CN219098224U - 一种坯布输送自动纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坯布输送自动纠偏装置，具体涉及坯布输送技术领域，本实用新型包括第一卷筒和第二卷筒，所述第一卷筒和第二卷筒的两端均转动连接有侧板，所述第一卷筒和第二卷筒的外表面设置有可调节限位装置，所述可调节限位装置包括两个第一限位环和第二限位环，两个所述第一限位环均设置在第一卷筒的外表面，本实用新型通过设置第一限位环和第二限位环，在第一螺纹杆、第二螺纹杆和连接板的作用下，能够分别在第一卷筒和第二卷筒的外表进行滑动，并对第一限位环和第二限位环进行的位置进行固定，进而便于根据不同坯布的宽度，对两个第一限位环之间的距离以及两个第二限位环之间的距离进行调节。

Description

一种坯布输送自动纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及坯布输送技术领域，尤其是涉及一种坯布输送自动纠偏装置。

背景技术

在对坯布输送进行缠绕收卷过程中，坯布容易发生偏移，导致缠绕出来的布卷歪斜不整齐，会影响坯布的正常销售，因此在坯布收卷的过程中会用到自动纠偏机，用于防止坯布输送过程中发生偏移的问题。

发明人在日常工作中发现自动纠偏机在使用时，一种型号的纠偏机只能适用于特定宽度的坯布，进而会导致自动纠偏机的实用性较低。

为了解决一种型号的纠偏机只能适用于特定宽度的坯布，进而会导致自动纠偏机的实用性较低的问题，现有技术中通过对卷筒进行更换来进行解决，本实用新型采用另一种解决方式。

实用新型内容

本实用新型为解决一种型号的纠偏机只能适用于特定宽度的坯布，进而会导致自动纠偏机的实用性较低的问题所提出一种坯布输送自动纠偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种坯布输送自动纠偏装置，包括第一卷筒和第二卷筒，所述第一卷筒和第二卷筒的两端均转动连接有侧板，所述第一卷筒和第二卷筒的外表面设置有可调节限位装置，所述可调节限位装置包括两个第一限位环和第二限位环，两个所述第一限位环均设置在第一卷筒的外表面，两个所述第二限位环均设置在第二卷筒的外表面，所述第一限位环和第二限位环的内壁固定连接有卡块，所述第一卷筒和第二卷筒的外表面开设有卡槽，所述卡块的外表面与卡槽的内壁滑动连接，两个所述侧板的底部固定连接有同一个底板，所述底板的底部设置有可调节支撑装置，所述可调节支撑装置包括四个套筒，四个所述套筒的底部固定连接同一个控制壳体。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一限位环和第二限位环，在卡块和卡槽的作用下，能够分别在第一卷筒和第二卷筒的外表进行滑动，进而便于根据不同坯布的宽度，对两个第一限位环之间的距离以及两个第二限位环之间的距离进行调节，进而对不同宽度的坯布进行有效的限位。

优选的，所述第一限位环的外表面固定连接有螺孔块，两个所述螺孔块的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹大小相同方向相反。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一螺纹杆和第二螺纹杆，能够分别带动一个第一限位环进行移动，并对第一限位环的位置进行固定，便于对第一限位环进行调节。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相靠近的一端固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相远离的一端均固定连接有操作块。

上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块会带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行同步转动。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面转动连接有固定块，所述固定块与侧板的一侧底部固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置固定块，对第一螺纹杆和第二螺纹杆进行固定限位，防止第一螺纹杆和第二螺纹杆脱离侧板。

优选的，所述第一限位环和第二限位环的外表面固定连接有同一个连接板，所述连接板竖直方向截面为矩形。

上述部件所达到的效果为：通过设置矩形的连接板，对第一限位环和第二限位环进行连接，当第一限位环在第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下移动时，会带动与连接板相连的第二限位环进行同步的移动，进而便于对第二卷筒进行调节。

优选的，所述套筒的内壁滑动连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶端均与底板的底部固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置伸缩杆和套筒，伸缩杆能够在套筒的内壁进行滑动，便于根据实际需要对底板的高度进行调节。

