CN219098787U - 一种聚四氢呋喃生产废液回收系统 - Google Patents
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Abstract
一种聚四氢呋喃生产废液回收系统，涉及四氢呋喃再回收装置技术领域，所采用的技术方案包括循环储罐，所述循环储罐设置有循环泵，所述循环泵连接有输出管，还包括精馏塔、连接精馏塔与输出管的回收管、以及连接到回收管的碱液供给装置和稀释液供给装置，所述碱液供给装置包括碱液储罐，所述碱液储罐设置有碱液泵，所述碱液泵通过碱液管连接到回收管，所述稀释液供给装置包括稀释液储罐，所述稀释液储罐设置有稀释液泵，所述稀释液泵通过稀释液管连接到回收管。本实用新型在废液中加入碱液和稀释液再送入精馏塔进行中和反应和脱水，除去废液中的醋酸和过量的水，实现四氢呋喃的回收，既增加了经济效益又有效杜绝了四氢呋喃对环境和人的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及四氢呋喃再回收装置技术领域，尤其涉及一种聚四氢呋喃生产废液回收系统。
背景技术
国内生产聚四氢呋喃的工艺技术主要是利用酸催化剂聚合四氢呋喃，生成聚四亚甲基双乙酸酯或单酯，再经过醇解反应生成产物聚四氢呋喃。此类工艺存在一个共性问题，就是四氢呋喃的转化率低，剩余的四氢呋喃进入循环储罐再利用。由于原料调聚体和四氢呋喃中含有杂质，主要是醋酸，醋酸会在循环储罐内累积，现有处理方法是定期排放循环储罐的物料，送去焚烧，以达到降低循环系统杂质浓度的目的。由于排放的物料中四氢呋喃含量超过90%，且四氢呋喃对环境和人身有一定伤害，既造成浪费又污染环境，需要一种既经济又环保的回收方式。
实用新型内容
针对现有技术方案中如何脱除废液中的醋酸的问题，本实用新型提供了一种聚四氢呋喃生产废液回收系统。
本实用新型提供如下的技术方案：一种聚四氢呋喃生产废液回收系统，包括循环储罐，所述循环储罐设置有循环泵，所述循环泵连接有输出管，还包括精馏塔、连接精馏塔与输出管的回收管、以及连接到回收管的碱液供给装置和稀释液供给装置，所述碱液供给装置包括碱液储罐，所述碱液储罐设置有碱液泵，所述碱液泵通过碱液管连接到回收管，所述稀释液供给装置包括稀释液储罐，所述稀释液储罐设置有稀释液泵，所述稀释液泵通过稀释液管连接到回收管。
优选地，所述稀释液管与回收管连接点位于碱液管与回收管连接点和精馏塔之间。
优选地，所述回收管连接到输出管的一端设置有流量计，所述稀释液管和碱液管均设置有流量计。
优选地，还包括控制器以及设置在稀释液管和碱液管上的调节阀，所述控制器与调节阀、流量计信号连接。
优选地，所述输出管还连接有返回循环储罐的回流管。
优选地，所述输出管、回流管、回收管均设置有截止阀。
本实用新型的有益效果是：在废液中加入碱液和稀释液再送入精馏塔进行中和反应和脱水，除去废液中的醋酸和过量的水，实现四氢呋喃的回收，既增加了经济效益又有效杜绝了四氢呋喃对环境和人的安全风险。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的设备连接图。
附图标记：10-循环储罐，11-循环泵，12-输出管，13-回流管，20-精馏塔，21-回收管，22-碱液管，23-稀释液管，30-流量计。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了如图1所示的一种聚四氢呋喃生产废液回收系统，包括循环储罐10，所述循环储罐10设置有循环泵11，所述循环泵11连接有输出管12。制备聚四氢呋喃产生的废液进入循环储罐10中储存，废液含有大量四氢呋喃和醋酸等杂质，需要再利用时，则通过循环泵11、输出管12将废液输送到聚四氢呋喃的制备流程中。
