CN213266270U - 一种玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机技术领域，尤其是一种玻璃切割机，针对现有的在对玻璃进行切割的过程中不便于对玻璃进行固定，从而导致玻璃位置发生偏移而损坏的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有对称的两个立柱，两个立柱的一侧开设有第一滑槽，两个第一滑槽均滑动安装有矩形块，两个矩形块的一侧固定安装有同一个导向杆，两个导向杆上滑动安装有第一滑块，第一滑块上开设有两个第一通孔，两个第一通孔分别与两个导向杆的外侧滑动连接，第一滑块的底部固定安装有刀头，矩形块内开设有第一空槽，本实用新型能够在对玻璃进行切割的过程中便于对玻璃进行固定，提高切割质量，结构简单，使用方便。

Description

一种玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃切割的机械，由于现代许多高科技产品使用玻璃板作为基板的状况十分普遍，为了降低制造成本，一般玻璃板都采用规格化尺寸的生产方式，再通过操作一玻璃切割机将玻璃板切割成所需要的各种尺寸。

现有技术中，玻璃切割机在对玻璃进行切割的过程中不便于对玻璃进行固定，从而导致玻璃位置发生偏移而损坏，为此我们提出了一种玻璃切割机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在对玻璃进行切割的过程中不便于对玻璃进行固定，从而导致玻璃位置发生偏移而损坏的缺点，而提出的一种玻璃切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃切割机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有对称的两个立柱，两个立柱的一侧开设有第一滑槽，两个第一滑槽均滑动安装有矩形块，两个矩形块的一侧固定安装有同一个导向杆，两个导向杆上滑动安装有第一滑块，第一滑块上开设有两个第一通孔，两个第一通孔分别与两个导向杆的外侧滑动连接，第一滑块的底部固定安装有刀头，矩形块内开设有第一空槽，第一空槽的一侧内壁固定安装有第一电机，第一滑块上开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，工作台的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑槽的一侧均开设有第三通孔，两个第三通孔内均滑动安装有齿条，两个齿条的一端分别与两个第二滑块的一侧固定连接，两个第一滑槽的底部内壁均开设有第四通孔，两个第四通孔分别与两个第三通孔相通，两个矩形块上均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽分别与两个第一滑槽相通，两个第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆的螺纹旋向相反，两个第二滑块相互靠近的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有第三滑块，两个第三滑块相互靠近的一侧均固定安装有吸盘，两个第二滑块相互靠近的一侧固定安装有第一固定块，两个第一固定块的一侧开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有第四滑块，两个第四滑块的一侧均固定安装有夹持块，两个第四滑槽的一侧内壁均固定连接有弹簧，两个弹簧的一端分别与两个第四滑块的一侧固定连接，工作台内开设有第二空槽，第二空槽的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转杆，工作台的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转杆的一端固定连接。

优选的，两个第二螺纹杆分别位于两个第三通孔内的一端均固定安装有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合。

优选的，两个矩形块的一侧均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈与第一螺纹杆的外侧固定连接，两个第一滑槽的底部内壁均固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与两个第二螺纹杆的外侧固定连接，第二空槽的底部内壁固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与转杆的外侧固定连接。

优选的，两个第二滑块相互靠近的一侧均固定安装有第二固定块，两个第二固定块上均开设有第三螺纹槽，两个第三螺纹槽内均螺纹安装有螺栓，两个第三滑块的顶部均固定安装有第四轴承，两个第四轴承的内圈分别与两个螺栓的外侧固定连接。

优选的，所述转杆位于第二空槽内的一端固定安装有凸轮，凸轮的顶部固定安装有对称的两个第三固定块，两个第三固定块的顶部开设有第五滑槽，第二空槽的两侧内壁均开设有第六通孔，两个第六通孔分别与两个第二滑槽相通，两个第五滑槽内转动安装有连接柱，两个连接柱的外侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的一端分别与两个第二滑块相互靠近的一侧铰接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过在工作台上放置玻璃，然后开启第二电机，进而转杆带动凸轮转动，两个连接杆分别带动两个第二滑块移动，从而两个夹持块可以夹持柱玻璃，通过转动两个螺栓分别带动两个第三滑块向下移动，从而两个吸盘可以固定住玻璃。

