CN219098636U - 一种适于电机测试的专用升降试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适于电机测试的专用升降试验台，包括底座，所述底座的底部设置有垫子，所述垫子的底部开设有防滑纹，所述底座的顶部开设有调节开口，所述底座顶部一侧的前后端均固定连接有下支撑杆，所述下支撑杆的内部插接有上支撑杆。本实用新型通过升降结构，启动驱动电机，带动丝杆转动，丝杆驱动螺纹套在其外部向右滑动，在调节块的连接作用下带动第一下安装板向右滑动，带动外斜杆向上方倾斜，同时带动与外斜杆铰接的内斜板向上倾斜，带动上安装板在操作台面底部滑动，从而使外斜杆与内斜板相交处上下两个方向的夹角变小，使操作台面向上抬升，从而便于不同身高的工作人员使用操作台面。

Description

一种适于电机测试的专用升降试验台

技术领域

本实用新型涉及电机测试领域，具体涉及一种适于电机测试的专用升降试验台。

背景技术

随着社会的发展，淘汰下来的汽车的数量庞大，这些汽车的发电机，启动机具有很好的回收价值，还具有再制造价值，如处理不当，会造成环境污染，浪费资源。目前，电机性能指标的好坏、产品质量的优劣主要靠试验验证，并以试验数据为依据进行改进来提高产品质量。若有不合格产品出厂就会造成资源浪费和经济损失并损害生产厂家的信誉。目前的这些检测设备大多体积庞大，占地面积大，又需要大量资金投入。没有条件的企业，有些项目就根本没有试验台，不作试验。

如申请号201320281416.6，名称为一种电机测试试验台的实用新型，公开了包括用于固定待测电机的工作台、用于与待测电机的转轴连接的第一联轴器、转盘、用于测量转盘转速的速度感应器、第二联轴器、扭矩感应器、第三联轴器、磁粉制动器、用于安装在待测电机的火线上的互感线圈、用于安装在待测电机的壳体上的温度传感器、电路控制板、控制柜和支撑台，第一联轴器、转盘、第二联轴器、扭矩感应器、第三联轴器、磁粉制动器依次机械传动连接，速度感应器、扭矩感应器、磁粉制动器、互感线圈、温度传感器均与电路控制板电性连接；扭矩感应器的底座固定在支撑台上；所述控制柜上安装有电脑、显示器和键盘，显示器和键盘均与电脑连接；电路控制板与电脑连接。本实用新型能够快速测量电机的各项参数。

但是，上述方案在使用时，操作台面的高度为固定高度，无法进行调节，从而不便于不同身高的工作人员使用操作台面对待测电机进行测试操作。

因此，发明一种适于电机测试的专用升降试验台来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适于电机测试的专用升降试验台，通过升降结构，启动驱动电机，带动丝杆转动，丝杆驱动螺纹套在其外部向右滑动，在调节块的连接作用下带动第一下安装板向右滑动，带动外斜杆向上方倾斜，同时带动与外斜杆铰接的内斜板向上倾斜，带动上安装板在操作台面底部滑动，从而使外斜杆与内斜板相交处上下两个方向的夹角变小，使操作台面向上抬升，从而不便于不同身高的工作人员使用操作台面，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于电机测试的专用升降试验台，包括

底座，所述底座的底部设置有垫子，所述垫子的底部开设有防滑纹，所述底座的顶部开设有调节开口，所述底座顶部一侧的前后端均固定连接有下支撑杆，所述下支撑杆的内部插接有上支撑杆，所述底座顶部的另一侧固定连接有第二下安装板；

操作台面，所述操作台面固定连接于上支撑杆顶端，所述操作台面顶部的一侧开设有固定孔，所述操作台面底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部固定连接有上安装板，所述上安装板的内部贯穿有导杆，所述操作台面底部一侧的前后两侧均固定连接有上安装块，所述操作台面的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间设置有导杆；

升降结构，用于调节操作台面的高度，且升降结构设置于操作台面与底座之间，所述升降结构为剪刀型升降；

测试结构，用于测试待测电机工作时的各种参数，且测试结构设置于操作台面的顶部。

优选的，所述升降结构包括：

丝杆，所述丝杆设置于底座内部，所述丝杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机固定连接于底座的一侧，所述丝杆的外侧设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有调节块，所述调节块的顶部固定连接有第一下安装板；

