CN212107105U - 一种大型液压气罐体控制阀门保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，该装置包括装置体，装置体底部设置有底座，底座上侧设置有侧板单元，侧板单元包括侧板一、侧板二，底座与侧板单元固定连接，侧板一设置有防风扣一，侧板一设置有若干通风窗，侧板一一侧通过若干铰链连接有门板单元，门板单元包括门板一、门板二，门板一设置有防风扣二，门板一中侧设置有连杆锁；侧板一一侧固定连接有连接板，连接板上侧设置有顶罩，连接板与顶罩固定连接。通过该装置，解决了阀门受到外力破坏或者非专业操作人员的使用而造成控制阀门的损坏，防止了发生安全事故或及环境污染等问题，控制避免了阀门的经常维修，提高了液压罐体的使用率。

Description

一种大型液压气罐体控制阀门保护装置

技术领域

本实用新型涉及阀门安全保护技术领域，具体来说，涉及一种大型液压气罐体控制阀门保护装置。

背景技术

大型液压罐体，由于其自身的密封性、结构的特殊性，一般要求在罐体的尾部安装各种需求的控制阀门，这种控制阀门大都是在无任何保护措施的情况下，裸露在罐体外部，以便使用。但由于液压罐体常常涉及到某些特殊气体的使用和运输等安全问题，控制阀门在无任何保护措施的情况下，容易在运输或使用过程中，受到外力破坏或者非专业操作人员的使用，造成控制阀门的损坏，影响罐体正常使用，更严重的情况下，可能会导致气体泄漏，造成安全事故或环境污染等问题。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，该装置包括装置体，所述装置体底部设置有底座，所述底座上侧设置有侧板单元，所述侧板单元包括侧板一、侧板二，所述底座与所述侧板单元固定连接，所述侧板一上设置有防风扣一且位于所述侧板下侧，所述侧板一上设置有若干通风窗且位于所述侧板一上侧，所述侧板一一侧通过若干铰链连接有门板单元，所述门板单元包括门板一、门板二，所述门板一上设置有防风扣二且位于所述门板一右下侧，所述门板一中侧设置有连杆锁；所述侧板一一侧固定连接有连接板，所述连接板上侧设置有顶罩，所述连接板与所述顶罩固定连接。

进一步的，所述侧板二与所述侧板一与对称且结构与所述侧板一相同。

进一步的，所述门板二与所述门板一对称设置且结构除所述连杆锁外与所述门板一相同。

进一步的，所述防风扣二上设置有与所述防风扣一相对应的扣槽。

进一步的，所述连接板上设置有与液压罐体相对应的槽。

进一步的，其装置采用不锈钢304材质制作，其中，304材质为一种不锈钢材质。

本实用新型的有益效果：通过该装置，解决了大型液压罐体在运输和使用过程中，罐体控制阀门受到外力破坏或者非专业操作人员的使用而造成控制阀门的损坏，避免了罐体内部的气体泄漏，防止了发生安全事故或及环境污染等问题，同时控制避免了阀门的经常维修，为罐体的使用者或拥有者降低了额外昂贵的维修费用，提高了液压罐体的使用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种大型液压气罐体控制阀门保护装置的结构示意一图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种大型液压气罐体控制阀门保护装置的结构示意二图；

图中：1、装置体，2、底座，3、侧板一，4、铰链，5、连杆锁，6、防风扣一，7、连接板，8、门板二，9、防风扣二，10、门板一，11、顶罩，12、液压罐体，13、通风窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，根据本实用新型实施例所述的一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，包括装置体1，所述装置体1底部设置有底座2，所述底座2上侧设置有侧板单元，所述侧板单元包括侧板一3、侧板二，所述底座2与所述侧板单元固定连接，所述侧板一3上设置有防风扣一6且位于所述侧板3下侧，所述侧板一3上设置有若干通风窗13且位于所述侧板一3上侧，所述侧板一3一侧通过若干铰链4连接有门板单元，所述门板单元包括门板一10、门板二8，所述门板一10上设置有防风扣二9且位于所述门板一10右下侧，所述门板一10中侧设置有连杆锁5；所述侧板一3一侧固定连接有连接板7，所述连接板7上侧设置有顶罩11，所述连接板7与所述顶罩11固定连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述侧板二与所述侧板一与对称且结构与所述侧板一3相同。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述门板二8与所述门板一10对称设置且结构除所述连杆锁5外与所述门板一10相同。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述防风扣二9上设置有与所述防风扣一6相对应的扣槽。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述连接板7上设置有与液压罐体12相对应的槽。

在本实用新型的一个具体实施例中，其装置采用不锈钢304材质制作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，在本实用新型的一个具体实施例中，一款大型液压罐体控制阀门保护装置。包括顶罩11、底座 2、侧板、铰链4、连杆锁5 、防风扣、连接板7、门板等，阀门保护装置采用不锈钢304材质制作，厚度保证在3MM厚，确保保护装置的牢固性。装置为拼接安装的设计结构：保护装置的底座2与两侧板以安装螺栓固定安装后，同样以螺栓固定安装顶罩11，并在两侧板安装铰链4，使之与门板组合安装，门板上安装连杆锁5；门板及侧板上设计有防风扣，起到门板在开启状态下，可以固定的作用；侧板设计有通风窗13，便于保护装置在关闭的状态下，内部干燥通风；连接板7设计为弧形，与罐体尾部实配，保证装置与连接板安装后，罐体尾部的控制阀门在保护装置内部，连接板7设计有安装孔，保护装置组装完成后整体与连接板7以螺丝固定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过该装置，解决了大型液压罐体在运输和使用过程中，罐体控制阀门受到外力破坏或者非专业操作人员的使用而造成控制阀门的损坏，避免了罐体内部的气体泄漏，防止了发生安全事故或及环境污染等问题，同时控制避免了阀门的经常维修，为罐体的使用者或拥有者降低了额外昂贵的维修费用，提高了液压罐体的使用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，包括装置体（1），其特征在于，所述装置体（1）底部设置有底座（2），所述底座（2）上侧设置有侧板单元，所述侧板单元包括侧板一（3）、侧板二，所述底座（2）与所述侧板单元固定连接，所述侧板一（3）上设置有防风扣一（6）且位于所述侧板一（3）下侧，所述侧板一（3）上设置有若干通风窗（13）且位于所述侧板一（3）上侧，所述侧板一（3）一侧通过若干铰链（4）连接有门板单元，所述门板单元包括门板一（10）、门板二（8），所述门板一（10）上设置有防风扣二（9）且位于所述门板一（10）右下侧，所述门板一（10）中侧设置有连杆锁（5）；所述侧板一（3）一侧固定连接有连接板（7），所述连接板（7）上侧设置有顶罩（11），所述连接板（7）与所述顶罩（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，其特征在于，所述侧板二与所述侧板一与对称且结构与所述侧板一（3）相同。

3.根据权利要求1所述的一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，其特征在于，所述门板二（8）与所述门板一（10）对称设置且结构除所述连杆锁（5）外与所述门板一（10）相同。

4.根据权利要求1所述的一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，其特征在于，所述防风扣二（9）上设置有与所述防风扣一（6）相对应的扣槽。

5.根据权利要求1所述的一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，其特征在于，所述连接板（7）上设置有与液压罐体（12）相对应的槽。

6.根据权利要求1所述的一种大型液压气罐体控制阀门保护装置，其特征在于，其装置采用不锈钢304材质制作。

Images