CN209223982U - 一种高效手压式活塞环快速安装装置 - Google Patents

一种高效手压式活塞环快速安装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及活塞环安装技术领域,且公开了一种高效手压式活塞环快速安装装置,包括套设在活塞上的导向罐和挤压杆,挤压杆位于导向罐远离活塞的一侧,且挤压杆远离导向罐的一端固定连接有把手,导向罐的罐底呈圆台型设置,且导向罐外的罐底上固定连接有连接杆,连接杆和挤压杆之间通过卡接结构连接,卡接结构包括连接槽,连接槽开设在挤压杆靠近导向罐的一端,且连接槽的相对槽壁上对称开设有滑孔,连接杆远离导向罐的一端穿过连接槽的槽口并向连接槽内延伸。该高效手压式活塞环快速安装装置,通过卡块配合滑孔使用,方便拆卸连接杆与挤压杆,方便套设活塞环,提高了安装效率。

Description

一种高效手压式活塞环快速安装装置
技术领域
本实用新型涉及活塞环安装技术领域,具体为一种高效手压式活塞环快速安装装置。
背景技术
在活塞安装过程中,其中活塞环装入活塞前必须将其撑开到一定开度才能顺利的装入活塞环槽内,在现有的发动机装配工序中,为了将活塞环装入活塞中,通常的做法是徒手扳开活塞环使其张大并将其嵌入到活塞的活塞环沟槽中。这样的安装方法工作效率很低,工人劳动强度大,同时由于人手力量难以控制,特别容易将活塞环拉伤或拉断,并且安装时间长,效率低。
经检索,中国专利申请公布号为CN107695945A的专利,公开了一种手压式活塞环快速安装装置,包括导向筒,所述导向筒水平设置,且导向筒的右端连接有向右呈圆台型的滑筒,所述滑筒的左端套接在活塞上,且滑筒的内腔右端设有向左的定位杆,所述定位杆的左端抵在活塞上,所述滑筒的右端中部设有向右的方形的导向杆。上述专利中的一种手压式活塞环快速安装装置存在以下不足:在滑筒上套设活塞环时需手动将活塞环通过导向筒向滑筒上推去,由于滑筒呈圆台型设置,这样将活塞环套设在装置上操作不便,从而影响安装效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效手压式活塞环快速安装装置,具备便于套设活塞环等优点,解决了现有技术的手压式活塞环快速安装装置不方便套设活塞环,从而影响安装效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于套设活塞环的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效手压式活塞环快速安装装置,包括套设在活塞上的导向罐和挤压杆,所述挤压杆位于导向罐远离活塞的一侧,且挤压杆远离导向罐的一端固定连接有把手,所述导向罐的罐底呈圆台型设置,且导向罐外的罐底上固定连接有连接杆,所述连接杆和挤压杆之间通过卡接结构连接,所述卡接结构包括连接槽,所述连接槽开设在挤压杆靠近导向罐的一端,且连接槽的相对槽壁上对称开设有滑孔,所述连接杆远离导向罐的一端穿过连接槽的槽口并向连接槽内延伸,位于所述连接槽内连接杆的相背杆壁上对称开设有弹簧槽,所述弹簧槽的槽底上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有剖面为梯形的卡块,所述卡块远离弹簧槽槽底的一端穿过弹簧槽的槽口并向对应的滑孔内延伸,所述连接槽的槽底上固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端固定连接有推块,所述推块远离第二弹簧的一端与连接杆相抵,所述挤压杆远离把手的相背杆壁上呈环形阵列分布均匀等距的固定连接有若干根剖面为“L”型的支撑杆,若干根所述支撑杆靠近导向罐的水平端共同固定连接有一个剖面为环形的推板,所述推板的环形内侧壁上呈环形阵列分布均匀等距的开设有若干个卡槽,所述卡槽的槽底上固定连接有第三弹簧,且第三弹簧的另一端固定连接有推杆,所述推杆远离卡槽槽底的一端穿过卡槽的槽口并向外延伸,且与导向罐的圆台型外罐底相抵,所述导向罐的圆台型罐底上套设有活塞环,且活塞环位于推杆远离挤压杆的一侧。