2、本方案可以通过开启第一电机，进而第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一滑块移动，第一滑块带动刀头移动，从而刀头可以对玻璃进行切割。

本实用新型能够在对玻璃进行切割的过程中便于对玻璃进行固定，提高切割质量，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃切割机图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃切割机图1中B部分放大的结构示意图。

图中：1工作台、2立柱、3矩形块、4导向杆、5第一滑块、6刀头、7第一电机、8第一螺纹杆、9第二螺纹杆、10第二滑块、11第三滑块、12吸盘、13第一固定块、14第四滑块、15夹持块、16弹簧、17第二电机、18转杆、19凸轮、20第三固定块、21连接柱、22连接杆、23齿轮、24齿条、25第二固定块、26螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种玻璃切割机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有对称的两个立柱2，两个立柱2的一侧开设有第一滑槽，两个第一滑槽均滑动安装有矩形块3，两个矩形块3的一侧固定安装有同一个导向杆4，两个导向杆4上滑动安装有第一滑块5，第一滑块5上开设有两个第一通孔，两个第一通孔分别与两个导向杆4的外侧滑动连接，第一滑块5的底部固定安装有刀头6，矩形块3内开设有第一空槽，第一空槽的一侧内壁固定安装有第一电机7，第一滑块5上开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端与第一电机7的输出轴固定连接，工作台1的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有第二滑块10，两个第二滑槽的一侧均开设有第三通孔，两个第三通孔内均滑动安装有齿条24，两个齿条24的一端分别与两个第二滑块10的一侧固定连接，两个第一滑槽的底部内壁均开设有第四通孔，两个第四通孔分别与两个第三通孔相通，两个矩形块3上均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽分别与两个第一滑槽相通，两个第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺纹杆9，两个第二螺纹杆9的螺纹旋向相反，两个第二滑块10相互靠近的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有第三滑块11，两个第三滑块11相互靠近的一侧均固定安装有吸盘12，两个第二滑块10相互靠近的一侧固定安装有第一固定块13，两个第一固定块13的一侧开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有第四滑块14，两个第四滑块14的一侧均固定安装有夹持块15，两个第四滑槽的一侧内壁均固定连接有弹簧16，两个弹簧16的一端分别与两个第四滑块14的一侧固定连接，工作台1内开设有第二空槽，第二空槽的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转杆18，工作台1的底部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与转杆18的一端固定连接。

本实施例中，两个第二螺纹杆9分别位于两个第三通孔内的一端均固定安装有齿轮23，两个齿轮23分别与两个齿条24啮合。

本实施例中，两个矩形块3的一侧均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈与第一螺纹杆8的外侧固定连接，两个第一滑槽的底部内壁均固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与两个第二螺纹杆9的外侧固定连接，第二空槽的底部内壁固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与转杆18的外侧固定连接。

本实施例中，两个第二滑块10相互靠近的一侧均固定安装有第二固定块25，两个第二固定块25上均开设有第三螺纹槽，两个第三螺纹槽内均螺纹安装有螺栓26，两个第三滑块11的顶部均固定安装有第四轴承，两个第四轴承的内圈分别与两个螺栓26的外侧固定连接。

本实施例中，转杆18位于第二空槽内的一端固定安装有凸轮19，凸轮19的顶部固定安装有对称的两个第三固定块20，两个第三固定块20的顶部开设有第五滑槽，第二空槽的两侧内壁均开设有第六通孔，两个第六通孔分别与两个第二滑槽相通，两个第五滑槽内转动安装有连接柱21，两个连接柱21的外侧均固定连接有连接杆22，两个连接杆22的一端分别与两个第二滑块10相互靠近的一侧铰接。