醋酸累积到一定程度需要处理，本实用新型还包括精馏塔20、连接精馏塔20与输出管12的回收管21、以及连接到回收管21的碱液供给装置和稀释液供给装置，所述碱液供给装置包括碱液储罐，所述碱液储罐设置有碱液泵，所述碱液泵通过碱液管22连接到回收管21，所述稀释液供给装置包括稀释液储罐，所述稀释液储罐设置有稀释液泵，所述稀释液泵通过稀释液管23连接到回收管21。碱液供给装置将碱液加入到回收管21中，以中和废液中的醋酸，碱液可采用25%wt的氢氧化钠溶液；稀释液供给装置将稀释液加入到回收管21中，将废液稀释，稀释液可采用蒸汽冷凝液。回收管21将混合有碱液和稀释液的废液输送至精馏塔20，同时进行中和反应和精馏，达到脱除醋酸和脱水的目的。需要除杂时，关闭输出管12，打开回收管21、碱液供给装置和稀释液供给装置，循环泵11将废液泵入回收管混合碱液、稀释液后进入精馏塔20内除去醋酸和过量的水。
优选地，所述稀释液管23与回收管21连接点位于碱液管22与回收管21连接点和精馏塔20之间，确保先输入碱液再进行稀释。
优选地，所述回收管21连接到输出管12的一端设置有流量计30，所述稀释液管23和碱液管22均设置有流量计30。
优选地，还包括控制器以及设置在稀释液管23和碱液管22上的调节阀，所述控制器与调节阀、流量计30信号连接。生产不同分子量等级的聚四氢呋喃时，酸浓度会发生变化，废液的排放流量也存在波动，导致与之中和的碱液量和稀释液量也跟着变化，通过调整调节阀的开度可以调整碱液量和稀释水量；进一步地，回收管21上的流量计30将废液流量信息传递给控制器，控制器根据预设的调节方式对碱液流量和稀释水流量进行自动调节，流量计则可以校验流量调节的效果。控制器可采用可编程逻辑控制器。
优选地，所述输出管12还连接有返回循环储罐10的回流管13。
优选地，所述输出管12、回流管13、回收管21均设置有截止阀。
以上为本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种聚四氢呋喃生产废液回收系统，包括循环储罐（10），所述循环储罐（10）设置有循环泵（11），所述循环泵（11）连接有输出管（12），其特征在于：还包括精馏塔（20）、连接精馏塔（20）与输出管（12）的回收管（21）、以及连接到回收管（21）的碱液供给装置和稀释液供给装置，所述碱液供给装置包括碱液储罐，所述碱液储罐设置有碱液泵，所述碱液泵通过碱液管（22）连接到回收管（21），所述稀释液供给装置包括稀释液储罐，所述稀释液储罐设置有稀释液泵，所述稀释液泵通过稀释液管（23）连接到回收管（21）。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氢呋喃生产废液回收系统，其特征在于：所述稀释液管（23）与回收管（21）连接点位于碱液管（22）与回收管（21）连接点和精馏塔（20）之间。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氢呋喃生产废液回收系统，其特征在于：所述回收管（21）连接到输出管（12）的一端设置有流量计（30），所述稀释液管（23）和碱液管（22）均设置有流量计（30）。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氢呋喃生产废液回收系统，其特征在于：还包括控制器以及设置在稀释液管（23）和碱液管（22）上的调节阀，所述控制器与调节阀、流量计（30）信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氢呋喃生产废液回收系统，其特征在于：所述输出管（12）还连接有返回循环储罐（10）的回流管（13）。
6.根据权利要求5所述的一种聚四氢呋喃生产废液回收系统，其特征在于： 所述输出管（12）、回流管（13）、回收管（21）均设置有截止阀。
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223297347.6U patent/CN219098787U/zh active Active
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