CN219117112U - 一种新型真空旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型真空旋盖机，包括固定外壳，所述固定外壳内侧底部安装有放置板，所述固定外壳内侧顶部设有安装板，所述安装板底部安装有旋盖头，所述固定外壳内壁底部设有活动板，所述活动板的顶部安装有六个限定板，所述放置板顶部两侧均安装有夹持板。本实用新型通过两个第二液压缸工作使得两个夹持板推动玻璃瓶处于放置板的中间位置，两个电动螺杆工作使得六个限定板将三个玻璃瓶可以分别处于三个旋盖头的正下方，两个第一液压缸工作可以调节旋盖头与玻璃瓶瓶口之间的距离，伺服电机工作使得三个旋盖头可以同时对三个玻璃瓶进行旋盖操作，通过输料板可以对玻璃瓶进行输送，可以保证玻璃瓶旋盖操作的连续性。

Description

一种新型真空旋盖机

技术领域

本实用新型涉及真空旋盖机技术领域，具体涉及一种新型真空旋盖机。

背景技术

真空旋盖机一般所指是用于玻璃瓶马口铁旋开盖真空旋盖包装的设备，玻璃瓶口是带螺旋的，盖子材质通常是马口铁，带有和对应瓶口螺纹条数相等的扣，根据不同的瓶口直径标准规定为三、四、六扣的盖子，分别配套对应数量螺口玻璃瓶。

现有技术存在以下不足：现有的真空旋盖机在对玻璃瓶进行旋盖操作时，无法便捷的对待旋盖的玻璃瓶和旋盖完成的玻璃瓶进行输送，无法保证旋盖操作的连续性，同时不同尺寸的玻璃瓶在旋盖时容易出现偏移，使得旋盖头与玻璃瓶瓶口位置无法精确定位，进而使得装置无法准确的对不同尺寸的玻璃瓶进行旋盖操作，会影响玻璃瓶旋盖的效率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型真空旋盖机，通过两个第二液压缸工作使得两个夹持板可以推动玻璃瓶处于放置板的中间位置，两个电动螺杆工作使得活动板向着放置板移动，使得六个限定板可以对玻璃瓶进行限定，使得三个玻璃瓶可以分别处于三个旋盖头的正下方，通过两个第一液压缸工作可以调节旋盖头与玻璃瓶瓶口之间的距离，伺服电机工作经过转动链轮和传动链条的传动作用，使得三个旋盖头可以同时对三个玻璃瓶进行旋盖操作，通过输料板可以对玻璃瓶进行输送，进而可以保证玻璃瓶旋盖操作的连续性，同时使得装置可以对不同尺寸的玻璃瓶进行旋盖操作，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真空旋盖机，包括固定外壳，所述固定外壳的两端开口处均设置有输料板，所述固定外壳的内侧底部固定安装有放置板，所述放置板的内壁开设有六个限定槽，所述固定外壳的顶部两端均设置有第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端设置有安装板，所述安装板内壁两端和中间位置均转动安装有转动轴，三个所述转动轴的底端均固定安装有旋盖头，三个所述转动轴的顶端外侧均固定安装有转动链轮，三个所述转动链轮之间设置有传动链条且三个所述转动链轮通过传动链条活动连接，中间的所述转动轴的顶端设置有伺服电机，所述固定外壳的内壁底部两端均开设有活动槽，两个所述活动槽的内壁均转动安装有电动螺杆，两个所述电动螺杆的外侧均螺纹套接有滑块，两个所述滑块之间设置有活动板，所述活动板的顶部固定安装有六个限定板，六个所述限定槽分别与六个限定板活动连接，所述放置板的顶部两侧均活动安装有夹持板，两个所述夹持板的外侧两端均设置有第二液压缸。

