CN219099151U - 一种固体发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体发酵罐，其技术方案要点是包括罐体、固定连接在罐体底部的出料管、固定连接在罐体底部的多个围绕出料管设置并且用于支撑罐体的支撑杆、固定连接在罐体顶部的进料管、固定连接在罐体顶部的支撑座、固定连接在罐体顶部的定位座、转动连接在支撑座上的转动板以及设置在转动板上的盖板；无需拆卸拧紧多个螺栓就能够完成多盖板的加料操作是盖板的打开和关闭，使得加料操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体发酵的技术领域，更具体的说，它涉及一种固体发酵罐。
背景技术
固体发酵罐指的是采用夹套换热、蒸汽加热和冷水降温的发酵装置，是生物制药和生物发酵常用的设备，固体发酵罐一般都包括罐体、固定在罐体顶部的加料管以及固定在罐体底部出料管；由于密封的问题，加料管顶部的设置有罐盖，罐盖通过多个螺栓固定在加料管上。
在每次进行加料的时候，都需要将固定罐盖的多个螺栓拧下，然后加料之后再将多个螺栓拧上，存在加料操作繁琐不便的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固体发酵罐，无需拆卸拧紧多个螺栓就能够完成多盖板的加料操作是盖板的打开和关闭，使得加料操作更加方便。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种固体发酵罐，包括罐体、固定连接在罐体底部的出料管、固定连接在罐体底部的多个围绕出料管设置并且用于支撑罐体的支撑杆、固定连接在罐体顶部的进料管、固定连接在罐体顶部的支撑座、固定连接在罐体顶部的定位座、转动连接在支撑座上的转动板以及设置在转动板上的盖板；
进料管轴线竖直且顶部水平，进料管位于支撑座和定位座之间，转动板的转动轴线水平，转动板与轴线平行，当转动板转动至水平时，盖板水平且盖板位于转动板与进料管之间；转动板上螺纹连接有一调节杆，调节杆沿自身长度方向贯穿转动板并且与盖板转动连接在一起；盖板靠近转动板一侧固定连接有两引导杆，引导杆的长度方向与调节杆平行并且引导杆沿自身长度方向贯穿转动板；
当转动板转动至水平时，其长度方向水平且与转动板的转动轴线垂直，转动板的两长侧边上各设置有两滑动杆，长侧边上的滑动杆的长度方向与长侧边的长度方向平行，长侧边上的两滑动杆分别位于长侧边的两端且能够在长侧边上沿滑动杆的长度方向滑动；
定位座和支撑座上都开设有两固定孔，当转动板转动至水平时，四个滑动杆能够分别插入到四个固定孔当中，滑动杆插入到固定孔中时，滑动杆的侧边与固定孔的侧壁贴合。
通过采用上述技术方案，罐盖封闭的时候，转动板转动至水平、然后滑动四个滑动杆，分别将四个滑动杆插入到四个固定孔当中，之后转动调节杆，使得盖板向下滑动，将盖板压紧在进料管顶部，完成对进料管的封闭；打开罐盖的时候，只需要转动调节杆，使得盖板与进料管脱离，然后滑动滑动杆将滑动杆从固定孔中脱离，之后将转动板转动就实现了罐盖的打开；罐盖的打开和关闭不需要拧多个螺栓，使得加料操作更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述定位座靠近支撑座一侧固定连接有一支撑块，当转动板转动至水平时，转动板支撑在支撑块上。
本实用新型进一步设置为：长侧边靠近两端的位置设置有开设在转动板上的两滑动槽，两滑动槽朝向相互背离的方向贯穿转动板，长侧边上的两滑动杆分别嵌入两滑动槽当中，滑动槽和滑动杆垂直于滑动杆长度方向的截面都呈凸字形设置，且窄边位于两长侧边相互背离的一侧。
本实用新型进一步设置为：所述滑动杆上都固定连接有一推块，推块位于两长侧边相互背离的一侧，推块上设置有便于与手指指肚处贴合的弧形面。
本实用新型进一步设置为：所述支撑座顶部开设有一凹槽，转动板靠近凹槽一侧固定连接有一伸入凹槽当中的转动块，转动块的两侧固定连接有转动连接在支撑座上的两转轴，两转轴同轴设置，转动板围绕转轴的轴线转动。
本实用新型进一步设置为：所述盖板背离转动板的一侧固定连接有一环形密封套，密封套背离转动板一侧开设有一环形槽，当转动板转动至水平时，密封套和环形槽与进料管同轴，进料管顶部能够嵌入到环形槽当中，进料管内径等于环形槽内径，进料管外径等于环形槽外径。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型中无需拆卸拧紧多个螺栓就能够完成多盖板的加料操作是盖板的打开和关闭，使得加料操作更加方便。