优选的,所述导向罐的内罐底上固定连接有调节杆,所述调节杆远离挤压杆的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹槽槽底的一端穿过螺纹槽的槽口并向外延伸,且与活塞相抵,所述螺纹杆靠近螺纹槽槽底的一端开设有收纳槽,所述收纳槽和螺纹槽均通过一个轴承共同转动连接有一根伸缩杆,且两个轴承固定设在对应收纳槽和螺纹槽的槽底内。
优选的,所述弹簧槽的相对槽壁上对称开设有第一滑槽,所述卡块的相背侧壁上对称固定连接有与第一滑槽相匹配的第一滑块,且第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
优选的,所述卡槽的相对槽壁上对称开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,两块所述第二滑块相向的一端均穿过对应第二滑槽的槽口并向外延伸,且均固定连接在推杆上。
优选的,所述推块的相背侧壁上对称固定连接有与滑孔相匹配的第三滑块,且第三滑块滑动连接在滑孔内。
优选的,所述螺纹杆远离挤压杆的一端固定连接有橡胶垫。
优选的,所述推杆远离卡槽槽底一端的端面为圆弧形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效手压式活塞环快速安装装置,具备以下有益效果:
1、该高效手压式活塞环快速安装装置,通过设置连接槽、第二弹簧、推块、连接杆、滑孔、弹簧槽、第一弹簧和卡块,进行安装活塞环时,对卡块施加一个推力,使卡块脱离滑孔收纳进弹簧槽内,进而第二弹簧弹力作用下,连接杆被推出连接槽,挤压杆与连接杆被拆开,将活塞环套设在圆台型的罐底上,由于导向罐的罐底呈圆台型设置,方便放置活塞环,接着,将连接杆对准连接槽,由于卡块的剖面为梯形,斜面作用下,卡块被收纳进弹簧槽内,对挤压杆施加推力,带动推板向导向罐方向推去,这样推杆就会推着活塞环向活塞的方向运动,同时推杆进行收缩,多个推杆同时施力,受力均衡,不容易歪斜,这样活塞环沿着导向罐的罐底慢慢张开,接着滑到导向罐的环形外罐壁上,在推杆的继续移动下,滑出导向罐,落入到活塞上的活塞环卡槽内,当不需要进行活塞环的安装时,旋转挤压杆,使卡块与滑孔相匹配,卡块在第一弹簧弹力作用下,弹入滑孔内,通过卡块配合滑孔使用,方便拆卸连接杆与挤压杆,方便套设活塞环,提高了安装效率。
2、该高效手压式活塞环快速安装装置,通过设置调节杆、伸缩杆、螺纹杆和收纳槽,当活塞上的活塞环卡槽位置变化时,旋转螺纹杆,调节螺纹杆与导向罐罐底之间的距离,能够适应活塞上不同位置的活塞环卡槽。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效手压式活塞环快速安装装置结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为图1中C部分的放大图。
图中:1导向罐、2挤压杆、3把手、4连接杆、5连接杆、6滑孔、7弹簧槽、8第一弹簧、9卡块、10推块、11支撑杆、12推板、13卡槽、14第三弹簧、15推杆、16活塞环、17调节杆、18螺纹槽、19螺纹杆、20收纳槽、21伸缩杆、22第一滑槽、23第一滑块、24第二滑槽、25第二滑块、26第三滑块、27第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高效手压式活塞环快速安装装置,包括套设在活塞上的导向罐1和挤压杆2,挤压杆2位于导向罐1远离活塞的一侧,且挤压杆2远离导向罐1的一端固定连接有把手3,导向罐1的罐底呈圆台型设置,且导向罐1外的罐底上固定连接有连接杆4,连接杆4和挤压杆2之间通过卡接结构连接,卡接结构包括连接槽5,连接槽5开设在挤压杆2靠近导向罐1的一端,且连接槽5的相对槽壁上对称开设有滑孔6,连接杆4远离导向罐1的一端穿过连接槽5的槽口并向连接槽5内延伸,位于连接槽5内连接杆4的相背杆壁上对称开设有弹簧槽7,弹簧槽7的槽底上固定连接有第一弹簧8,第一弹簧8的另一端固定连接有剖面为梯形的卡块9,卡块9远离弹簧槽7槽底的一端穿过弹簧槽7的槽口并向对应的滑孔6内延伸,连接槽5的槽底上固定连接有第二弹簧27,且第二弹簧27的另一端固定连接有推块10,推块10远离第二弹簧27的一端与连接杆4相抵,挤压杆2远离把手3的相背杆壁上呈环形阵列分布均匀等距的固定连接有若干根剖面为“L”型的支撑杆11,若干根支撑杆11靠近导向罐1的水平端共同固定连接有一个剖面为环形的推板12,推板12的环形