CN217597547U - 一种塑料加工用造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其为一种塑料加工用造粒机,包括造粒机主体,所述造粒机主体包括支撑板,所述支撑板底部四个拐角处均固定安装有支腿,所述支撑板顶部固定连接有传输箱,所述传输箱内部设有传送带,所述传输箱沿长度方向的一侧固定连接有下料口,所述传输箱与下料口相邻的一侧设有控制面板,所述传输箱顶部远离下料口的一侧设有可保证粉碎质量的粉碎结构,所述粉碎结构包括粉碎箱,所述粉碎箱远离下料口的一侧设有可哟徐爱哦对粉碎时产生粉尘进行清理的收集结构,通过设置粉碎结构,使得该造粒机在实际使用时可以有效的提高粉碎的效果,从而可以提高塑料粉碎质量。

Description

一种塑料加工用造粒机
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,具体为一种塑料加工用造粒机。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。塑料加工的过程中,通常需要使用造粒机进行造粒。
但是,现有技术中塑料加工用造粒机仍然存在很多的不足之处,现有现有造粒机在实际使用时由于破碎刀结构单一,从而在实际使用时粉碎的效果不佳,从而使得粉碎的质量较差;且一般在粉碎过程中通常容易产生较多的粉尘,但现有造粒机不能较好的对产生的粉尘进行收集处理,从而容易对周边环境造成污染。
因此需要一种塑料加工用造粒机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料加工用造粒机,包括造粒机主体,所述造粒机主体包括支撑板,所述支撑板底部四个拐角处均固定安装有支腿,所述支腿之间均固定连接有加强杆,且所述每两个距离较近的支腿底部均固定连接有横杆,所述支撑板顶部固定连接有传输箱,所述传输箱内部设有传送带,所述传输箱沿长度方向的一侧固定连接有下料口,所述传输箱与下料口相邻的一侧设有控制面板,所述传输箱顶部远离下料口的一侧设有可保证粉碎质量的粉碎结构,所述粉碎结构包括粉碎箱,所述粉碎箱远离下料口的一侧设有可对粉碎时产生粉尘进行清理的收集结构。
作为本实用新型优选的方案,所述粉碎箱顶部设有顶盖,顶盖顶部设有进料口,顶盖顶部中心处且位于进料口的一侧设有驱动电机,驱动电机输出端且位于顶盖底部连接安装有旋转杆,旋转杆外侧通过连接杆固定连接有蛟龙切割刀片。
作为本实用新型优选的方案,所述传输箱顶部远离下料口的一侧设有开口,且粉碎箱底部开设有与开口对应的漏槽。
作为本实用新型优选的方案,所述收集结构包括固定安装在粉碎箱远离下料口一侧的除尘筒,除尘筒底部通过吸气泵以及吸气管连接安装有吸尘箱,吸尘箱远离传输箱的一侧开设有开槽,开槽沿宽度方向的两侧均开设有滑槽,且开槽内部滑动设置收集槽,收集槽沿宽度方向的两侧均固定连接有滑块,收集槽远离吸尘箱的一侧固定连接有挡板,且挡板远离吸尘箱的一侧固定安装有拉杆。
作为本实用新型优选的方案,所述滑块与滑槽之间相互配合,且收集槽通过滑块与滑槽之间相互配合。
作为本实用新型优选的方案,所述粉碎箱远离下料口的一侧以及除尘筒靠近粉碎箱的一侧对应的位置均开设有通槽,且粉碎箱以及除尘筒之间设有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置粉碎结构,当该造粒机在进行工作过程中,工作者将塑料通过通过进料口倒入粉碎箱内部,同时启动驱动电机驱动旋转杆、连接杆以及蛟龙切割刀片旋转对塑料进行粉碎,将切割刀片设置成蛟龙式,可以使装置对废旧塑料的切割粉碎的更加彻底,使得该造粒机在实际使用时可以有效的提高粉碎的效果,从而可以提高塑料粉碎质量。
2.本实用新型中,通过设置收集结构,当该造粒对塑料进行粉碎产生粉尘时,通过吸气泵抽气,通过过滤网将较大的塑料碎片过滤后,将切割时产生的细小灰尘抽进收集槽中,进行集中清理,使得该造粒机在实际使用时可以有效的对粉尘进行收集,防止工作环境受到污染,同时给工人清理提供方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的局部内部结构示意图;
