CN219096124U - 轻薄防钻绒面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轻薄防钻绒面料，涉及纺织布料技术领域，包括第一内芯层和第二内芯层，第一内芯层与第二内芯层之间相固定连接，第一内芯层的一侧固定安装有内表层，第二内芯层的一侧固定安装有外表层，内表层与外表层均通过跳线纺织分别与第一内芯层和第二内芯层相固定连接，通过采用异形结构的第一纵向异形纤维丝、第二纵向异形纤维丝和第一横向异形纤维丝、第二横向异形纤维丝，使得凸边卡接在卡槽的内部，使得第一内芯层和第二内芯层之间形成防钻绒的效果，避免产生缝隙，提高防钻绒效果，且具有一定的透气性，便于使用，并通过内表层和外表层，提高在使用时的舒适性和耐磨性，并具有较为轻薄的效果，方便对绒状填充物进行包裹，方便使用。

Description

轻薄防钻绒面料

技术领域

本实用新型涉及纺织布料技术领域，特别是涉及轻薄防钻绒面料。

背景技术

布料，采用丝状物进行纺织形成的材料，且人类在对布料的使用，从简单的穿着和装饰，也越来越多，且随着科技的发展，布料的种类也越来越多，并随着工艺的发展，一些功能性布料也越来越多，在日常使用时，布料较多的应用于衣物，对于不同种类的衣物，在进行制作时，也会根据使用需求，来选择相应的布料，在羽绒服或需要包裹绒状物的布料选择时，需要使用到防钻绒布料，且不仅要满足防钻绒的目的，也需要轻薄，在进行穿着时，才能达到舒适效果。

如公开号为：CN208052728U，一种轻薄布料，它涉及一种纺织品布料技术领域。所述基布层上方设置有粘连层，粘连层内部均匀设置有若干防水香味微胶囊，粘连层上方设置有轻薄层，轻薄层上方设置有颜色层，颜色层上方设置有图案层；所述轻薄层包含经纱、纬纱，经纱与纬纱呈菱形编织；所述经纱包含第一经纱、第二经纱、第三经纱，第一经纱外部设置有第二经纱、第三经纱，第二经纱与第三经纱呈螺旋缠绕；所述纬纱包含第一纬纱、第二纬纱，第一纬纱与第二纬纱呈螺旋缠绕。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：使用价值高，具备轻薄的特点，具有特别香味，良好的舒适度，质感优良，质地柔软，条纹清晰，韧性和强度大，美观性强，经久耐用，能够满足人们的需求。

然而在进行使用时，由于纱线之间在进行交织后，存在缝隙，也会产生钻绒的效果，存在防钻绒效果较差的问题，且在进行使用时，表面触感和耐磨性能较差。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供轻薄防钻绒面料，在进行使用时，具有防钻绒效果较强，且在使用时，轻薄，舒适，耐磨性能较高，便于在包裹绒状填充物进行使用。

本实用新型采用的技术解决方案是：轻薄防钻绒面料，包括第一内芯层和第二内芯层，且所述第一内芯层与所述第二内芯层之间成十字分布，所述第一内芯层与所述第二内芯层之间相固定连接，且所述第一内芯层的一侧固定安装有内表层，所述第二内芯层的一侧固定安装有外表层，且所述内表层采用柔软织物纺织而成，所述外表层采用耐磨织物纺织而成，所述内表层与所述外表层均通过跳线纺织分别与所述第一内芯层和所述第二内芯层相固定连接，在进行使用时，通过所述第一内芯层与所述第二内芯层，在进行生产时，通过所述第一内芯层之间进行啮合，形成密封的所述第一内芯层，所述第二内芯层之间进行相互啮合，形成密封的所述第二内芯层，提高防钻绒效果，且具有一定的透气效果，方便在包裹绒状的填充物，避免钻绒，并通过所述内表层和所述外表层，提高在使用时的触感和耐磨效果，方便使用，并在进行使用时，仅通过所述内表层、所述外表层、所述第一内芯层和所述第二内芯层组成，具有较为轻薄的效果。

优选的，所述第一内芯层包括第一纵向异形纤维丝和第二纵向异形纤维丝，且所述第一纵向异形纤维丝与所述第二纵向异形纤维丝之间处于平行设置，所述第一纵向异形纤维丝与所述第二纵向异形纤维丝之间相啮合，所述第二内芯层包括第一横向异形纤维丝和第二横向异形纤维丝，且所述第一横向异形纤维丝与所述第二横向异形纤维丝之间处于平行设置，所述第一横向异形纤维丝与所述第二横向异形纤维丝之间相啮合，所述第一纵向异形纤维丝与所述第一横向异形纤维丝截面的形状相同，所述第二纵向异形纤维丝与所述第二横向异形纤维丝截面形状相同，且所述第一纵向异形纤维丝和所述第二纵向异形纤维丝与所述第一横向异形纤维丝和所述第二横向异形纤维丝之间处于平行结构，便于形成密封效果，避免产生缝隙，导致钻绒。

优选的，所述第一纵向异形纤维丝和所述第二纵向异形纤维丝之间均匀分布有第一连接细丝，且所述第一连接细丝与所述第一纵向异形纤维丝和所述第二纵向异形纤维丝之间处于平行分布，且所述第一连接细丝成蛇形分布，所述第一连接细丝交替穿过所述第二内芯层上的所述第一横向异形纤维丝和所述第二横向异形纤维丝，所述第一横向异形纤维丝和所述第二横向异形纤维丝之间均匀分布有第二连接细丝，且所述第二连接细丝与所述第一横向异形纤维丝和所述第二横向异形纤维丝之间处于平行结构，所述第二连接细丝成蛇形分布，所述第二连接细丝交替穿过所述第一内芯层上的所述第一纵向异形纤维丝和所述第二纵向异形纤维丝，所述内表层与所述外表层分别跳线与所述第一连接细丝和所述第二连接细丝相连接，且所述内表层通过所述第一连接细丝和所述第二连接细丝与所述第一内芯层相固定连接，所述外表层通过所述第一连接细丝和所述第二连接细丝与所述第二内芯层相固定连接，防止松散。

