CN219098710U - 搓式直线型旋压盖一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封盖设备技术领域，搓式直线型旋压盖一体机，包括机体和多个转动辊，所述机体一侧外壁的前端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿机体与转动辊固定连接，所述转动辊的外部套设有传送带，所述机体上表面前端的两侧均固定连接有第一安装块。本实用新型中，通过将瓶子放入定位块上，第一伺服电机带动传送带移动，第一电动伸缩杆带动第一固定块对瓶子进行初步定位，当瓶子到达安装板正下方时，通过第二电动伸缩杆带动第二固定块固定住瓶子，再通过液压杆、第三电动伸缩杆对瓶盖进行定位，最后通过第二伺服电机带动连接块对瓶盖进行旋压，从而可以稳定高效的旋压瓶盖。

Description

搓式直线型旋压盖一体机

技术领域

本实用新型涉及封盖设备技术领域，尤其涉及搓式直线型旋压盖一体机。

背景技术

随着医疗技术的不断发展，进而对于药瓶的需求也不断增加，药瓶装上药物后需要与瓶盖配合，保证瓶内药物的质量，目前瓶体与瓶盖配合有旋盖和压盖两种方式，通过旋盖设备或压盖设备来实现对瓶体进行上盖。

然而传统的搓式直线型旋压盖一体机，再对瓶子旋盖时，对瓶子固定不太牢固，同时传统的旋压盖一体机大多数是对瓶体单个的旋盖，旋盖的效率较低，也不便于对不同大小瓶子进行旋盖，实用性能较低为此，急需进行技术改进。

因此，本领域技术人员提供了搓式直线型旋压盖一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的搓式直线型旋压盖一体机，通过将瓶子放入定位块上，第一伺服电机带动传送带移动，第一电动伸缩杆带动第一固定块对瓶子进行初步定位，当瓶子到达安装板正下方时，通过第二电动伸缩杆带动第二固定块固定住瓶子，再通过液压杆、第三电动伸缩杆对瓶盖进行定位，最后通过第二伺服电机带动连接块对瓶盖进行旋压，从而可以稳定高效的旋压瓶盖。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

搓式直线型旋压盖一体机，包括机体和多个转动辊，所述机体一侧外壁的前端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿机体与转动辊固定连接，所述转动辊的外部套设有传送带，所述机体上表面前端的两侧均固定连接有第一安装块，所述第一安装块靠近机体中心处的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述机体上表面后端的两侧均固定连接有两个第二安装块，所述第二安装块靠近机体中心处的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有第二固定块；

所述机体后端两侧的外壁均固定连接有两个第三安装块，所述第三安装块的上表面均固定连接有液压杆，所述液压杆输出端的外部固定连接有安装板，所述安装板下表面的中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有两个安装槽，所述安装槽远离连接块中心处的一侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板；

该搓式直线型旋压盖一体机通过安装多个旋盖装置从而可以同时对多个瓶盖进行旋压，同时通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，可以旋压不同大小的瓶盖，实用性能较高。

进一步地，所述机体靠近第一伺服电机一侧外壁的前端铰接连接有开关板；

通过上述技术方案，通过开关板可以方便检查机体内部的元件。

进一步地，所述开关板外壁后端的中部固定连接有把手；

通过上述技术方案，通过把手可以方便打开开关板。

进一步地，所述机体内部开设有置物槽；

通过上述技术方案，通过置物槽可以方便储存一些工具。

进一步地，所述机体下表面的四个拐角均固定连接有万向轮；

通过上述技术方案，通过万向轮可以方便移动机体。

进一步地，所述转动辊远离第一伺服电机的一侧与机体转动连接；

通过上述技术方案，通过转动连接可以使转动辊转动的更加稳定。

进一步地，所述传送带外壁的中部固定连接有多个定位块；

通过上述技术方案，通过定位块可以方便放置瓶子。

进一步地，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一固定块；

通过上述技术方案，通过第一固定块可以对瓶子进行初步定位。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的搓式直线型旋压盖一体机，对比现有的搓式直线型旋压盖一体机，该搓式直线型旋压盖一体机通过将瓶子放入定位块上，第一伺服电机带动传送带移动，第一电动伸缩杆带动第一固定块对瓶子进行初步定位，当瓶子到达安装板正下方时，通过第二电动伸缩杆带动第二固定块固定住瓶子，再通过液压杆、第三电动伸缩杆对瓶盖进行定位，最后通过第二伺服电机带动连接块对瓶盖进行旋压，从而可以稳定高效的旋压瓶盖。

2、本实用新型提出的搓式直线型旋压盖一体机，对比现有的搓式直线型旋压盖一体机，该搓式直线型旋压盖一体机通过安装多个旋盖装置从而可以同时对多个瓶盖进行旋压，同时通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，可以旋压不同大小的瓶盖，实用性能较高。

3、本实用新型提出的搓式直线型旋压盖一体机，对比现有的搓式直线型旋压盖一体机，该搓式直线型旋压盖一体机结构巧妙，能够稳定的旋压瓶盖，同时也便于旋压不同大小的瓶盖，实用性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的搓式直线型旋压盖一体机的轴测图；