内侧壁上呈环形阵列分布均匀等距的开设有若干个卡槽13,卡槽13的槽底上固定连接有第三弹簧14,且第三弹簧14的另一端固定连接有推杆15,推杆15远离卡槽13槽底的一端穿过卡槽13的槽口并向外延伸,且与导向罐1的圆台型外罐底相抵,导向罐1的圆台型罐底上套设有活塞环16,且活塞环16位于推杆15远离挤压杆2的一侧,进行安装活塞环16时,对卡块9施加一个推力,使卡块9脱离滑孔6收纳进弹簧槽7内,进而第二弹簧27弹力作用下,连接杆4被推出连接槽5,挤压杆2与连接杆4被拆开,将活塞环16套设在圆台型的罐底上,由于导向罐1的罐底呈圆台型设置,方便放置活塞环16,接着,将连接杆4对准连接槽5,由于卡块9的剖面为梯形,斜面作用下,卡块9被收纳进弹簧槽7内,对挤压杆2施加推力,带动推板12向导向罐1方向推去,这样推杆15就会推着活塞环16向活塞的方向运动,同时推杆15进行收缩,多个推杆15同时施力,受力均衡,不容易歪斜,这样活塞环16沿着导向罐1的罐底慢慢张开,接着滑到导向罐1的环形外罐壁上,在推杆15的继续移动下,滑出导向罐1,落入到活塞上的活塞环卡槽内,当不需要进行活塞环16的安装时,旋转挤压杆2,使卡块9与滑孔6相匹配,卡块9在第一弹簧27弹力作用下,弹入滑孔6内,通过卡块9配合滑孔6使用,方便拆卸连接杆4与挤压杆2,方便套设活塞环16,提高了安装效率。
导向罐1的内罐底上固定连接有调节杆17,调节杆17远离挤压杆2的一端开设有螺纹槽18,螺纹槽18内螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19远离螺纹槽18槽底的一端穿过螺纹槽18的槽口并向外延伸,且与活塞相抵,螺纹杆19靠近螺纹槽18槽底的一端开设有收纳槽20,收纳槽20和螺纹槽18均通过一个轴承共同转动连接有一根伸缩杆21,且两个轴承固定设在对应收纳槽20和螺纹槽18的槽底内,当活塞上的活塞环卡槽位置变化时,旋转螺纹杆19,调节螺纹杆19与导向罐1罐底之间的距离,能够适应活塞上不同位置的活塞环卡槽。
弹簧槽7的相对槽壁上对称开设有第一滑槽22,卡块9的相背侧壁上对称固定连接有与第一滑槽22相匹配的第一滑块23,且第一滑块23滑动连接在第一滑槽22内,防止卡块9脱离弹簧槽7的情况发生。
卡槽13的相对槽壁上对称开设有第二滑槽24,第二滑槽24内滑动连接有第二滑块25,两块第二滑块25相向的一端均穿过对应第二滑槽24的槽口并向外延伸,且均固定连接在推杆15上,防止推杆15脱离卡槽13的情况发生。
推块10的相背侧壁上对称固定连接有与滑孔6相匹配的第三滑块26,且第三滑块26滑动连接在滑孔6内,防止推块10脱离连接槽5的情况发生。
螺纹杆19远离挤压杆2的一端固定连接有橡胶垫,防止螺纹杆19损伤活塞的情况发生。
推杆15远离卡槽13槽底一端的端面为圆弧形,使推杆与导向罐1的罐底贴合的更紧密。
综上,该高效手压式活塞环快速安装装置,进行安装活塞环16时,对卡块9施加一个推力,使卡块9脱离滑孔6收纳进弹簧槽7内,进而第二弹簧27弹力作用下,连接杆4被推出连接槽5,挤压杆2与连接杆4被拆开,将活塞环16套设在圆台型的罐底上,由于导向罐1的罐底呈圆台型设置,方便放置活塞环16,接着,将连接杆4对准连接槽5,由于卡块9的剖面为梯形,斜面作用下,卡块9被收纳进弹簧槽7内,对挤压杆2施加推力,带动推板12向导向罐1方向推去,这样推杆15就会推着活塞环16向活塞的方向运动,同时推杆15进行收缩,多个推杆15同时施力,受力均衡,不容易歪斜,这样活塞环16沿着导向罐1的罐底慢慢张开,接着滑到导向罐1的环形外罐壁上,在推杆15的继续移动下,滑出导向罐1,落入到活塞上的活塞环卡槽内,当不需要进行活塞环16的安装时,旋转挤压杆2,使卡块9与滑孔6相匹配,卡块9在第一弹簧27弹力作用下,弹入滑孔6内,通过卡块9配合滑孔6使用,方便拆卸连接杆4与挤压杆2,方便套设活塞环16,提高了安装效率;当活塞上的活塞环卡槽位置变化时,旋转螺纹杆19,调节螺纹杆19与导向罐1罐底之间的距离,能够适应活塞上不同位置的活塞环卡槽。