优选的，所述控制壳体顶部的中心处转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端与底板的底部的中部固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置第三螺纹杆和螺纹筒，转动螺纹筒，会带动第三螺纹杆上下移动，进而带动伸缩杆在套筒的内壁进行滑动，并对伸缩杆的伸缩高度进行固定，对底板起到支撑作用。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过设置第一限位环和第二限位环，在第一螺纹杆、第二螺纹杆和连接板的作用下，能够分别在第一卷筒和第二卷筒的外表进行滑动，并对第一限位环和第二限位环进行的位置进行固定，进而便于根据不同坯布的宽度，对两个第一限位环之间的距离以及两个第二限位环之间的距离进行调节，对不同宽度的坯布进行有效的限位，提高了纠偏机的实用性。

附图说明

图1是本实用新型主体的局部结构示意图。

图2是本实用新型第一卷筒的局部结构示意图。

图3是本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图4是本实用新型螺纹筒的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、第一卷筒；2、第二卷筒；3、侧板；4、可调节限位装置；41、第一限位环；42、第二限位环；43、卡块；44、卡槽；45、螺孔块；46、第一螺纹杆；47、第二螺纹杆；48、操作块；49、固定块；410、连接板；5、底板；6、可调节支撑装置；61、伸缩杆；62、套筒；63、螺纹筒；64、第三螺纹杆；7、控制壳体。

具体实施方式

参照图1-图4所示，本实施例公开了一种坯布输送自动纠偏装置，包括第一卷筒1和第二卷筒2，第一卷筒1和第二卷筒2的两端均转动连接有侧板3，第一卷筒1和第二卷筒2的外表面设置有可调节限位装置4，可调节限位装置4包括两个第一限位环41和第二限位环42，两个第一限位环41均设置在第一卷筒1的外表面，两个第二限位环42均设置在第二卷筒2的外表面，第一限位环41和第二限位环42的内壁固定连接有卡块43，第一卷筒1和第二卷筒2的外表面开设有卡槽44，卡块43的外表面与卡槽44的内壁滑动连接，两个侧板3的底部固定连接有同一个底板5，底板5的底部设置有可调节支撑装置6，可调节支撑装置6包括四个套筒62，四个套筒62的底部固定连接同一个控制壳体7，通过设置第一限位环41和第二限位环42，在卡块43和卡槽44的作用下，能够分别在第一卷筒1和第二卷筒2的外表进行滑动，进而便于根据不同坯布的宽度，对两个第一限位环41之间的距离以及两个第二限位环42之间的距离进行调节，进而对不同宽度的坯布进行有效的限位。

参照图2所示，本实施方案中：第一限位环41的外表面固定连接有螺孔块45，两个螺孔块45的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆46和第二螺纹杆47，第一螺纹杆46和第二螺纹杆47的螺纹大小相同方向相反，通过设置第一螺纹杆46和第二螺纹杆47，能够分别带动一个第一限位环41进行移动，并对第一限位环41的位置进行固定，便于对第一限位环41进行调节，第一螺纹杆46和第二螺纹杆47相靠近的一端固定连接，第一螺纹杆46和第二螺纹杆47相远离的一端均固定连接有操作块48，通过设置操作块48，转动操作块48会带动第一螺纹杆46和第二螺纹杆47进行同步转动。

参照图2所示，本实施方案中：第一螺纹杆46和第二螺纹杆47的外表面转动连接有固定块49，固定块49与侧板3的一侧底部固定连接，通过设置固定块49，对第一螺纹杆46和第二螺纹杆47进行固定限位，防止第一螺纹杆46和第二螺纹杆47脱离侧板3，第一限位环41和第二限位环42的外表面固定连接有同一个连接板410，连接板410竖直方向截面为矩形，通过设置矩形的连接板410，对第一限位环41和第二限位环42进行连接，当第一限位环41在第一螺纹杆46和第二螺纹杆47的作用下移动时，会带动与连接板410相连的第二限位环42进行同步的移动，进而便于对第二卷筒2进行调节。

