CN216096661U - 一种带防护罩的铝型材切割机 - Google Patents

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罗健
彭学军
董金凤
李成良
王如意
彭永虎
黄德斌
李成
汤红杰
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Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域,提供了一种带防护罩的铝型材切割机,包括切割台,切割台顶面设有切割口以及防护罩,切割口内设有切割刀片,防护罩两侧分别设有进料口和出料口,切割口和切割刀片均位于防护罩内部,防护罩内顶部设有正对切割口的集风罩,集风罩的出口端连接有吸风管路,吸风管路延伸至防护罩外后与外部的抽风装置连接。本实用新型通过增设防护罩、集风罩和抽风装置,在实现防止碎屑飞溅的基础上,能够将切割时产生的碎屑及时吸至防护罩外部,从而有效避免碎屑在防护罩内部飞溅或残留,提高切割机在切割作业时的可靠性。

Description

一种带防护罩的铝型材切割机
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体而言,涉及一种带防护罩的铝型材切割机。
背景技术
铝型材又称铝合金型材,是一种广泛应用于各行各业的材料。现有的铝型材在实际加工过程中往往需要利用切割机来将其切割成所需要的尺寸。
然而在实际切割过程中往往会产生大量的碎屑,这些碎屑在切割刀片的作用下四处飞溅将污染周围环境,后期也难以清理。为此,现有的切割机通过都会在切割作业处增设防护罩来方式碎屑飞溅,但此种方式会使得碎屑在防护罩内飞溅并堆积在防护罩内,当堆积的碎屑过多时往往需要停机对防护罩内的碎屑进行清理,耗费大量时间。同时,在防护罩内飞溅的碎屑甚至可能落入切割机的重要零部件(如驱动电机等)中,使得切割机发生故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带防护罩的铝型材切割机,其在设置防护罩以防止碎屑飞溅的基础上,通过增设集风罩和抽风装置来及时将切割时产生的碎屑吸出,进一步提高切割机在实际作业过程中的可靠性。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种带防护罩的铝型材切割机,包括切割台,所述切割台顶面设有切割口以及防护罩,所述切割口内设有切割刀片,所述防护罩两侧分别设有进料口和出料口,所述切割口和所述切割刀片均位于所述防护罩内部,所述防护罩内顶部设有正对所述切割口的集风罩,所述集风罩的出口端连接有吸风管路,所述吸风管路延伸至所述防护罩外后与外部的抽风装置连接。
可选的,所述吸风管路包括管接头和连接软管,所述管接头一端与所述连接软管一端连接,所述管接头另一端穿过所述防护罩与所述集风罩内部连通;
所述防护罩一侧与所述切割台铰接连接,所述防护罩另一侧与所述切割台通过插销连接。
可选的,集风罩顶部与所述防护罩内顶部之间设有多个减震器。
可选的,所述抽风装置为风机,所述风机的输出端通过管路连接有收集箱。
进一步的,所述收集箱内部设有可推拉的抽屉。
可选的,所述切割台内部设有直线驱动装置以及沿所述切割口的长度方向设置的滑杆,所述滑杆上滑设有滑座,所述滑座上安装有驱动电机,所述切割刀片与所述驱动电机传动连接,所述直线驱动装置用于驱动所述滑座沿所述滑杆往复运动。
可选的,所述防护罩和所述集风罩均采用透明材料制成。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型设计合理,其通过增设防护罩、集风罩和抽风装置,在实现防止碎屑飞溅的基础上,能够将切割时产生的碎屑及时吸至防护罩外部,从而有效避免碎屑在防护罩内部飞溅或残留,提高切割机在切割作业时的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的切割机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的防护罩的结构示意图。
图标:1-切割台,2-切割口,3-防护罩,4-切割刀片,5-进料口,6-出料口,7-集风罩,8-直线驱动装置,9-滑杆,10-滑座,11-驱动电机,12-管接头,13-连接软管,14-插销,15-减震器,16-风机,17-收集箱,18-抽屉,100-铝型材。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
现有的铝型材切割机通常只是在切割刀片4的作业位置简单的设置防护罩3,因此在切割过程中碎屑会在防护罩3内部飞溅,容易导致碎屑进入切割机的重要零部件中使得切割机出现故障;同时,当防护罩3内的碎屑堆积过多时需要停机处理,耗费时间。