两个外斜杆，两个所述外斜杆的底端通过转轴分别铰接于所述第一下安装板顶部的径向相对两侧，两个所述外斜杆的顶端通过转轴分别铰接于两个所述上安装块的底部；

两个内斜板，两个所述内斜板的底端通过转轴分别铰接于所述第二下安装板顶部的径向相对两侧，两个所述内斜板的顶端通过转轴分别铰接于所述上安装板底部的径向相对两侧。

优选的，位于同一侧的所述外斜杆和内斜板构成一组X型结构，所述X型结构设置有两组，两组所述X型结构相交的位置贯穿有连杆。

优选的，所述丝杆外侧螺纹的纵截面设置为梯形，所述丝杆的外侧与螺纹套的内侧贴合。

优选的，所述滑块的数量设置为两个，两个所述滑块关于上安装板的垂直中心线对称分布，所述上安装板与操作台面之间通过滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的纵截面形状设置为T形，所述滑块的外侧与滑槽的内侧贴合。

优选的，所述测试结构包括：待测电机、温度传感器、第一联轴器、转盘、第二联轴器、扭矩传感器、第三联轴器、磁粉制动器和电路控制模块，其中：

待测电机设置于操作台面顶部的一侧，所述待测电机前侧的底部和后侧的底部均固定连接有电机固定耳，所述电机固定耳通过螺钉和固定孔固定连接于操作台面顶部；

温度传感器设置于待测电机的上方，所述温度传感器用于测量待测电机在测试过程中的温度，所述温度传感器通过调节杆固定连接于操作台面顶部，所述调节杆固定连接于操作台面顶部靠近待测电机的后侧，所述调节杆由可以任意弯曲的金属管制成；

第一联轴器，用于与待测电机的输出转轴连接；

速度传感器，用于测量转盘转速；

第一联轴器、转盘、第二联轴器、扭矩传感器、第三联轴器、磁粉制动器依次机械传动，温度传感器、速度传感器、扭矩传感器、磁粉制动器均与电路控制模块电性连接，所述扭矩传感器的底部固定在操作台面上，所述磁粉制动器的底部固定在操作台面上，所述速度传感器固定在操作台面上靠近转盘底部的位置处。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过升降结构，启动驱动电机，带动丝杆转动，丝杆驱动螺纹套在其外部向右滑动，在调节块的连接作用下带动第一下安装板向右滑动，带动外斜杆向上方倾斜，同时带动与外斜杆铰接的内斜板向上倾斜，带动上安装板在操作台面底部滑动，从而使外斜杆与内斜板相交处上下两个方向的夹角变小，使操作台面向上抬升，从而便于不同身高的工作人员使用操作台面。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体图；

图3为本实用新型的正视剖面图；

图4为本实用新型的从调节块和调节开口处左视剖面图；

图5为本实用新型的从下支撑杆和上支撑杆连接处左视剖面图；

图6为本实用新型的图1的电路图。

附图标记说明：

1、底座；2、垫子；3、防滑纹；4、驱动电机；5、调节开口；6、丝杆；7、螺纹套；8、调节块；9、第一下安装板；10、外斜杆；11、第二下安装板；12、内斜板；13、连杆；14、下支撑杆；15、上支撑杆；16、操作台面；17、固定块；18、导杆；19、滑槽；20、滑块；21、上安装板；22、上安装块；23、待测电机；24、电机固定耳；25、固定孔；26、调节杆；27、温度传感器；28、第一联轴器；29、转盘；30、第二联轴器；31、扭矩传感器；32、第三联轴器；33、磁粉制动器；34、电路控制模块；35、速度传感器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种适于电机测试的专用升降试验台，包括

底座1，底座1的底部设置有垫子2，垫子2的底部开设有防滑纹3，底座1的顶部开设有调节开口5，底座1顶部一侧的前后端均固定连接有下支撑杆14，下支撑杆14的内部插接有上支撑杆15，底座1顶部的另一侧固定连接有第二下安装板11；

操作台面16，操作台面16固定连接于上支撑杆15顶端，操作台面16顶部的一侧开设有固定孔25，操作台面16底部开设有滑槽19，滑槽19的内部设置有滑块20，滑块20的底部固定连接有上安装板21，上安装板21的内部贯穿有导杆18，操作台面16底部一侧的前后两侧均固定连接有上安装块22，操作台面16的两侧均固定连接有固定块17，两个固定块17之间设置有导杆18；

