CN219096161U - 药包复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了药包复合膜,包括药包复合膜,包括复合膜本体,所述复合膜本体的内部侧壁设置有阻隔层,阻隔层的一侧设置有PVDF&PMMA合金膜层,阻隔层包括BOPP膜和紫外线隔离石墨烯氟碳油墨,紫外线隔离石墨烯氟碳油墨的一侧粘接有PET膜。本实用新型在BOPP膜、紫外线隔离石墨烯氟碳油墨和PET膜的配合下,能够具有拉伸强度高、弹性模量高、刚性好等优越的力学性,无毒无味适合药品包装,阻隔湿气性能极佳,并且还具有优良的不透光性、氧气阻隔性,可以对要复合膜本体内部材料形成充分的保护,其次,还能够具有极好的加工性能和热稳定性,而且能够进一步对气体、气味、溶剂等呈现出优异的阻断作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜技术领域,具体为药包复合膜。
背景技术
复合膜的材料包括任何可能的材料结合,如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜,其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性,而中空纤维膜则不需要,目前塑料制品在各个领域都得到了广泛应用,特别是符合塑料软包装,已经广泛应用到食品、医药、化工等领域,复合膜一般由两层或两层以上的单层膜复合而,包装材料通常由多片复合膜采用焊接技术相熔接而成。
现有技术中,如中国专利号为:CN 204773899 U的“一种炸药包包装复合膜”,包括上层膜、中间膜和下层膜,中间膜为PET膜,上层膜和下层膜为采用高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、色母粒混合加工制备而成的表面膜,其中,每3公斤的高密度聚乙烯中加入2公斤的线性低密度聚乙烯,且色母粒是占原材料总量的2%,采用该结构的炸药包包装复合膜产品质量非常可靠,且可以达到在中间膜上印刷的效果,满足了更多的客户需求。
但现有技术中,在对药包、水胶炸药以及物理状态下包装时,通常采用复合膜进行产品包装,而由于复合膜采用玻璃纸,导致了复合膜的力学性能变差,造成热封温度较高,使得阻隔性变差,而且还提高了成本,同时导致生产环境造成污染,还会造成产品质量不符合炸药生产的安全要求。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供药包复合膜,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供药包复合膜,以解决上述背景技术提出的但现有技术中,在对药包、水胶炸药以及物理状态下包装时,通常采用复合膜进行产品包装,而由于复合膜采用玻璃纸,导致了复合膜的力学性能变差,造成热封温度较高,使得阻隔性变差,而且还提高了成本,同时导致生产环境造成污染,还会造成产品质量不符合炸药生产的安全要求的问题。
本实用新型提供如下技术方案:药包复合膜,包括复合膜本体,所述复合膜本体的内部侧壁设置有阻隔层,阻隔层的一侧设置有PVDF&PMMA合金膜层,阻隔层包括BOPP膜和紫外线隔离石墨烯氟碳油墨,紫外线隔离石墨烯氟碳油墨的一侧粘接有PET膜,PET膜的另一侧与BOPP膜的一侧相粘接,其中,在BOPP膜、紫外线隔离石墨烯氟碳油墨和PET膜的配合下,能够具有拉伸强度高、弹性模量高、刚性好等优越的力学性,无毒无味适合药品包装,阻隔湿气性能极佳,并且还具有优良的不透光性、氧气阻隔性,可以对要复合膜本体内部材料形成充分的保护。