附图说明
图1为实施例的整体结构的示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为图1的B部放大示意图；
图4为实施例体现转轴的示意图；
图5为实施例的支撑座、定位座和转动板的剖视图；
图6为图5的C部放大示意图。
图中：1、罐体；11、进料管；12、出料管；13、支撑杆；2、支撑座；21、固定孔；22、凹槽；3、定位座；31、支撑块；4、转动板；41、转动块；411、转轴；42、滑动槽；5、盖板；51、调节杆；52、引导杆；6、密封套；61、环形槽；7、滑动杆；71、推块。
具体实施方式
实施例：一种固体发酵罐，参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，包括罐体1、固定连接在罐体1底部的出料管12、固定连接在罐体1底部的多个围绕出料管12设置并且用于支撑罐体1的支撑杆13、固定连接在罐体1顶部的进料管11、固定连接在罐体1顶部的支撑座2、固定连接在罐体1顶部的定位座3、转动连接在支撑座2上的转动板4以及设置在转动板4上的盖板5；
进料管11轴线竖直且顶部水平，进料管11位于支撑座2和定位座3之间，转动板4的转动轴线水平，转动板4与轴线平行，当转动板4转动至水平时，盖板5水平且盖板5位于转动板4与进料管11之间；转动板4上螺纹连接有一调节杆51，调节杆51沿自身长度方向贯穿转动板4并且与盖板5转动连接在一起；盖板5靠近转动板4一侧固定连接有两引导杆52，引导杆52的长度方向与调节杆51平行并且引导杆52沿自身长度方向贯穿转动板4；
当转动板4转动至水平时，其长度方向水平且与转动板4的转动轴线垂直，转动板4的两长侧边上各设置有两滑动杆7，长侧边上的滑动杆7的长度方向与长侧边的长度方向平行，长侧边上的两滑动杆7分别位于长侧边的两端且能够在长侧边上沿滑动杆7的长度方向滑动；
定位座3和支撑座2上都开设有两固定孔21，当转动板4转动至水平时，四个滑动杆7能够分别插入到四个固定孔21当中，滑动杆7插入到固定孔21中时，滑动杆7的侧边与固定孔21的侧壁贴合。
定位座3靠近支撑座2一侧固定连接有一支撑块31，当转动板4转动至水平时，转动板4支撑在支撑块31上。
长侧边靠近两端的位置设置有开设在转动板4上的两滑动槽42，两滑动槽42朝向相互背离的方向贯穿转动板4，长侧边上的两滑动杆7分别嵌入两滑动槽42当中，滑动槽42和滑动杆7垂直于滑动杆7长度方向的截面都呈凸字形设置，且窄边位于两长侧边相互背离的一侧。
滑动杆7上都固定连接有一推块71，推块71位于两长侧边相互背离的一侧，推块71上设置有便于与手指指肚处贴合的弧形面。
支撑座2顶部开设有一凹槽22，转动板4靠近凹槽22一侧固定连接有一伸入凹槽22当中的转动块41，转动块41的两侧固定连接有转动连接在支撑座2上的两转轴411，两转轴411同轴设置，转动板4围绕转轴411的轴线转动。
盖板5背离转动板4的一侧固定连接有一环形密封套6，密封套6背离转动板4一侧开设有一环形槽61，当转动板4转动至水平时，密封套6和环形槽61与进料管11同轴，进料管11顶部能够嵌入到环形槽61当中，进料管11内径等于环形槽61内径，进料管11外径等于环形槽61外径。
该固体发酵罐在进行使用时的工作原理如下：罐盖封闭的时候，转动板4转动至水平、然后滑动四个滑动杆7，分别将四个滑动杆7插入到四个固定孔21当中，之后转动调节杆51，使得盖板5向下滑动，将盖板5压紧在进料管11顶部，完成对进料管11的封闭；打开罐盖的时候，只需要转动调节杆51，使得盖板5与进料管11脱离，然后滑动滑动杆7将滑动杆7从固定孔21中脱离，之后将转动板4转动就实现了罐盖的打开；罐盖的打开和关闭不需要拧多个螺栓，使得加料操作更加方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种固体发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)、固定连接在罐体(1)底部的出料管(12)、固定连接在罐体(1)底部的多个围绕出料管(12)设置并且用于支撑罐体(1)的支撑杆(13)、固定连接在罐体(1)顶部的进料管(11)、固定连接在罐体(1)顶部的支撑座(2)、固定连接在罐体(1)顶部的定位座(3)、转动连接在支撑座(2)上的转动板(4)以及设置在转动板(4)上的盖板(5)；
