CN219097645U - 一种高耐候罐用内堵板型人孔 - Google Patents
一种高耐候罐用内堵板型人孔 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐候罐用内堵板型人孔,包括罐体,罐体的侧壁底部开设有圆口(人孔口),罐体内侧壁位于圆口处铰接有堵板,罐体内侧壁上固定安装有插销式合页下孔,堵板侧壁固定安装有与插销式合页下孔相适配的插销式合页上轴,堵板上开设有多个六角孔,多个六角孔内均固定设置有法兰螺母,法兰螺母的六方面嵌入六角孔内。该内衬门式装配型人孔结构,避开了焊接工艺,保护HDPE防腐膜免受焊接热烧蚀损坏,现场安装更加便捷,通过铰接设置的堵板,可进行开闭,同时堵板与罐体等厚度即可满足使用要求,去掉了大直径人孔法兰和厚重的人孔盲板及相对大的数个紧固螺栓,从而节省材料,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于系列标准化装配式高耐候罐领域,尤其涉及该罐的内堵板型人孔。
背景技术
河北省质量信息协会,2021年12月30发布了团体标准T/HEBQIA-2021《系列标准化装配式高耐候罐》,该罐使用传统型人孔,用于人、物出入罐体的通道,该型人孔主要由垂直于罐体的人孔短筒、短筒外端的人孔法兰、人孔盖板组成,并通过多个螺栓将法兰和人孔盖板紧固密封。
由于人体、物件需要通过人孔进出,人孔直径一般需要φ500-φ600以上,短筒至少需要两道焊接,不同直径的罐体与人孔短筒的相贯线各有差异,焊接成型几何参数一致性在批量制造时质量控制难度大,因结构形式及强度配套的要求,法兰和人孔盖板的厚度最小需30mm,所用的螺栓直径M24,数量20个。
传统人孔制造工艺复杂,质量控制难,材料消耗较大。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种高耐候罐用内堵板型人孔。
本实用新型采用如下技术方案实现的:将“3.3罐片tankbody”扩展为人孔罐片,与人孔罐片配装等曲率内堵板,在内堵板的对应六方孔上嵌入法兰螺母,人孔罐片与内堵板之间夹装密封垫,人孔板与内堵板采用提挂合页联接一个侧立面,在人孔板的N个孔上穿N条螺栓加垫片拧入堵板上的法兰螺母紧固形成密封,实现在罐体外侧封闭人孔,堵板的厚度与人孔板的厚度等同,强度一致。
优选的,所述堵板为与罐体内侧壁相贴合的弧形板,且所述堵板覆盖圆口。
优选的,所述罐体内侧壁上固定安装有两个插销式合页的下孔,所述堵板侧壁固定安装有与两个插销式合页的下孔,相适配的插销式合页罐体上的上轴。
优选的,多个所述螺栓上均套设有垫片,多个所述垫片均与罐体外侧壁相抵触。
优选的,所述堵板由不锈钢材料压卷制成。
优选的,所述堵板上位于多个六角孔环侧设置有密封胶圈,所述密封胶圈位于圆口环侧,且所述密封胶圈均与罐体内侧壁接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、先通过焊接方式,安装插销式合页上轴,将堵板置于罐体内侧,使两个插销式合页上轴分别插入两个插销式合页下孔内,并进行固定,进而将堵板安装在罐体内,实现人孔封堵,此结构形式,避开了焊接工艺,现场安装更加便捷;
2、通过铰接设置的堵板,类似开合门一样,可进行开闭,同时按照等强度理论,堵板与人孔罐片等厚度即可满足使用要求,去掉了大直径人孔法兰和厚重的人孔盲板及相对大的数个紧固螺栓,从而节省材料,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高耐候罐用内堵板型人孔整体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高耐候罐用内堵板型人孔罐体圆口部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高耐候罐用内堵板型人孔堵板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高耐候罐用内堵板型人孔图1中A-A的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种高耐候罐用内堵板型人孔图4中B处放大的结构示意图。