实施例二

参照图1-3，一种玻璃切割机，包括工作台1，工作台1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个立柱2，两个立柱2的一侧开设有第一滑槽，两个第一滑槽均滑动安装有矩形块3，两个矩形块3的一侧通过焊接固定安装有同一个导向杆4，两个导向杆4上滑动安装有第一滑块5，第一滑块5上开设有两个第一通孔，两个第一通孔分别与两个导向杆4的外侧滑动连接，第一滑块5的底部通过焊接固定安装有刀头6，矩形块3内开设有第一空槽，第一空槽的一侧内壁通过焊接固定安装有第一电机7，第一滑块5上开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端与第一电机7的输出轴通过焊接固定连接，工作台1的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有第二滑块10，两个第二滑槽的一侧均开设有第三通孔，两个第三通孔内均滑动安装有齿条24，两个齿条24的一端分别与两个第二滑块10的一侧通过焊接固定连接，两个第一滑槽的底部内壁均开设有第四通孔，两个第四通孔分别与两个第三通孔相通，两个矩形块3上均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽分别与两个第一滑槽相通，两个第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺纹杆9，两个第二螺纹杆9的螺纹旋向相反，两个第二滑块10相互靠近的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有第三滑块11，两个第三滑块11相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有吸盘12，两个第二滑块10相互靠近的一侧通过焊接固定安装有第一固定块13，两个第一固定块13的一侧开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有第四滑块14，两个第四滑块14的一侧均通过焊接固定安装有夹持块15，两个第四滑槽的一侧内壁均固定连接有弹簧16，两个弹簧16的一端分别与两个第四滑块14的一侧通过焊接固定连接，工作台1内开设有第二空槽，第二空槽的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转杆18，工作台1的底部通过焊接固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与转杆18的一端通过焊接固定连接。

本实施例中，两个第二螺纹杆9分别位于两个第三通孔内的一端均通过焊接固定安装有齿轮23，两个齿轮23分别与两个齿条24啮合，当两个第一滑块10移动时，两个齿条24可以分别带动来年各个齿轮23。

本实施例中，两个矩形块3的一侧均通过焊接固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈与第一螺纹杆8的外侧通过焊接固定连接，两个第一滑槽的底部内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与两个第二螺纹杆9的外侧通过焊接固定连接，第二空槽的底部内壁通过焊接固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与转杆18的外侧通过焊接固定连接，当第一螺纹杆8、两个第二螺纹杆9和转杆18转动时，两个第一轴承起到稳固第一螺纹杆8的作用，两个第二轴承分别起到稳固两个第二螺纹杆9的作用，第三轴承起到稳固转杆18的作用。

本实施例中，两个第二滑块10相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有第二固定块25，两个第二固定块25上均开设有第三螺纹槽，两个第三螺纹槽内均螺纹安装有螺栓26，两个第三滑块11的顶部均通过焊接固定安装有第四轴承，两个第四轴承的内圈分别与两个螺栓26的外侧通过焊接固定连接，当转动两个螺栓26时，两个螺栓26可以分别带动两个第三滑块11移动。

本实施例中，转杆18位于第二空槽内的一端通过焊接固定安装有凸轮19，凸轮19的顶部通过焊接固定安装有对称的两个第三固定块20，两个第三固定块20的顶部开设有第五滑槽，第二空槽的两侧内壁均开设有第六通孔，两个第六通孔分别与两个第二滑槽相通，两个第五滑槽内转动安装有连接柱21，两个连接柱21的外侧均通过焊接固定连接有连接杆22，两个连接杆22的一端分别与两个第二滑块10相互靠近的一侧铰接，当凸轮19转动时，两个连接杆22可以分别带动两个第二滑块10移动。