图3为本实用新型的一侧内部结构示意图。
图中:1、造粒机主体;101、支撑板;102、支腿;103、加强杆;104、横杆;105、传输箱;106、控制面板;107、过滤网;108、传送带;109、下料口;2、粉碎结构;201、粉碎箱;202、进料口;203、驱动电机;204、旋转杆;205、连接杆;206、蛟龙切割刀片;207、顶盖;3、收集结构;301、除尘筒;302、吸气泵;303、吸气管;304、吸尘箱;305、开槽;306、滑槽;307、收集槽;308、挡板;309、拉杆;310、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种塑料加工用造粒机,包括造粒机主体1,造粒机主体1包括支撑板101,支撑板101底部四个拐角处均固定安装有支腿102,支腿102 之间均固定连接有加强杆103,且每两个距离较近的支腿102底部均固定连接有横杆104,支撑板101顶部固定连接有传输箱105,传输箱105内部设有传送带108,传输箱105沿长度方向的一侧固定连接有下料口109,传输箱105与下料口109相邻的一侧设有控制面板 106,传输箱105顶部远离下料口109的一侧设有可保证粉碎质量的粉碎结构2,粉碎结构2包括粉碎箱201,粉碎箱201远离下料口109 的一侧设有可对粉碎时产生粉尘进行清理的收集结构3,通过设置粉碎结构2,使得该造粒机在实际使用时可以有效的提高粉碎的效果,从而可以提高塑料粉碎质量,通过设置收集结构3,使得该造粒机在实际使用时可以有效的对粉尘进行收集,防止工作环境受到污染,同时给工人清理提供方便。
实施例,请参照图1、图2和图3,粉碎箱201顶部设有顶盖207,顶盖207顶部设有进料口202,顶盖207顶部中心处且位于进料口202 的一侧设有驱动电机203,驱动电机203输出端且位于顶盖207底部连接安装有旋转杆204,旋转杆204外侧通过连接杆205固定连接有蛟龙切割刀片206,传输箱105顶部远离下料口109的一侧设有开口,且粉碎箱201底部开设有与开口对应的漏槽,通过设置粉碎结构2,实现了该造粒机在实际使用时可以有效的提高粉碎的效果,从而可以提高塑料粉碎质量,在实际使用时,当该造粒机在进行工作过程中,工作者将塑料通过通过进料口202倒入粉碎箱201内部,同时启动驱动电机203驱动旋转杆204、连接杆205以及蛟龙切割刀片206旋转对塑料进行粉碎,将切割刀片设置成蛟龙式,可以使装置对废旧塑料的切割粉碎的更加彻底,使得该造粒机在实际使用时可以有效的提高粉碎的效果,从而可以提高塑料粉碎质量。
实施例,请参照图1、图2和图3,收集结构3包括固定安装在粉碎箱201远离下料口109一侧的除尘筒301,除尘筒301底部通过吸气泵302以及吸气管303连接安装有吸尘箱304,吸尘箱304远离传输箱105的一侧开设有开槽305,开槽305沿宽度方向的两侧均开设有滑槽306,且开槽305内部滑动设置收集槽307,收集槽307沿宽度方向的两侧均固定连接有滑块310,收集槽307远离吸尘箱304 的一侧固定连接有挡板308,且挡板308远离吸尘箱304的一侧固定安装有拉杆309,滑块310与滑槽306之间相互配合,且收集槽307 通过滑块310与滑槽306之间相互配合,粉碎箱201远离下料口109 的一侧以及除尘筒301靠近粉碎箱201的一侧对应的位置均开设有通槽,且粉碎箱201以及除尘筒301之间设有过滤网107,通过设置收集结构3,实现了该造粒机在实际使用时可以有效的对粉尘进行收集,防止工作环境受到污染,同时给工人清理提供方便,在实际使用时,当该造粒对塑料进行粉碎产生粉尘时,通过吸气泵302抽气,通过过滤网107将较大的塑料碎片过滤后,将切割时产生的细小灰尘抽进收集槽307中,进行集中清理,使得该造粒机在实际使用时可以有效的对粉尘进行收集,防止工作环境受到污染,同时给工人清理提供方便。
