CN206555431U - 压力容器的密封结构及压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压力容器的密封结构及压力容器，包括密封圈、盖体、法兰和紧固组件，盖体包括盖面和设在盖面的下表面的环状的筋部，法兰包括法兰面和设在法兰面的上表面的环状的凸缘，筋部的外径与法兰的内径和密封圈的内径适配，凸缘的内径与密封圈的外径适配，凸缘相对于法兰面的上表面的高度小于密封圈的线径，密封圈置于法兰和盖体扣合时盖面、筋部、法兰面和凸缘围成的区域，盖体和法兰通过紧固组件锁紧。密封时，筋部和凸缘与密封圈接触，避免密封圈反复移动造成的密封圈破损，延长密封圈的使用寿命，保证密封效果，同时使密封圈的取放方便，此外，筋部可以减少密封圈受到压力容器内存放材料的污染，避免因材料污染造成密封圈老化。

Description

压力容器的密封结构及压力容器

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种压力容器的密封结构及压力容器。

背景技术

密封结构是压力容器常用的结构，密封结构的好坏直接影响压力容器的承压能力，合理的密封结构不仅能保证压力容器的密封性能而且操作方便。

专利号为200510100646.8的中国实用新型专利就公开了一种大型压力容器门盖的密封结构，该密封结构包括密封槽和密封圈，密封槽设在门框上，密封圈嵌于密封槽中，当门框和门盖贴合时实现密封。但是，该结构有以下缺陷，当密封槽与密封圈配合较松时，密封圈易在密封槽内滑动，不仅影响密封性能还降低密封圈的使用寿命，当密封槽与密封圈配合较紧时，密封圈的取放困难，而且，该结构的密封圈易受环境污染而老化，密封圈的使用寿命降低，密封性能降低。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了压力容器的密封结构，包括密封圈、盖体、法兰和紧固组件，盖体包括盖面和设在盖面的下表面的环状的筋部，法兰包括法兰面和设在法兰面的上表面的环状的凸缘，筋部的外径与法兰的内径和密封圈的内径适配，凸缘的内径与密封圈的外径适配，凸缘相对于法兰面的上表面的高度小于密封圈的线径，密封圈置于法兰和盖体扣合时盖面、筋部、法兰面和凸缘围成的区域，盖体和法兰通过紧固组件锁紧。由此，筋部的外径与密封圈的内径适配，使密封结构承受由外向内的压力时密封圈不会向内移动，凸缘的内径与密封圈的外径适配，使密封结构承受由内向外的压力时密封圈不会向外移动，凸缘相对于法兰的上表面的高度小于密封圈的线径，使盖体和法兰锁紧时盖面的下表面与密封圈接触，当盖体和法兰锁紧时，密封圈在受压的情况下与盖面的下表面、筋部的外径、法兰面的上表面、凸缘的内径接触，密封圈不会因密封结构受向外的压力或向内的压力而移动，避免了密封圈因反复移动造成的磨损而导致寿命降低，同时由于密封圈与盖体和法兰的接触面积大，密封的效果进一步提升，此外，筋部和凸缘分别设置在盖面和法兰面上使密封圈的取放方便。

在一些实施方式中，其中，筋部相对于盖面的下表面的高度大于密封圈的线径。由此，当盖面与法兰锁紧时，筋部可以将密封圈与密封结构内侧的环境阻隔，避免因密封结构内侧环境对密封圈的污染造成密封圈老化，进一步延长密封圈的使用寿命，保证密封圈的密封效果。

在一些实施方式中，其中，紧固组件包括C形板和紧固螺栓，C形板的一端设置与紧固螺栓配合的螺纹，螺纹的轴向与C形板的开口方向夹角不为零。由此，无需在法兰和盖体上设置连接结构便可实现法兰和盖体的锁紧和拆卸，简化了法兰和盖体的结构和生产工艺，缩短了法兰和盖体的生产流程，此外，通过拧紧紧固螺栓可以将盖体和法兰锁紧，实现密封效果，当取放材料或更换密封圈时可通过拧松紧固螺栓可以将盖体取出，操作简单。

