通过螺钉固定连接在收集箱的顶板上。

7.根据权利要求6所述的人造革制品切边过程布毛收集装置，其特征在于：上刀护罩的左侧板后上部通过紧固螺栓固定连接有一根螺杆，螺杆沿左右方向水平设置在上刀护罩内，螺杆的右端固定设置有一块刮布毛板，刮布毛板的右侧面与上切刀的左侧面后上侧部滑动接触。

8.根据权利要求1所述的人造革制品切边过程布毛收集装置，其特征在于：收集箱的顶板前侧边和收集箱的前侧板的上侧边之间以及收集箱的顶板后侧边和收集箱的后侧板的上侧边之间均大圆角过渡一体成型连接。

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