升降结构，用于调节操作台面16的高度，且升降结构设置于操作台面16与底座1之间，升降结构为剪刀型升降；

测试结构，用于测试待测电机23工作时的各种参数，且测试结构设置于操作台面16的顶部。

进一步的，在上述技术方案中，升降结构包括：

丝杆6，丝杆6设置于底座1内部，丝杆6的一端设置有驱动电机4，驱动电机4固定连接于底座1的一侧，丝杆6的外侧设置有螺纹套7，螺纹套7的顶部固定连接有调节块8，调节块8的顶部固定连接有第一下安装板9；

两个外斜杆10，两个外斜杆10的底端通过转轴分别铰接于第一下安装板9顶部的径向相对两侧，两个外斜杆10的顶端通过转轴分别铰接于两个上安装块22的底部；

两个内斜板12，两个内斜板12的底端通过转轴分别铰接于第二下安装板11顶部的径向相对两侧，两个内斜板12的顶端通过转轴分别铰接于上安装板21底部的径向相对两侧。

进一步的，在上述技术方案中，位于同一侧的外斜杆10和内斜板12构成一组X型结构，X型结构设置有两组，两组X型结构相交的位置贯穿有连杆13，两组设置的X型结构，使操作台面16在抬升时更稳定。

进一步的，在上述技术方案中，丝杆6外侧螺纹的纵截面设置为梯形，丝杆6的外侧与螺纹套7的内侧贴合，丝杆6外侧的纵截面设置为梯形，使丝杆6在使用时具有自锁功能。

进一步的，在上述技术方案中，滑块20的数量设置为两个，两个滑块20关于上安装板21的垂直中心线对称分布，上安装板21与操作台面16之间通过滑块20和滑槽19滑动连接，滑块20的纵截面形状设置为T形，滑块20的外侧与滑槽19的内侧贴合，通过设置的滑槽19和滑块20，使上安装板21可以在操作台面16的底部滑动，从而便于调节外斜杆10和内斜板12的倾斜程度。

进一步的，在上述技术方案中，测试结构包括：待测电机23、温度传感器27、第一联轴器28、转盘29、第二联轴器30、扭矩传感器31、第三联轴器32、磁粉制动器33和电路控制模块34，其中：

待测电机23设置于操作台面16顶部的一侧，待测电机23前侧的底部和后侧的底部均固定连接有电机固定耳24，电机固定耳24通过螺钉和固定孔25固定连接于操作台面16顶部；

温度传感器27设置于待测电机23的上方，温度传感器27用于测量待测电机23在测试过程中的温度，温度传感器27通过调节杆26固定连接于操作台面16顶部，调节杆26固定连接于操作台面16顶部靠近待测电机23的后侧，调节杆26由可以任意弯曲的金属管制成；

第一联轴器28，用于与待测电机23的输出转轴连接；

速度传感器35，用于测量转盘29转速；

第一联轴器28、转盘29、第二联轴器30、扭矩传感器31、第三联轴器32、磁粉制动器33依次机械传动，温度传感器27、速度传感器35、扭矩传感器31、磁粉制动器33均与电路控制模块34电性连接，扭矩传感器31的底部固定在操作台面16上，磁粉制动器33的底部固定在操作台面16上，速度传感器35固定在操作台面16上靠近转盘29底部的位置处。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，首先，将该装置移动到合适的位置处，并使底座1位于平整位置，通过设置的防滑纹3和垫子2，增加底座1底部的防滑性，在需要调节操作台面16的高度时，启动驱动电机4，驱动电机4驱动带动丝杆6转动，丝杆6带动螺纹套7在其外部向右滑动，螺纹套7带动调节块8在调节开口5的内部滑动，同时调节块8带动第一下安装板9在底座1的顶部向右运行，在调节块8的连接作用下带动第一下安装板9向右滑动，推动两个外斜杆10向上倾斜，同时带动与外斜杆10铰接的内斜板12向上倾斜，通过滑槽19和滑块20的连接作用使上安装板21可以在操作台面16底部滑动，从而使外斜杆10与内斜板12相交处上下两个方向的夹角变小，使操作台面16向上抬升，从而便于不同身高的工作人员使用操作台面16；

参照说明书附图1-6，测试时，先将待测电机23放置在操作台面16顶部，通过螺钉和固定孔25将电机固定耳24固定在操作台面16顶部，将第一联轴器28、转盘29、第二联轴器30、磁粉制动器33依次机械连接，将温度传感器27掰至待测电机23顶部，启动待测电机23，在待测电机23，由各感应器感应工作参数，工作参数均由电路控制模块34传输给电脑进行处理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种适于电机测试的专用升降试验台，其特征在于：包括