参照图4所示，本实施方案中：套筒62的内壁滑动连接有伸缩杆61，四个伸缩杆61的顶端均与底板5的底部固定连接，通过设置伸缩杆61和套筒62，伸缩杆61能够在套筒62的内壁进行滑动，便于根据实际需要对底板5的高度进行调节。

参照图4所示，本实施方案中：控制壳体7顶部的中心处转动连接有螺纹筒63，螺纹筒63的内壁螺纹连接有第三螺纹杆64，第三螺纹杆64的顶端与底板5的底部的中部固定连接，通过设置第三螺纹杆64和螺纹筒63，转动螺纹筒63，会带动第三螺纹杆64上下移动，进而带动伸缩杆61在套筒62的内壁进行滑动，并对伸缩杆61的伸缩高度进行固定，对底板5起到支撑作用。

工作原理为：当需要对两个第一限位环41、两个第二限位环42之间的距离进行调节时，转动杆操作块48带动第一螺纹杆46和第二螺纹杆47转动，在卡块43和卡槽44的限位下，会分别带动两个与螺孔块45相连的第一限位环41在第一卷筒1外表面进行方向相反的同步移动，第一限位环41会带动与连接板410相连的第二限位环42在第二卷筒2外表面进行同步滑动，直至到达合适位置，当需要对底板5的高度进行调节时，转动螺纹筒63，使得第三螺纹杆64在螺纹筒63的内壁进行伸缩，第三螺纹杆64会带动底板5进行升价，底板5会带伸缩杆62在套筒61的内壁进行滑动，直至到达合适高度。

Claims (7)

1.一种坯布输送自动纠偏装置，包括第一卷筒(1)和第二卷筒(2)，其特征在于：所述第一卷筒(1)和第二卷筒(2)的两端均转动连接有侧板(3)，所述第一卷筒(1)和第二卷筒(2)的外表面设置有可调节限位装置(4)，所述可调节限位装置(4)包括两个第一限位环(41)和第二限位环(42)，两个所述第一限位环(41)均设置在第一卷筒(1)的外表面，两个所述第二限位环(42)均设置在第二卷筒(2)的外表面，所述第一限位环(41)和第二限位环(42)的内壁固定连接有卡块(43)，所述第一卷筒(1)和第二卷筒(2)的外表面开设有卡槽(44)，所述卡块(43)的外表面与卡槽(44)的内壁滑动连接，两个所述侧板(3)的底部固定连接有同一个底板(5)，所述底板(5)的底部设置有可调节支撑装置(6)，所述可调节支撑装置(6)包括四个套筒(62)，四个所述套筒(62)的底部固定连接同一个控制壳体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种坯布输送自动纠偏装置，其特征在于：所述第一限位环(41)的外表面固定连接有螺孔块(45)，两个所述螺孔块(45)的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆(46)和第二螺纹杆(47)，所述第一螺纹杆(46)和第二螺纹杆(47)的螺纹大小相同方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种坯布输送自动纠偏装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(46)和第二螺纹杆(47)相靠近的一端固定连接，所述第一螺纹杆(46)和第二螺纹杆(47)相远离的一端均固定连接有操作块(48)。

4.根据权利要求2所述的一种坯布输送自动纠偏装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(46)和第二螺纹杆(47)的外表面转动连接有固定块(49)，所述固定块(49)与侧板(3)的一侧底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种坯布输送自动纠偏装置，其特征在于：所述第一限位环(41)和第二限位环(42)的外表面固定连接有同一个连接板(410)，所述连接板(410)竖直方向截面为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种坯布输送自动纠偏装置，其特征在于：所述套筒(62)的内壁滑动连接有伸缩杆(61)，四个所述伸缩杆(61)的顶端均与底板(5)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种坯布输送自动纠偏装置，其特征在于：所述控制壳体(7)顶部的中心处转动连接有螺纹筒(63)，所述螺纹筒(63)的内壁螺纹连接有第三螺纹杆(64)，所述第三螺纹杆(64)的顶端与底板(5)的底部的中部固定连接。

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