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效手压式活塞环快速安装装置,包括套设在活塞上的导向罐(1)和挤压杆(2),其特征在于:所述挤压杆(2)位于导向罐(1)远离活塞的一侧,且挤压杆(2)远离导向罐(1)的一端固定连接有把手(3),所述导向罐(1)的罐底呈圆台型设置,且导向罐(1)外的罐底上固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)和挤压杆(2)之间通过卡接结构连接,所述卡接结构包括连接槽(5),所述连接槽(5)开设在挤压杆(2)靠近导向罐(1)的一端,且连接槽(5)的相对槽壁上对称开设有滑孔(6),所述连接杆(4)远离导向罐(1)的一端穿过连接槽(5)的槽口并向连接槽(5)内延伸,位于所述连接槽(5)内连接杆(4)的相背杆壁上对称开设有弹簧槽(7),所述弹簧槽(7)的槽底上固定连接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的另一端固定连接有剖面为梯形的卡块(9),所述卡块(9)远离弹簧槽(7)槽底的一端穿过弹簧槽(7)的槽口并向对应的滑孔(6)内延伸,所述连接槽(5)的槽底上固定连接有第二弹簧(27),且第二弹簧(27)的另一端固定连接有推块(10),所述推块(10)远离第二弹簧(27)的一端与连接杆(4)相抵,所述挤压杆(2)远离把手(3)的相背杆壁上呈环形阵列分布均匀等距的固定连接有若干根剖面为“L”型的支撑杆(11),若干根所述支撑杆(11)靠近导向罐(1)的水平端共同固定连接有一个剖面为环形的推板(12),所述推板(12)的环形内侧壁上呈环形阵列分布均匀等距的开设有若干个卡槽(13),所述卡槽(13)的槽底上固定连接有第三弹簧(14),且第三弹簧(14)的另一端固定连接有推杆(15),所述推杆(15)远离卡槽(13)槽底的一端穿过卡槽(13)的槽口并向外延伸,且与导向罐(1)的圆台型外罐底相抵,所述导向罐(1)的圆台型罐底上套设有活塞环(16),且活塞环(16)位于推杆(15)远离挤压杆(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效手压式活塞环快速安装装置,其特征在于:所述导向罐(1)的内罐底上固定连接有调节杆(17),所述调节杆(17)远离挤压杆(2)的一端开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)内螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)远离螺纹槽(18)槽底的一端穿过螺纹槽(18)的槽口并向外延伸,且与活塞相抵,所述螺纹杆(19)靠近螺纹槽(18)槽底的一端开设有收纳槽(20),所述收纳槽(20)和螺纹槽(18)均通过一个轴承共同转动连接有一根伸缩杆(21),且两个轴承固定设在对应收纳槽(20)和螺纹槽(18)的槽底内。
3.根据权利要求1所述的一种高效手压式活塞环快速安装装置,其特征在于:所述弹簧槽(7)的相对槽壁上对称开设有第一滑槽(22),所述卡块(9)的相背侧壁上对称固定连接有与第一滑槽(22)相匹配的第一滑块(23),且第一滑块(23)滑动连接在第一滑槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种高效手压式活塞环快速安装装置,其特征在于:所述卡槽(13)的相对槽壁上对称开设有第二滑槽(24),所述第二滑槽(24)内滑动连接有第二滑块(25),两块所述第二滑块(25)相向的一端均穿过对应第二滑槽(24)的槽口并向外延伸,且均固定连接在推杆(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种高效手压式活塞环快速安装装置,其特征在于:所述推块(10)的相背侧壁上对称固定连接有与滑孔(6)相匹配的第三滑块(26),且第三滑块(26)滑动连接在滑孔(6)内。
6.根据权利要求2所述的一种高效手压式活塞环快速安装装置,其特征在于:所述螺纹杆(19)远离挤压杆(2)的一端固定连接有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种高效手压式活塞环快速安装装置,其特征在于:所述推杆(15)远离卡槽(13)槽底一端的端面为圆弧形。
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