图2为本实用新型提出的搓式直线型旋压盖一体机中第一伺服电机的侧剖图；

图3为本实用新型提出的搓式直线型旋压盖一体机中安装板的侧剖图；

图4为图3中A处的放大图。

图例说明：

1、机体；2、第一伺服电机；3、转动辊；4、传送带；5、第一安装块；6、第一电动伸缩杆；7、第一固定块；8、定位块；9、第二安装块；10、第二电动伸缩杆；11、第二固定块；12、第三安装块；13、液压杆；14、安装板；15、第二伺服电机；16、连接块；17、安装槽；18、第三电动伸缩杆；19、固定板；20、置物槽；21、开关板；22、把手；23、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：搓式直线型旋压盖一体机，包括机体1和多个转动辊3，机体1一侧外壁的前端固定连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端贯穿机体1与转动辊3固定连接，转动辊3的外部套设有传送带4，机体1上表面前端的两侧均固定连接有第一安装块5，第一安装块5靠近机体1中心处的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆6，机体1上表面后端的两侧均固定连接有两个第二安装块9，第二安装块9靠近机体1中心处的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端均固定连接有第二固定块11；

机体1后端两侧的外壁均固定连接有两个第三安装块12，第三安装块12的上表面均固定连接有液压杆13，液压杆13输出端的外部固定连接有安装板14，安装板14下表面的中部固定连接有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出端固定连接有连接块16，连接块16的内部开设有两个安装槽17，安装槽17远离连接块16中心处的一侧均固定连接有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的输出端固定连接有固定板19。

该搓式直线型旋压盖一体机通过安装多个旋盖装置从而可以同时对多个瓶盖进行旋压，同时通过第二电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆18，可以旋压不同大小的瓶盖，实用性能较高。

机体1靠近第一伺服电机2一侧外壁的前端铰接连接有开关板21，通过开关板21可以方便检查机体1内部的元件，开关板21外壁后端的中部固定连接有把手22，通过把手22可以方便打开开关板21，机体1内部开设有置物槽20，通过置物槽20可以方便储存一些工具，机体1下表面的四个拐角均固定连接有万向轮23，通过万向轮23可以方便移动机体1，转动辊3远离第一伺服电机2的一侧与机体1转动连接，通过转动连接可以使转动辊3转动的更加稳定，传送带4外壁的中部固定连接有多个定位块8，通过定位块8可以方便放置瓶子，第一电动伸缩杆6的输出端固定连接有第一固定块7，通过第一固定块7可以对瓶子进行初步定位。

工作原理：该搓式直线型旋压盖一体机通过将瓶子放入定位块8上，第一伺服电机2带动传送带4移动，第一电动伸缩杆6带动第一固定块7对瓶子进行初步定位，当瓶子到达安装板14正下方时，通过第二电动伸缩杆10带动第二固定块11固定住瓶子，再通过液压杆13、第三电动伸缩杆18对瓶盖进行定位，最后通过第二伺服电机15带动连接块16对瓶盖进行旋压，从而可以稳定高效的旋压瓶盖，该搓式直线型旋压盖一体机通过安装多个旋盖装置从而可以同时对多个瓶盖进行旋压，同时通过第二电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆18，可以旋压不同大小的瓶盖，实用性能较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.搓式直线型旋压盖一体机，包括机体(1)和多个转动辊(3)，其特征在于：所述机体(1)一侧外壁的前端固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端贯穿机体(1)与转动辊(3)固定连接，所述转动辊(3)的外部套设有传送带(4)，所述机体(1)上表面前端的两侧均固定连接有第一安装块(5)，所述第一安装块(5)靠近机体(1)中心处的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述机体(1)上表面后端的两侧均固定连接有两个第二安装块(9)，所述第二安装块(9)靠近机体(1)中心处的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的输出端均固定连接有第二固定块(11)；

所述机体(1)后端两侧的外壁均固定连接有两个第三安装块(12)，所述第三安装块(12)的上表面均固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)输出端的外部固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)下表面的中部固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的内部开设有两个安装槽(17)，所述安装槽(17)远离连接块(16)中心处的一侧均固定连接有第三电动伸缩杆(18)，所述第三电动伸缩杆(18)的输出端固定连接有固定板(19)。

2.根据权利要求1所述的搓式直线型旋压盖一体机，其特征在于：所述机体(1)靠近第一伺服电机(2)一侧外壁的前端铰接连接有开关板(21)。

3.根据权利要求2所述的搓式直线型旋压盖一体机，其特征在于：所述开关板(21)外壁后端的中部固定连接有把手(22)。

4.根据权利要求1所述的搓式直线型旋压盖一体机，其特征在于：所述机体(1)内部开设有置物槽(20)。

5.根据权利要求1所述的搓式直线型旋压盖一体机，其特征在于：所述机体(1)下表面的四个拐角均固定连接有万向轮(23)。

6.根据权利要求1所述的搓式直线型旋压盖一体机，其特征在于：所述转动辊(3)远离第一伺服电机(2)的一侧与机体(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的搓式直线型旋压盖一体机，其特征在于：所述传送带(4)外壁的中部固定连接有多个定位块(8)。

8.根据权利要求1所述的搓式直线型旋压盖一体机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有第一固定块(7)。

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