优选的，所述固定外壳的两端分别与两个输料板固定连接，两个所述输料板和固定外壳两端的开口以及放置板的顶部表面处于同一平面上。

优选的，所述固定外壳的顶部两端分别与两个第一液压缸固定连接，两个所述第一液压缸与安装板之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述安装板的顶部中间位置与伺服电机固定连接，所述伺服电机与其中一个转动轴之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述固定外壳两侧外壁的两端分别与四个第二液压缸固定连接，同侧的两个所述第二液压缸与同侧的夹持板之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述固定外壳的一侧顶端开设有观察窗口，六个所述限定槽分别设置于三个旋盖头的两侧正下方。

优选的，所述活动板的两端分别与两个滑块固定连接，两个所述滑块的外壁分别与两个活动槽的内壁活动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过夹持板和限定板的设置，在对玻璃瓶进行旋盖操作时，两个第二液压缸工作使得两个夹持板在放置板顶部相对移动，进而使得夹持板可以推动玻璃瓶处于放置板的中间位置，两个电动螺杆工作使得活动板向着放置板移动，使得六个限定板可以对玻璃瓶进行限定，使得三个玻璃瓶可以分别处于三个旋盖头的正下方，进而通过两个第一液压缸工作可以调节旋盖头与玻璃瓶瓶口之间的距离，伺服电机工作经过转动链轮和传动链条的传动作用，使得三个旋盖头可以同时对三个玻璃瓶进行旋盖操作，通过输料板可以对玻璃瓶进行输送，进而可以保证玻璃瓶旋盖操作的连续性，同时使得装置可以对不同尺寸的玻璃瓶进行旋盖操作，进而可以提高玻璃瓶旋盖的效率；

2、通过活动槽和限定槽的设置，活动槽可以对滑块的移动进行限定，进而使得活动板在移动过程中保持稳定，可以避免限定板在移动过程中出现偏移，同时限定槽可以对限定板的移动进行限定，使得限定板可以很好地对玻璃瓶进行限定，进而使得旋盖头可以准确的对玻璃瓶进行旋盖操作，可以保证玻璃瓶旋盖的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构剖视图；