本实施例中，在使用时，可以通过在工作台1上放置待切割的玻璃，然后开启第二电机17，第二电机17带动转杆18转动，转杆18带动凸轮19转动，凸轮19带动两个第三固定块20旋转，两个第三固定块20分别带动两个连接柱21旋转，两个连接柱21分别带动两个连接杆22移动，两个连接杆22分别带动两个第二滑块10移动，两个第二滑块10分别带动两个第一固定块13移动，两个第一固定块13分别带动两个第四滑块14和两个夹持块15移动，从而两个夹持块15可以夹持住玻璃，然后通过转动两个螺栓26带动两个第三滑块11向下移动，两个第三滑块11分别带动两个吸盘12向下移动，从而两个吸盘12可以固定住玻璃，同时两个第二滑块10带动两个齿条24移动，两个齿条24分别带动两个齿轮23转动，两个齿轮23分别带动两个第二螺纹杆9转动，来年各个第二螺纹杆9分别带动两个矩形块3向下移动，两个矩形块3带动两个导向杆4向下移动，两个导向杆4带动第一滑块5向下移动，当第一滑块5与玻璃接触时，开启第一电机7，第一电机7带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动第一滑块5移动，第一滑块5带动刀头6移动，从而刀头6可以对玻璃进行切割，当使用结束时，关闭第一电机7，然后开启第二电机17反转，第二电机17带动转杆18转动，转杆18带动凸轮19转动，凸轮19带动两个第三固定块20旋转，两个第三固定块20分别带动两个连接柱21旋转，两个连接柱21分别带动两个连接杆22移动，两个连接杆22分别带动两个第二滑块10移动，两个第二滑块10分别带动两个第一固定块13移动，两个第一固定块13分别带动两个第四滑块14和两个夹持块15移动，从而两个夹持块15可以解除对玻璃的夹持，然后通过转动两个螺栓26带动两个第三滑块11向上移动，两个第三滑块11分别带动两个吸盘12向上移动，从而两个吸盘12可以解除对玻璃的固定。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃切割机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有对称的两个立柱(2)，两个立柱(2)的一侧开设有第一滑槽，两个第一滑槽均滑动安装有矩形块(3)，两个矩形块(3)的一侧固定安装有同一个导向杆(4)，两个导向杆(4)上滑动安装有第一滑块(5)，第一滑块(5)上开设有两个第一通孔，两个第一通孔分别与两个导向杆(4)的外侧滑动连接，第一滑块(5)的底部固定安装有刀头(6)，矩形块(3)内开设有第一空槽，第一空槽的一侧内壁固定安装有第一电机(7)，第一滑块(5)上开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺纹杆(8)，第一螺纹杆(8)的一端与第一电机(7)的输出轴固定连接，工作台(1)的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有第二滑块(10)，两个第二滑槽的一侧均开设有第三通孔，两个第三通孔内均滑动安装有齿条(24)，两个齿条(24)的一端分别与两个第二滑块(10)的一侧固定连接，两个第一滑槽的底部内壁均开设有第四通孔，两个第四通孔分别与两个第三通孔相通，两个矩形块(3)上均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽分别与两个第一滑槽相通，两个第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺纹杆(9)，两个第二螺纹杆(9)的螺纹旋向相反，两个第二滑块(10)相互靠近的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有第三滑块(11)，两个第三滑块(11)相互靠近的一侧均固定安装有吸盘(12)，两个第二滑块(10)相互靠近的一侧固定安装有第一固定块(13)，两个第一固定块(13)的一侧开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有第四滑块(14)，两个第四滑块(14)的一侧均固定安装有夹持块(15)，两个第四滑槽的一侧内壁均固定连接有弹簧(16)，两个弹簧(16)的一端分别与两个第四滑块(14)的一侧固定连接，工作台(1)内开设有第二空槽，第二空槽的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转杆(18)，工作台(1)的底部固定安装有第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴与转杆(18)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，两个第二螺纹杆(9)分别位于两个第三通孔内的一端均固定安装有齿轮(23)，两个齿轮(23)分别与两个齿条(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，两个矩形块(3)的一侧均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈与第一螺纹杆(8)的外侧固定连接，两个第一滑槽的底部内壁均固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与两个第二螺纹杆(9)的外侧固定连接，第二空槽的底部内壁固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与转杆(18)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，两个第二滑块(10)相互靠近的一侧均固定安装有第二固定块(25)，两个第二固定块(25)上均开设有第三螺纹槽，两个第三螺纹槽内均螺纹安装有螺栓(26)，两个第三滑块(11)的顶部均固定安装有第四轴承，两个第四轴承的内圈分别与两个螺栓(26)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述转杆(18)位于第二空槽内的一端固定安装有凸轮(19)，凸轮(19)的顶部固定安装有对称的两个第三固定块(20)，两个第三固定块(20)的顶部开设有第五滑槽，第二空槽的两侧内壁均开设有第六通孔，两个第六通孔分别与两个第二滑槽相通，两个第五滑槽内转动安装有连接柱(21)，两个连接柱(21)的外侧均固定连接有连接杆(22)，两个连接杆(22)的一端分别与两个第二滑块(10)相互靠近的一侧铰接。

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