工作原理:使用时,当该造粒机在进行工作过程中,工作者将塑料通过通过进料口202倒入粉碎箱201内部,同时启动驱动电机203 驱动旋转杆204、连接杆205以及蛟龙切割刀片206旋转对塑料进行粉碎,将切割刀片设置成蛟龙式,可以使装置对废旧塑料的切割粉碎的更加彻底,使得该造粒机在实际使用时可以有效的提高粉碎的效果,从而可以提高塑料粉碎质量,当该造粒对塑料进行粉碎产生粉尘时,通过吸气泵302抽气,通过过滤网107将较大的塑料碎片过滤后,将切割时产生的细小灰尘抽进收集槽307中,进行集中清理,使得该造粒机在实际使用时可以有效的对粉尘进行收集,防止工作环境受到污染,同时给工人清理提供方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工用造粒机,包括造粒机主体(1),其特征在于:所述造粒机主体(1)包括支撑板(101),所述支撑板(101)底部四个拐角处均固定安装有支腿(102),所述支腿(102)之间均固定连接有加强杆(103),且所述每两个距离较近的支腿(102)底部均固定连接有横杆(104),所述支撑板(101)顶部固定连接有传输箱(105),所述传输箱(105)内部设有传送带(108),所述传输箱(105)沿长度方向的一侧固定连接有下料口(109),所述传输箱(105)与下料口(109)相邻的一侧设有控制面板(106),所述传输箱(105)顶部远离下料口(109)的一侧设有可保证粉碎质量的粉碎结构(2),所述粉碎结构(2)包括粉碎箱(201),所述粉碎箱(201)远离下料口(109)的一侧设有可对粉碎时产生粉尘进行清理的收集结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用造粒机,其特征在于:所述粉碎箱(201)顶部设有顶盖(207),顶盖(207)顶部设有进料口(202),顶盖(207)顶部中心处且位于进料口(202)的一侧设有驱动电机(203),驱动电机(203)输出端且位于顶盖(207)底部连接安装有旋转杆(204),旋转杆(204)外侧通过连接杆(205)固定连接有蛟龙切割刀片(206)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用造粒机,其特征在于:所述传输箱(105)顶部远离下料口(109)的一侧设有开口,且粉碎箱(201)底部开设有与开口对应的漏槽。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用造粒机,其特征在于:所述收集结构(3)包括固定安装在粉碎箱(201)远离下料口(109) 一侧的除尘筒(301),除尘筒(301)底部通过吸气泵(302)以及吸气管(303)连接安装有吸尘箱(304),吸尘箱(304)远离传输箱(105)的一侧开设有开槽(305),开槽(305)沿宽度方向的两侧均开设有滑槽(306),且开槽(305)内部滑动设置收集槽(307),收集槽(307)沿宽度方向的两侧均固定连接有滑块(310),收集槽(307)远离吸尘箱(304)的一侧固定连接有挡板(308),且挡板(308)远离吸尘箱(304)的一侧固定安装有拉杆(309)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用造粒机,其特征在于:所述滑块(310)与滑槽(306)之间相互配合,且收集槽(307)通过滑块(310)与滑槽(306)之间相互配合。
6.根据权利要求1或4所述的一种塑料加工用造粒机,其特征在于:所述粉碎箱(201)远离下料口(109)的一侧以及除尘筒(301)靠近粉碎箱(201)的一侧对应的位置均开设有通槽,且粉碎箱(201)以及除尘筒(301)之间设有过滤网(107)。
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