在一些实施方式中，其中，紧固组件设置三组以上，紧固组件均匀设置在法兰和盖体的圆周上。由此，三组以上的紧固组件能够给予密封结构较好的锁紧力，紧固组件在法兰的圆周上均匀分布使锁紧力均匀分布，锁紧效果更好，密封性能更好。

在一些实施方式中，其中，C形板的另一端铰接于法兰面的下表面。由此，C形板与法兰面可以相对转动，将C形板转至法兰和盖体置于C形板的开口中时，通过拧紧紧固螺栓可以将盖体与法兰锁紧，实现密封的效果，当拧松紧固螺栓并将C形板转动至法兰和盖体置于C形板的开口外时，可以将盖体取出，实现材料的取放和密封圈的更换，该C形板与法兰铰接，无需拆下C形板和紧固螺栓即可实现盖体的拆装，操作方便且C形板和紧固螺栓不易丢失。

在一些实施方式中，其中，C形板的另一端铰接于盖面的上表面。由此，C形板与盖面可以相对转动，将C形板转至法兰和盖体置于C形板的开口中时，通过拧紧紧固螺栓可以将盖体与法兰锁紧，实现密封的效果，当拧松紧固螺栓并将C形板转动至法兰和盖体置于C形板的开口外时，可以将盖体取出，实现材料的取放和密封圈的更换，该C形板与盖面铰接，无需拆下C形板和紧固螺栓即可实现盖体的拆装，操作方便且C形板和紧固螺栓不易丢失。

根据本实用新型的一个方面，提供了具有密封结构的压力容器，还包括桶体，法兰密封固定于桶体的桶口，桶体的内径与筋部的外径适配，桶体的桶壁设置进气接口和抽气接口。由此，当欲设置压力容器内为负压时，锁紧压力容器的盖体和法兰，与抽气接口连接的泵对压力容器进行抽气，使压力容器内呈负压；当欲设置压力容器内为正压时，锁紧压力容器的盖体和法兰，与进气接口连接的泵对压力容器进行充气，使压力容器内呈正压，满足压力容器对不同存放压力的要求，当筋部相对于盖面的下表面的高度大于密封圈的线径时，可以避免密封圈受压力容器内存放的材料的污染，延长密封圈的使用寿命。

在一些实施方式中，其中，还包括出料接口，出料接口设置在桶体上。由此，可以通过出料接口从压力容器中取出其容纳的材料，避免经常开启桶盖，使材料的取放更方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的压力容器的整体结构图；

图2为图1所示压力容器的拆卸图；

图3为图1所示压力容器的剖视图；

图4为图3所示压力容器的密封结构的局部放大图；

图5为压力容器的紧固组件的另一铰接位置的整体结构图；

图6为图5所示压力容器的拆卸图；

图7为图1所示压力容器的密封结构增加出料接口的整体结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图3和4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的压力容器的密封结构。如图所示，该压力容器的密封结构包括密封圈1、盖体2、法兰34和紧固组件31。

如图所示，盖体2包括盖面21和环状的筋部22，盖面21朝向法兰34的一侧为盖面21的下表面，筋部22优选一体成型设置在盖面21的下表面，筋部22还可以通过焊接的方式固定在盖面21的下表面(筋部22与盖面21的连接方式只要是密封固定皆可)，筋部22的外径与法兰34的内径和密封圈1的内径适配，法兰34包括法兰面341和环状的凸缘342，法兰面341朝向盖体2的一侧为法兰面341的上表面，背向盖体2的一侧为法兰面341的下表面，环状凸缘342优选一体成型设置在法兰面341的上表面，凸缘342还可以通过焊接的方式固定在法兰面341的上表面(凸缘342和法兰面341的连接方式只要是密封固定皆可)，凸缘342的内径与密封圈1的外径适配，凸缘342相对于法兰面341的上表面的高度小于密封圈1的线径。优选的，密封圈选用O型密封圈。将密封圈1置于筋部22和凸缘342之间，通过紧固组件31将盖体2和法兰34锁紧，实现密封结构的密封。