进料管(11)轴线竖直且顶部水平，进料管(11)位于支撑座(2)和定位座(3)之间，转动板(4)的转动轴线水平，转动板(4)与轴线平行，当转动板(4)转动至水平时，盖板(5)水平且盖板(5)位于转动板(4)与进料管(11)之间；转动板(4)上螺纹连接有一调节杆(51)，调节杆(51)沿自身长度方向贯穿转动板(4)并且与盖板(5)转动连接在一起；盖板(5)靠近转动板(4)一侧固定连接有两引导杆(52)，引导杆(52)的长度方向与调节杆(51)平行并且引导杆(52)沿自身长度方向贯穿转动板(4)；
当转动板(4)转动至水平时，其长度方向水平且与转动板(4)的转动轴线垂直，转动板(4)的两长侧边上各设置有两滑动杆(7)，长侧边上的滑动杆(7)的长度方向与长侧边的长度方向平行，长侧边上的两滑动杆(7)分别位于长侧边的两端且能够在长侧边上沿滑动杆(7)的长度方向滑动；
定位座(3)和支撑座(2)上都开设有两固定孔(21)，当转动板(4)转动至水平时，四个滑动杆(7)能够分别插入到四个固定孔(21)当中，滑动杆(7)插入到固定孔(21)中时，滑动杆(7)的侧边与固定孔(21)的侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种固体发酵罐，其特征在于：所述定位座(3)靠近支撑座(2)一侧固定连接有一支撑块(31)，当转动板(4)转动至水平时，转动板(4)支撑在支撑块(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种固体发酵罐，其特征在于：长侧边靠近两端的位置设置有开设在转动板(4)上的两滑动槽(42)，两滑动槽(42)朝向相互背离的方向贯穿转动板(4)，长侧边上的两滑动杆(7)分别嵌入两滑动槽(42)当中，滑动槽(42)和滑动杆(7)垂直于滑动杆(7)长度方向的截面都呈凸字形设置，且窄边位于两长侧边相互背离的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种固体发酵罐，其特征在于：所述滑动杆(7)上都固定连接有一推块(71)，推块(71)位于两长侧边相互背离的一侧，推块(71)上设置有便于与手指指肚处贴合的弧形面。
5.根据权利要求4所述的一种固体发酵罐，其特征在于：所述支撑座(2)顶部开设有一凹槽(22)，转动板(4)靠近凹槽(22)一侧固定连接有一伸入凹槽(22)当中的转动块(41)，转动块(41)的两侧固定连接有转动连接在支撑座(2)上的两转轴(411)，两转轴(411)同轴设置，转动板(4)围绕转轴(411)的轴线转动。
6.根据权利要求5所述的一种固体发酵罐，其特征在于：所述盖板(5)背离转动板(4)的一侧固定连接有一环形密封套(6)，密封套(6)背离转动板(4)一侧开设有一环形槽(61)，当转动板(4)转动至水平时，密封套(6)和环形槽(61)与进料管(11)同轴，进料管(11)顶部能够嵌入到环形槽(61)当中，进料管(11)内径等于环形槽(61)内径，进料管(11)外径等于环形槽(61)外径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN219099151U true CN219099151U (zh) | 2023-05-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202223316428.6U Active CN219099151U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种固体发酵罐 |
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223316428.6U patent/CN219099151U/zh active Active
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