为此,请参照图1和图2,本实施例提供了一种铝型材切割机,其在设置防护罩3以防止碎屑飞溅污染周围环境的基础上能够有效的将切割过程中产生的碎屑吸出。该切割机包括切割台1,切割台1顶面设有切割口2以及防护罩3,切割口2内设有切割刀片4,防护罩3两侧分别设有进料口5和出料口6,切割口2和切割刀片4均位于防护罩3内部,防护罩3内顶部设有正对切割口2的集风罩7,集风罩7的出口端连接有吸风管路,吸风管路延伸至防护罩3外后与外部的抽风装置连接。
同时,切割台1内部设有直线驱动装置8以及沿切割口2的长度方向设置的滑杆9,滑杆9上滑设有可沿滑杆9往复滑动的滑座10,滑座10上安装有驱动电机11,切割刀片4与驱动电机11传动连接,直线驱动装置8用于驱动滑座10沿滑杆9往复运动。作为优选的,本实施例的直线驱动装置8可以是气缸、液压缸、电推杆等常规的驱动装置,对于直线驱动装置8的具体类型在此不做具体限定。
可以理解的是,上述切割刀片4仅部分露出切割口2,从而利用切割刀片4露出切割口2的部位来切割铝型材100,同时防护罩3内切割铝型材100的区域为切割区域,且集风罩7的长度不小于切割区域的长度,以实现集风罩7所形成的吸引区域覆盖所有的切割区域,提高碎屑的吸出效果;此外,本实施例防护罩3的顶面呈弧形结构,使得防护罩3更加美观。
为了便于观察防护罩3内的切割情况和碎屑吸出情况,本实施例的防护罩3和集风罩7均采用透明材料制成。
切割时,将待切割铝型材100从防护罩3的进料口5将铝型材100推入防护罩3内部,随后通过切割机的压紧装置压紧铝型材100;启动驱动电机11,驱动电机11带动切割刀片4转动,随即启动直线驱动装置8以顶推滑座10在滑杆9上滑动,进而实现带动切割刀片4朝铝型材100的方向运动,从而利用切割刀片4对铝型材100进行切割;在切割过程中启动抽风装置,切割过程中产生的碎屑即可通过集风罩7和吸风管路吸出;切割完成后,将切割好的铝型材100从出料口6取出即可。由此可见,本实施例提供的切割机在实现防止碎屑飞溅的基础上,能够将切割时产生的碎屑及时吸至防护罩3外部,从而有效避免碎屑在防护罩3内部飞溅或残留,提高切割机在切割作业时的可靠性。
具体的,继续参照图1,上述吸风管路包括管接头12和连接软管13,管接头12一端与连接软管13一端连接,管接头12另一端穿过防护罩3后与集风罩7内部连通。通过采用刚性的管接头12,在实现集风罩7与连接软管13连通的基础上,能够将集风罩7与防护罩3连接起来,实现集风罩7的固定。
同时,继续参照图1,为了便于在切割作业时方便操作人员根据需要打开或关闭防护罩3,防护罩3一侧与切割台1铰接连接,防护罩3另一侧与切割台1通过插销14连接。当需要打开防护罩3时,只需要取下插销14,基于上述位于防护罩3外部的吸风管路为连接软管13,因此可以直接使得防护罩3以铰接点为圆心转动,从而实现打开防护罩3。
进一步的,考虑到切割机在实际切割铝型材100的过程中难免会出现振动。为此,继续参照图1,本实施例的集风罩7顶部与防护罩3内顶部之间设有多个减震器15,多个减震器15均匀分布在集风罩7与防护罩3之间,从而利用减震器15来吸收切割机引起的振动,提高集风罩7的切割作业过程中的稳定性。
进一步的,本实施例的抽风装置为风机16,同时为了便于收集吸出的碎屑,继续参照图1,该风机16的输出端通过管路连接有收集箱17,且收集箱17内部设有可推拉的抽屉18,切割过程中产生的碎屑经吸风管路吸出后进入收集箱17内部并落在抽屉18中,当抽屉18中堆积的碎屑过多时,可直接将抽屉18拉出对碎屑进行清理,操作简单方便。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带防护罩的铝型材切割机,包括切割台,所述切割台顶面设有切割口以及防护罩,其特征在于,所述切割口内设有切割刀片,所述防护罩两侧分别设有进料口和出料口,所述切割口和所述切割刀片均位于所述防护罩内部,所述防护罩内顶部设有正对所述切割口的集风罩,所述集风罩的出口端连接有吸风管路,所述吸风管路延伸至所述防护罩外后与外部的抽风装置连接。
2.根据权利要求1所述的带防护罩的铝型材切割机,其特征在于,所述吸风管路包括管接头和连接软管,所述管接头一端与所述连接软管一端连接,所述管接头另一端穿过所述防护罩后与所述集风罩内部连通;
所述防护罩一侧与所述切割台铰接连接,所述防护罩另一侧与所述切割台通过插销连接。
3.根据权利要求1所述的带防护罩的铝型材切割机,其特征在于,集风罩顶部与所述防护罩内顶部之间设有多个减震器。
4.根据权利要求1所述的带防护罩的铝型材切割机,其特征在于,所述抽风装置为风机,所述风机的输出端通过管路连接有收集箱。
5.根据权利要求4所述的带防护罩的铝型材切割机,其特征在于,所述收集箱内部设有可推拉的抽屉。
6.根据权利要求1所述的带防护罩的铝型材切割机,其特征在于,所述切割台内部设有直线驱动装置以及沿所述切割口的长度方向设置的滑杆,所述滑杆上滑设有滑座,所述滑座上安装有驱动电机,所述切割刀片与所述驱动电机传动连接,所述直线驱动装置用于驱动所述滑座沿所述滑杆往复运动。
7.根据权利要求1所述的带防护罩的铝型材切割机,其特征在于,所述防护罩和所述集风罩均采用透明材料制成。
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