底座(1)，所述底座(1)的底部设置有垫子(2)，所述垫子(2)的底部开设有防滑纹(3)，所述底座(1)的顶部开设有调节开口(5)，所述底座(1)顶部一侧的前后端均固定连接有下支撑杆(14)，所述下支撑杆(14)的内部插接有上支撑杆(15)，所述底座(1)顶部的另一侧固定连接有第二下安装板(11)；

操作台面(16)，所述操作台面(16)固定连接于上支撑杆(15)顶端，所述操作台面(16)顶部的一侧开设有固定孔(25)，所述操作台面(16)底部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部设置有滑块(20)，所述滑块(20)的底部固定连接有上安装板(21)，所述上安装板(21)的内部贯穿有导杆(18)，所述操作台面(16)底部一侧的前后两侧均固定连接有上安装块(22)，所述操作台面(16)的两侧均固定连接有固定块(17)，两个所述固定块(17)之间设置有导杆(18)；

升降结构，用于调节操作台面(16)的高度，且升降结构设置于操作台面(16)与底座(1)之间，所述升降结构为剪刀型升降；

测试结构，用于测试待测电机(23)工作时的各种参数，且测试结构设置于操作台面(16)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种适于电机测试的专用升降试验台，其特征在于，所述升降结构包括：

丝杆(6)，所述丝杆(6)设置于底座(1)内部，所述丝杆(6)的一端设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)固定连接于底座(1)的一侧，所述丝杆(6)的外侧设置有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部固定连接有调节块(8)，所述调节块(8)的顶部固定连接有第一下安装板(9)；

两个外斜杆(10)，两个所述外斜杆(10)的底端通过转轴分别铰接于所述第一下安装板(9)顶部的径向相对两侧，两个所述外斜杆(10)的顶端通过转轴分别铰接于两个所述上安装块(22)的底部；

两个内斜板(12)，两个所述内斜板(12)的底端通过转轴分别铰接于所述第二下安装板(11)顶部的径向相对两侧，两个所述内斜板(12)的顶端通过转轴分别铰接于所述上安装板(21)底部的径向相对两侧。

3.根据权利要求2所述的一种适于电机测试的专用升降试验台，其特征在于：位于同一侧的所述外斜杆(10)和内斜板(12)构成一组X型结构，所述X型结构设置有两组，两组所述X型结构相交的位置贯穿有连杆(13)。

4.根据权利要求2所述的一种适于电机测试的专用升降试验台，其特征在于，所述丝杆(6)外侧螺纹的纵截面设置为梯形，所述丝杆(6)的外侧与螺纹套(7)的内侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种适于电机测试的专用升降试验台，其特征在于，所述滑块(20)的数量设置为两个，两个所述滑块(20)关于上安装板(21)的垂直中心线对称分布，所述上安装板(21)与操作台面(16)之间通过滑块(20)和滑槽(19)滑动连接，所述滑块(20)的纵截面形状设置为T形，所述滑块(20)的外侧与滑槽(19)的内侧贴合。

6.根据权利要求1所述的一种适于电机测试的专用升降试验台，其特征在于，所述测试结构包括：待测电机(23)、温度传感器(27)、第一联轴器(28)、转盘(29)、第二联轴器(30)、扭矩传感器(31)、第三联轴器(32)、磁粉制动器(33)和电路控制模块(34)，其中：

待测电机(23)设置于操作台面(16)顶部的一侧，所述待测电机(23)前侧的底部和后侧的底部均固定连接有电机固定耳(24)，所述电机固定耳(24)通过螺钉和固定孔(25)固定连接于操作台面(16)顶部；

温度传感器(27)设置于待测电机(23)的上方，所述温度传感器(27)用于测量待测电机(23)在测试过程中的温度，所述温度传感器(27)通过调节杆(26)固定连接于操作台面(16)顶部，所述调节杆(26)固定连接于操作台面(16)顶部靠近待测电机(23)的后侧，所述调节杆(26)由可以任意弯曲的金属管制成；

第一联轴器(28)，用于与待测电机(23)的输出转轴连接；

速度传感器(35)，用于测量转盘(29)转速；

第一联轴器(28)、转盘(29)、第二联轴器(30)、扭矩传感器(31)、第三联轴器(32)、磁粉制动器(33)依次机械传动，温度传感器(27)、速度传感器(35)、扭矩传感器(31)、磁粉制动器(33)均与电路控制模块(34)电性连接，所述扭矩传感器(31)的底部固定在操作台面(16)上，所述磁粉制动器(33)的底部固定在操作台面(16)上，所述速度传感器(35)固定在操作台面(16)上靠近转盘(29)底部的位置处。

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