优选的,所述PVDF&PMMA合金膜层包括EVOH热熔粘接膜和铝箔基体,所述EVOH热熔粘接膜的一侧与铝箔基体的一侧相粘接,其中,在EVOH热熔粘接膜和铝箔基体的配合下,能够具有极好的加工性能和热稳定性,而且能够进一步对气体、气味、溶剂等呈现出优异的阻断作用。
优选的,所述PVDF&PMMA合金膜层的一侧设置有甲壳素纤维层,所述甲壳素纤维层的一侧与紫外线隔离石墨烯氟碳油墨的另一侧相连接,其中,壳素纤维层具有优异的抗拉强度、生物相容性、可降解性以及可纺性等特性,应用于该药包复合膜中,明显提高了整个复合膜的抗撕裂性能和环保性能。
优选的,所述甲壳素纤维层的另一侧与EVOH热熔粘接膜的另一侧相连接,其中,在甲壳素纤维层侧与EVOH热熔粘接膜的配合下,能够增加甲壳素纤维层和EVOH热熔粘接膜牢固性。
优选的,所述甲壳素纤维层的厚度为3-7mm,其中,通过对甲壳素纤维层的厚度进行限制,能够减小空间的占用率,方便把复合膜与药包进行组合。
优选的,所述阻隔层的厚度为2-5cm,其中,通过对阻隔层的厚度进行限制,不仅能够减小空间的占用率,而且还能够降低经济上的成本。
优选的,所述PVDF&PMMA合金膜层的厚度为0.5-1cm,其中,通过对PVDF&PMMA合金膜层的厚度进行限制,不仅能够减小空间的占用率,而且还能够降低经济上的成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置有阻隔层,在BOPP膜、紫外线隔离石墨烯氟碳油墨和PET膜的配合下,能够具有拉伸强度高、弹性模量高、刚性好等优越的力学性,无毒无味适合药品包装,阻隔湿气性能极佳,并且还具有优良的不透光性、氧气阻隔性,可以对要复合膜本体内部材料形成充分的保护,其次,通过设置PVDF&PMMA合金膜层,在EVOH热熔粘接膜和铝箔基体的配合下,能够具有极好的加工性能和热稳定性,而且能够进一步对气体、气味、溶剂等呈现出优异的阻断作用,综合上述,能够使得该药包复合膜不仅不会对生产环境造成污染,而且还会防止产品质量不符合炸药生产的安全要求。
附图说明
图1为本实用新型药包复合膜的部分剖视的结构示意图;
图2为本实用新型药包复合膜的阻隔层和甲壳素纤维层的结构示意图;
图3为本实用新型药包复合膜的PVDF&PMMA合金膜层和甲壳素纤维层的结构示意图;
图4为本实用新型药包复合膜细化的局部立体图。
图中:
1、复合膜本体;3、阻隔层;31、BOPP膜;32、紫外线隔离石墨烯氟碳油墨;33、PET膜;4、PVDF&PMMA合金膜层;41、EVOH热熔粘接膜;42、铝箔基体;5、甲壳素纤维层。
具体实施方式
实施例1
参照图1-4所示:包括复合膜本体1,复合膜本体1的内部侧壁设置有阻隔层3,阻隔层3的一侧设置有PVDF&PMMA合金膜层4,阻隔层3包括BOPP膜31和紫外线隔离石墨烯氟碳油墨32,紫外线隔离石墨烯氟碳油墨32的一侧粘接有PET膜33,PET膜33的另一侧与BOPP膜31的一侧相粘接,PVDF&PMMA合金膜层4的一侧设置有甲壳素纤维层5,甲壳素纤维层5的一侧与紫外线隔离石墨烯氟碳油墨32的另一侧相连接,阻隔层3的厚度为2-5cm。
本实施例中,由于BOPP力学性能好,具有拉伸强度高、弹性模量高、刚性好等优越的力学性能,同时有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性;BOPP膜31的卫生性好,无毒无味无臭,适合食品、药品包装,使得BOPP膜31的防潮性能佳,吸水率小于0.01%,阻隔湿气性能极佳,通过设置有阻隔层3,在BOPP膜31、紫外线隔离石墨烯氟碳油墨32和PET膜33的配合下,能够具有拉伸强度高、弹性模量高、刚性好等优越的力学性,无毒无味适合药品包装,阻隔湿气性能极佳,并且还具有优良的不透光性、氧气阻隔性,可以对要复合膜本体1内部材料形成充分的保护,其中,甲壳素纤维层5具有优异的抗拉强度、生物相容性、可降解性以及可纺性等特性,应用于该药包复合膜中,明显提高了整个复合膜的抗撕裂性能和环保性能。