优选的，如图3和图4所示，当筋部22相对于盖面21的下表面的高度大于密封圈1的线径时，可以将密封圈1与密封结构内的环境隔绝，避免密封圈1受密封结构内的环境的污染。

优选的，如图1至图7所示，紧固组件31包括C形板314和紧固螺栓315，C形板314的一端设置与紧固螺栓315配合的螺纹，螺纹的轴向与C形板314的开口方向夹角优选90度(也可为任意不为零的角度)。如图1、3、4、5和7所示，将盖体2和法兰34扣合后置于C形板314的开口中，紧固螺栓315与C形板314通过螺纹连接，通过拧紧紧固螺栓315将盖体2和法兰34锁紧实现密封结构的密封。如图2和6所示，当拧松紧固螺栓315，将盖体2和法兰34置于C形板314的开口外时，可将盖体2从C形板314的开口中取出。优选的，如图1、2和4至6所示，紧固组件31可以设置为六组并均匀分布在法兰34的圆周上，也可以设置为四组或八组(只要是三组以上即可，图中未视出)均匀分布在法兰34的圆周上，三组以上的紧固组件31均匀分布在法兰34的圆周上，使紧固力均衡，密封结构的密封效果更好。

优选的，如图1至4和图7所示，C形板314的无螺纹的另一端铰接于法兰面341的下表面。优选的，可以通过在法兰面341的下表面上固定设置两圆环312，通过螺栓311与螺母313将C形板314铰接于圆环312间。如图1所示，将盖体2与法兰34扣合，转动C形板314使盖体2和法兰34位于C形板的开口中时，拧紧紧固螺栓315将法兰34和盖体2紧固实现密封。如图2所示，拧松紧固螺栓315，转动C形板314使盖体2和法兰34置于C形板的开口外时，可以将盖体2打开实现材料的取放。优选的紧固螺栓315可以选用手柄螺栓，方便对其进行安装和拆卸。

优选的，如图5和6所示，C形板314的无螺纹的另一端铰接于盖面21的上表面。优选的，可以通过在盖面21的上表面上固定设置两圆环312，通过螺栓311与螺母313将C形板314铰接于圆环312间。如图5所示，将盖体2与法兰34扣合，转动C形板314使盖体2和法兰34位于C形板的开口中时，拧紧紧固螺栓315将法兰34和盖体2紧固实现密封。如图6所示，拧松紧固螺栓315，转动C形板314使盖体2和法兰34置于C形板的开口外时，可以将盖体2打开实现材料的取放。优选的紧固螺栓315可以选用手柄螺栓，方便对其进行安装和拆卸。

图1至3、5和6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的包括密封结构的压力容器。该压力容器包括密封结构和桶体3，法兰34设在桶体3的桶口，法兰34和桶体3优选一体成型，法兰34也可通过焊接的方式密封固定于桶体3的桶口上(法兰34和桶体3的连接方式只要是密封固定的皆可)，桶体3上设置进气接口331和抽气接口332，进气接口331和抽气接口332优选通过焊接的方式密封固定在桶壁33上，进气接口331和抽气接口332也可通过螺纹方式密封固定在桶壁33上(进气接口331和抽气接口332与桶壁33的连接方式只要是密封固定的皆可)，进气接口331和出气接口332皆设置阀门用于控制进气接口331和出气接口332的打开和关闭(图中未视出)。将盖体2和法兰34锁紧使压力容器密封，关闭抽气接口332的阀门，打开进气接口331的阀门，通过与进气接口331连接的泵进行充气使压力容器内呈正压，关闭进气接口331的阀门，压力容器内的气压给密封圈1施加向外的压力，密封圈1由于与凸缘342接触而不产生向外的位移；关闭进气接口331的阀门，打开抽气接口332的阀门，通过与抽气接口332连接的泵进行抽气使压力容器内呈负压，关闭抽气接口332的阀门，压力容器外部的气压给密封圈1施加向内的压力，密封圈1由于与筋部22接触而不产生向内的位移。