图中:1、罐体;2、圆口;3、堵板;4、六角孔;5、法兰螺母;6、通孔;7、螺栓;8、插销式合页上轴;9、插销式合页下孔;10、垫片;11、密封胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种高耐候罐用内堵板型人孔,包括罐体1,罐体1的侧壁底部开设有圆口2,圆口2可供一人进入,罐体1内侧壁位于圆口2处铰接有堵板3,堵板3为与罐体1内侧壁相贴合的弧形板,且堵板3覆盖圆口2,通过铰接设置的堵板3,类似开合门一样,可进行开闭,同时去掉了大人孔法兰和厚重的人孔盲板,进而节省材料,降低成本。堵板3由与罐体同质的不锈钢材料压卷制成,压制时匹配罐体1的直径即可。堵板3上开设有多个呈环形分布的六角孔4,多个六角孔4内均固定设置有法兰螺母5,法兰螺母5固定焊接在六角孔4内,罐体1位于圆口2环侧开设有多个通孔6,多个通孔6内均贯穿设置有螺栓7,多个螺栓7分别与多个法兰螺母5螺纹连接,将螺栓7穿过通孔6并与法兰螺母5连接,通过拧紧螺栓7,进而对堵板3与罐体1进行紧固密封联接固定。
参照图1-3,罐体1内侧壁上固定安装有两个插销式合页下孔9,堵板3侧壁固定安装有与两个插销式合页下孔9相适配的插销式合页上轴8,将堵板3置于罐体1内侧,使两个插销式合页上轴8分别插入两个插销式合页下孔9内,并进行固定,进而将堵板3安装在罐体1内,减少了焊接工艺,现场安装更加便捷。
参照图5,多个螺栓7上均套设有垫片10,多个垫片10均与罐体1外侧壁相抵触。
参照图3和图4,堵板3上位于多个六角孔4环侧设置有密封胶圈11,密封胶圈11位于圆口2环侧,且密封胶圈11均与罐体1内侧壁接触,当关闭堵板3时,在多个六角孔4环侧打上密封胶圈11,当密封胶圈11与罐体1内侧壁接触时,对多个六角孔4处进行密封,同时对圆口2进行封堵,相比于密封垫,密封效果更好。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:先通过焊接方式,安装插销式合页下孔9,将堵板3置于罐体1内侧,使两个插销式合页上轴8分别插入两个插销式合页下孔9内,并进行固定,进而将堵板3安装在罐体1内,减少了焊接工艺,现场安装更加便捷。关闭堵板3,在多个六角孔4环侧打上密封胶圈11,对多个六角孔4处进行密封,同时对圆口2进行封堵,相比于密封垫,密封效果更好。将螺栓7穿过通孔6并与法兰螺母5连接,通过拧紧螺栓7,进而对堵板3与罐体1进行固定。通过铰接设置的堵板3,类似开合门一样,可进行开闭,同时去掉了大人孔法兰和厚重的人孔盲板,进而节省材料,降低成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高耐候罐用内堵板型人孔,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的侧壁底部开设有圆口(2),所述罐体(1)内侧壁位于圆口(2)处铰接有堵板(3),所述堵板(3)上开设有多个六角孔(4),多个所述六角孔(4)内均固定设置有法兰螺母(5),所述罐体(1)位于圆口(2)环侧开设有多个通孔(6),多个所述通孔(6)内均贯穿设置有螺栓(7),多个所述螺栓(7)分别与多个法兰螺母(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候罐用内堵板型人孔,其特征在于,所述堵板(3)为与罐体(1)内侧壁相贴合的弧形板,且所述堵板(3)覆盖圆口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候罐用内堵板型人孔,其特征在于,所述罐体(1)内侧壁上固定安装有两个插销式合页下孔(9),所述堵板(3)侧壁固定安装有与两个插销式合页下孔(9)相适配的插销式合页上轴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高耐候罐用内堵板型人孔,其特征在于,多个所述螺栓(7)上均套设有垫片(10),多个所述垫片(10)均与罐体(1)外侧壁相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种高耐候罐用内堵板型人孔,其特征在于,所述堵板(3)由不锈钢材料压卷制成。
6.根据权利要求1所述的一种高耐候罐用内堵板型人孔,其特征在于,所述堵板(3)上位于多个六角孔(4)环侧设置有密封胶圈(11),所述密封胶圈(11)位于圆口(2)周侧,且所述密封胶圈(11)与罐体(1)内侧壁接触。
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