图3为本实用新型图2的A部放大图；

图4为本实用新型的安装板、第一液压缸、伺服电机、旋盖头、转动链轮之间的连接结构图；

图5为本实用新型的放置板、限定板、滑块、活动板、电动螺杆之间的连接示意图。

附图标记说明：

1、固定外壳；2、输料板；3、放置板；4、第一液压缸；5、安装板；6、转动轴；7、旋盖头；8、转动链轮；9、传动链条；10、伺服电机；11、活动槽；12、电动螺杆；13、滑块；14、活动板；15、限定板；16、限定槽；17、夹持板；18、第二液压缸；19、观察窗口。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-图5所示的一种新型真空旋盖机，包括固定外壳1，所述固定外壳1的两端开口处均设置有输料板2，所述固定外壳1的内侧底部固定安装有放置板3，所述放置板3的内壁开设有六个限定槽16，所述固定外壳1的顶部两端均设置有第一液压缸4，两个所述第一液压缸4的输出端设置有安装板5，所述安装板5内壁两端和中间位置均转动安装有转动轴6，三个所述转动轴6的底端均固定安装有旋盖头7，三个所述转动轴6的顶端外侧均固定安装有转动链轮8，三个所述转动链轮8之间设置有传动链条9且三个所述转动链轮8通过传动链条9活动连接，中间的所述转动轴6的顶端设置有伺服电机10，所述固定外壳1的内壁底部两端均开设有活动槽11，两个所述活动槽11的内壁均转动安装有电动螺杆12，两个所述电动螺杆12的外侧均螺纹套接有滑块13，两个所述滑块13之间设置有活动板14，所述活动板14的顶部固定安装有六个限定板15，六个所述限定槽16分别与六个限定板15活动连接，所述放置板3的顶部两侧均活动安装有夹持板17，两个所述夹持板17的外侧两端均设置有第二液压缸18，通过输料板2可以向固定外壳1内部输送玻璃瓶，通过旋盖头7可以对玻璃瓶进行旋盖操作。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定外壳1的两端分别与两个输料板2固定连接，两个所述输料板2和固定外壳1两端的开口以及放置板3的顶部表面处于同一平面上，固定外壳1可以对输料板2进行安装和固定，通过其中一个输料板2可以向固定外壳1内部输送待旋盖的玻璃瓶，通过另一个输料板2可以将旋盖完成的玻璃瓶从固定外壳1内部输送出来。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定外壳1的顶部两端分别与两个第一液压缸4固定连接，两个所述第一液压缸4与安装板5之间通过输出轴传动连接，两个第一液压缸4工作可以带动安装板5进行移动，进而可以调节旋盖头7与玻璃瓶瓶口之间的距离，使得旋盖头7可以对不同高度的玻璃瓶进行旋盖操作。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装板5的顶部中间位置与伺服电机10固定连接，所述伺服电机10与其中一个转动轴6之间通过输出轴传动连接，安装板5可以对伺服电机10进行安装和固定，伺服电机10工作可以带动其中一个转动轴6进行转动，进而可以给三个旋盖头7的转动提供动力。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定外壳1两侧外壁的两端分别与四个第二液压缸18固定连接，同侧的两个所述第二液压缸18与同侧的夹持板17之间通过输出轴传动连接，固定外壳1可以对第二液压缸18进行安装和固定，第二液压缸18工作可以带动两个夹持板17进行延伸或收缩，使得两个夹持板17可以对玻璃瓶进行夹持和限定，使得玻璃瓶可以处于旋盖头7的正下方。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定外壳1的一侧顶端开设有观察窗口19，六个所述限定槽16分别设置于三个旋盖头7的两侧正下方，通过观察窗口19可以观察固定外壳1内部零部件的工作状态，限定槽16设置于两个旋盖头7的两侧下方，使得限定板15可以对玻璃瓶进行限定，进而使得玻璃瓶可以处于旋盖头7的正下方，所述活动板14的两端分别与两个滑块13固定连接，两个所述滑块13的外壁分别与两个活动槽11的内壁活动连接，活动槽11可以对滑块13的移动进行限定，进而可以对活动板14的移动进行限定，使得限定板15可以稳定的沿着限定槽16内壁进行移动。

实施方式具体为：通过其中一个输料板2可以向固定外壳1内部输送待旋盖的玻璃瓶，当玻璃瓶完全进入到固定外壳1内部后，四个第二液压缸18工作使得两个夹持板17在放置板3顶部相对移动，进而通过夹持板17可以推动玻璃瓶在放置板3顶部进行移动，使得玻璃瓶处于放置板3的中间位置，进而通过两个电动螺杆12工作使得两个滑块13可以在其外侧沿着活动槽11内壁向上移动，进而可以带动活动板14向着放置板3进行移动，进而使得六个限定板15可以沿着限定槽16的内壁向上移动，进而通过限定板15可以对放置板3顶部的玻璃瓶进行分隔，使得三个玻璃瓶可以分别处于三个旋盖头7的正下方，进而通过两个第一液压缸4工作使得安装板5向着放置板3进行移动，进而使得三个旋盖头7可以分别套接到三个玻璃瓶顶部，伺服电机10工作可以带动其中一个转动轴6发生转动，经过转动链轮8和传动链条9的传动作用，使得另外两个转动轴6也随之发生转动，三个转动轴6的转动可以带动三个旋盖头7进行转动，进而可以同时对三个玻璃瓶进行旋盖操作，旋盖完成后，第一液压缸4、第二液压缸18和电动螺杆12均反向工作，使得旋盖头7、夹持板17和限定板15均与玻璃瓶分离，进而随着玻璃瓶的不断进入，使得旋盖完成的玻璃瓶可以通过另一个输料板2输送出来，进而可以保证玻璃瓶旋盖的连续性，进而可以提高玻璃瓶旋盖的效率，该实施方式具体解决了现有技术中旋盖机无法连续不断的对不同尺寸的玻璃瓶进行旋盖操作，工作效率低的问题。