优选的，如图3和图4所示，当筋部22相对于盖面21的下表面的高度大于密封圈1的线径时，由于筋部22的外径与桶体3的内径适配，筋部22将密封圈1与压力容器内部环境隔绝，避免密封圈1受压力容器内存放的材料污染，延长密封圈1的使用寿命，保证压力容器的密封效果。

优选的，如图7所示，该压力容器还包括出料接口35。出料接口35优选焊接的方式密封固定在桶体3上，出料接口35也可以通过螺纹连接的方式密封固定在桶体3上(出料接口35与桶体3的连接方式只要是密封固定的皆可)，出料接口35可以设置在桶体3的桶壁33上也可以设置在桶体3的桶底32上(图中未视出)，出料接口35设置阀门用于控制出料接口35的打开和关闭(图中未视出)。打开进气接口331或抽气接口332的阀门，通过与之连接的泵对压力容器进行充气或抽气使压力容器内的压力与大气压力一致，打开出料接口35的阀门进行取料，取料结束后关闭阀门，通过与进气接口331或抽气接口332连接的泵对压力容器进行充气或抽气，使压力容器内呈正压或负压。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.压力容器的密封结构，其特征在于，包括密封圈(1)、盖体(2)、法兰(34)和紧固组件(31)，所述盖体(2)包括盖面(21)和设在所述盖面(21)的下表面的环状的筋部(22)，所述法兰(34)包括法兰面(341)和设在所述法兰面(341)的上表面的环状的凸缘(342)，所述筋部(22)的外径与所述法兰(34)的内径和所述密封圈(1)的内径适配，所述凸缘(342)的内径与所述密封圈(1)的外径适配，所述凸缘(342)相对于所述法兰面(341)的上表面的高度小于所述密封圈(1)的线径，所述密封圈(1)置于所述法兰(34)和盖体(2)扣合时所述盖面(21)、筋部(22)、法兰面(341)和凸缘(342)围成的区域，所述盖体(2)和法兰(34)通过紧固组件(31)锁紧。

2.根据权利要求1所述的压力容器的密封结构，其特征在于，所述筋部(22)相对于所述盖面(21)的下表面的高度大于所述密封圈(1)的线径。

3.根据权利要求2所述的压力容器的密封结构，其特征在于，所述紧固组件(31)包括C形板(314)和紧固螺栓(315)，所述C形板(314)的一端设置与所述紧固螺栓(315)配合的螺纹，所述螺纹的轴向与所述C形板(314)的开口方向夹角不为零。

4.根据权利要求3所述的压力容器的密封结构，其特征在于，所述紧固组件(31)设置三组以上，所述紧固组件(31)均匀设置在所述法兰(34)和盖体(2)的圆周上。

5.根据权利要求3所述的压力容器的密封结构，其特征在于，所述C形板(314)的另一端铰接于所述法兰面(341)的下表面。

6.根据权利要求3所述的压力容器的密封结构，其特征在于，所述C形板(314)的另一端铰接于所述盖面(21)的上表面。

7.包括权利要求1至6中任意一项所述的密封结构的压力容器，其特征在于，还包括桶体(3)，所述法兰(34)密封固定于所述桶体(3)的桶口，所述桶体(3)的内径与所述筋部(22)的外径适配，所述桶体(3)的桶壁(33)设置进气接口(331)和抽气接口(332)。

8.根据权利要求7所述的压力容器，其特征在于，还包括出料接口(35)，所述出料接口(35)设置在所述桶体(3)上。