实施例2
参照图1和图3所示:PVDF&PMMA合金膜层4包括EVOH热熔粘接膜41和铝箔基体42,EVOH热熔粘接膜41的一侧与铝箔基体42的一侧相粘接,PVDF&PMMA合金膜层4的一侧设置有甲壳素纤维层5,所甲壳素纤维层5的另一侧与EVOH热熔粘接膜41的另一侧相连接,甲壳素纤维层5的厚度为3-7mm,PVDF&PMMA合金膜层4的厚度为0.5-1cm。
本实施例中,通过设置PVDF&PMMA合金膜层4,在EVOH热熔粘接膜41和铝箔基体42的配合下,能够具有极好的加工性能和热稳定性,而且能够进一步对气体、气味、溶剂等呈现出优异的阻断作用,其中,铝箔基体42的设置,使得该药包复合膜表面附着力良好,为其提供气氧气、水蒸气透过量等几乎为零的完全阻隔性能。
本设计的使用方法及工作原理:首先,通过复合膜本体1与阻隔层3缝合在一起,再通过BOPP膜31、紫外线隔离石墨烯氟碳油墨32和PET膜33的配合下,其BOPP膜31的一侧与PET膜33的一侧粘接在一起,而PET膜33的另一侧与紫外线隔离石墨烯氟碳油墨32的一侧粘接一起,能够具有拉伸强度高、弹性模量高、刚性好等优越的力学性,无毒无味适合药品包装,阻隔湿气性能极佳,并且还具有优良的不透光性、氧气阻隔性,可以对要复合膜本体1内部材料形成充分的保护,然后,EVOH热熔粘接膜41和紫外线隔离石墨烯氟碳油墨32的一侧分别与甲壳素纤维层5的两侧连接,能够使得该药包复合膜具有优异的抗拉强度、生物相容性、可降解性以及可纺性等特性,应用于该药包复合膜中,明显提高了整个复合膜的抗撕裂性能和环保性能,最后,通过EVOH热熔粘接膜41和铝箔基体42的配合下,且EVOH热熔粘接膜41的一侧与铝箔基体42的一侧粘接一起,能够具有极好的加工性能和热稳定性,而且能够进一步对气体、气味、溶剂等呈现出优异的阻断作用。
Claims (7)
1.药包复合膜,包括复合膜本体,其特征在于,所述复合膜本体的内部侧壁设置有阻隔层,阻隔层的一侧设置有PVDF&PMMA合金膜层,阻隔层包括BOPP膜和紫外线隔离石墨烯氟碳油墨,紫外线隔离石墨烯氟碳油墨的一侧粘接有PET膜,PET膜的另一侧与BOPP膜的一侧相粘接。
2.根据权利要求1所述的药包复合膜,其特征在于:所述PVDF&PMMA合金膜层包括EVOH热熔粘接膜和铝箔基体,所述EVOH热熔粘接膜的一侧与铝箔基体的一侧相粘接。
3.根据权利要求1所述的药包复合膜,其特征在于:所述PVDF&PMMA合金膜层的一侧设置有甲壳素纤维层,所述甲壳素纤维层的一侧与紫外线隔离石墨烯氟碳油墨的另一侧相连接。
4.根据权利要求3所述的药包复合膜,其特征在于:所述甲壳素纤维层的另一侧与EVOH热熔粘接膜的另一侧相连接。
5.根据权利要求4所述的药包复合膜,其特征在于:所述甲壳素纤维层的厚度为3-7mm。
6.根据权利要求1所述的药包复合膜,其特征在于:所述阻隔层的厚度为2-5cm。
7.根据权利要求2所述的药包复合膜,其特征在于:所述PVDF&PMMA合金膜层的厚度为0.5-1cm。
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2022
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