本实用工作原理：通过其中一个输料板2可以向固定外壳1内部输送待旋盖的玻璃瓶，当玻璃瓶完全进入到固定外壳1内部后，四个第二液压缸18工作使得两个夹持板17可以推动玻璃瓶处于放置板3的中间位置，通过两个电动螺杆12工作使得六个限定板15向上移动，进而使得三个玻璃瓶可以分别处于三个旋盖头7的正下方，通过两个第一液压缸4工作使得三个旋盖头7可以分别套接到三个玻璃瓶顶部，伺服电机10工作使得三个旋盖头7可以同时对三个玻璃瓶进行旋盖操作，旋盖完成后，第一液压缸4、第二液压缸18和电动螺杆12均反向工作，使得旋盖头7、夹持板17和限定板15均与玻璃瓶分离，进而随着玻璃瓶的不断进入，使得旋盖完成的玻璃瓶可以通过另一个输料板2输送出来，进而可以保证玻璃瓶旋盖的连续性，进而可以提高玻璃瓶旋盖的效率，该实施方式具体解决了现有技术中旋盖机无法连续不断的对不同尺寸的玻璃瓶进行旋盖操作，工作效率低的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种新型真空旋盖机，包括固定外壳（1），其特征在于：所述固定外壳（1）的两端开口处均设置有输料板（2），所述固定外壳（1）的内侧底部固定安装有放置板（3），所述放置板（3）的内壁开设有六个限定槽（16），所述固定外壳（1）的顶部两端均设置有第一液压缸（4），两个所述第一液压缸（4）的输出端设置有安装板（5），所述安装板（5）内壁两端和中间位置均转动安装有转动轴（6），三个所述转动轴（6）的底端均固定安装有旋盖头（7），三个所述转动轴（6）的顶端外侧均固定安装有转动链轮（8），三个所述转动链轮（8）之间设置有传动链条（9）且三个所述转动链轮（8）通过传动链条（9）活动连接，中间的所述转动轴（6）的顶端设置有伺服电机（10），所述固定外壳（1）的内壁底部两端均开设有活动槽（11），两个所述活动槽（11）的内壁均转动安装有电动螺杆（12），两个所述电动螺杆（12）的外侧均螺纹套接有滑块（13），两个所述滑块（13）之间设置有活动板（14），所述活动板（14）的顶部固定安装有六个限定板（15），六个所述限定槽（16）分别与六个限定板（15）活动连接，所述放置板（3）的顶部两侧均活动安装有夹持板（17），两个所述夹持板（17）的外侧两端均设置有第二液压缸（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型真空旋盖机，其特征在于：所述固定外壳（1）的两端分别与两个输料板（2）固定连接，两个所述输料板（2）和固定外壳（1）两端的开口以及放置板（3）的顶部表面处于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种新型真空旋盖机，其特征在于：所述固定外壳（1）的顶部两端分别与两个第一液压缸（4）固定连接，两个所述第一液压缸（4）与安装板（5）之间通过输出轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型真空旋盖机，其特征在于：所述安装板（5）的顶部中间位置与伺服电机（10）固定连接，所述伺服电机（10）与其中一个转动轴（6）之间通过输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型真空旋盖机，其特征在于：所述固定外壳（1）两侧外壁的两端分别与四个第二液压缸（18）固定连接，同侧的两个所述第二液压缸（18）与同侧的夹持板（17）之间通过输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型真空旋盖机，其特征在于：所述固定外壳（1）的一侧顶端开设有观察窗口（19），六个所述限定槽（16）分别设置于三个旋盖头（7）的两侧正下方。

7.根据权利要求1所述的一种新型真空旋盖机，其特征在于：所述活动板（14）的两端分别与两个滑块（13）固定连接，两个所述滑块（13）的外壁分别与两个活动槽（11）的内壁活动连接。

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