优选的，所述第一纵向异形纤维丝和所述第一横向异形纤维丝均包括第一纤维丝，且所述第一纤维丝的内部在进行喷丝时，形成第一空腔，所述第一纤维丝的外侧在喷丝时形成圆周分布的T型凸起，并在凸起之间形成卡槽，且所述第二纵向异形纤维丝和所述第二横向异形纤维丝均包括第二纤维丝，且所述第二纤维丝的内部在进行喷丝时，形成第二空腔，所述第二纤维丝的外侧在进行喷丝时形成圆周分布且呈箭头状的凸边，在进行啮合时，所述凸边插接在所述卡槽的内部，便于进行啮合，避免钻绒。

本实用新型的有益效果是：通过采用异形结构的第一纵向异形纤维丝、第二纵向异形纤维丝和第一横向异形纤维丝、第二横向异形纤维丝，使得凸边卡接在卡槽的内部，与凸起相啮合，使得第一内芯层和第二内芯层之间形成防钻绒的效果，避免产生缝隙，提高防钻绒效果，且具有一定的透气性，便于使用，并通过内表层和外表层，提高在使用时的舒适性和耐磨性，并具有较为轻薄的效果，方便对绒状填充物进行包裹，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中第一内芯层和第二内芯层的结构示意图。

图3为本实用新型中第一连接细丝和第二连接细丝的结构示意图。

图4为本实用新型中第一纤维丝和第二纤维丝的结构示意图。

附图标记说明：图中：1、第一内芯层；2、第二内芯层；3、内表层；4、外表层；5、第一纵向异形纤维丝；6、第二纵向异形纤维丝；7、第一横向异形纤维丝；8、第二横向异形纤维丝；9、第一连接细丝；10、第二连接细丝；11、第一纤维丝；12、第一空腔；13、凸起；14、卡槽；15、第二纤维丝；16、第二空腔；17、凸边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实施例提供轻薄防钻绒面料，包括第一内芯层1和第二内芯层2，且第一内芯层1与第二内芯层2之间成十字分布，第一内芯层1与第二内芯层2之间相固定连接，且第一内芯层1的一侧固定安装有内表层3，第二内芯层2的一侧固定安装有外表层4，且内表层3采用柔软织物纺织而成，外表层4采用耐磨织物纺织而成，内表层3与外表层4均通过跳线纺织分别与第一内芯层1和第二内芯层2相固定连接，在进行使用时，通过第一内芯层1与第二内芯层2，在进行生产时，通过第一内芯层1之间进行啮合，形成密封的第一内芯层1，第二内芯层2之间进行相互啮合，形成密封的第二内芯层2，提高防钻绒效果，且具有一定的透气效果，方便在包裹绒状的填充物，避免钻绒，并通过内表层3和外表层4，提高在使用时的触感和耐磨效果，方便使用，并在进行使用时，仅通过内表层3、外表层4、第一内芯层1和第二内芯层2组成，具有较为轻薄的效果。

第一内芯层1包括第一纵向异形纤维丝5和第二纵向异形纤维丝6，且第一纵向异形纤维丝5与第二纵向异形纤维丝6之间处于平行设置，第一纵向异形纤维丝5与第二纵向异形纤维丝6之间相啮合，第二内芯层2包括第一横向异形纤维丝7和第二横向异形纤维丝8，且第一横向异形纤维丝7与第二横向异形纤维丝8之间处于平行设置，第一横向异形纤维丝7与第二横向异形纤维丝8之间相啮合，第一纵向异形纤维丝5与第一横向异形纤维丝7截面的形状相同，第二纵向异形纤维丝6与第二横向异形纤维丝8截面形状相同，且第一纵向异形纤维丝5和第二纵向异形纤维丝6与第一横向异形纤维丝7和第二横向异形纤维丝8之间处于平行结构，通过第一纵向异形纤维丝5和第二纵向异形纤维丝6之间相互啮合，且第一横向异形纤维丝7和第二横向异形纤维丝8之间相互啮合，使得第一内芯层1与第二内芯层2形成紧密连接状态，避免发生钻绒。

第一纵向异形纤维丝5和第二纵向异形纤维丝6之间均匀分布有第一连接细丝9，且第一连接细丝9与第一纵向异形纤维丝5和第二纵向异形纤维丝6之间处于平行分布，且第一连接细丝9成蛇形分布，第一连接细丝9交替穿过第二内芯层2上的第一横向异形纤维丝7和第二横向异形纤维丝8，第一横向异形纤维丝7和第二横向异形纤维丝8之间均匀分布有第二连接细丝10，且第二连接细丝10与第一横向异形纤维丝7和第二横向异形纤维丝8之间处于平行结构，第二连接细丝10成蛇形分布，第二连接细丝10交替穿过第一内芯层1上的第一纵向异形纤维丝5和第二纵向异形纤维丝6，内表层3与外表层4分别跳线与第一连接细丝9和第二连接细丝10相连接，且内表层3通过第一连接细丝9和第二连接细丝10与第一内芯层1相固定连接，外表层4通过第一连接细丝9和第二连接细丝10与第二内芯层2相固定连接，通过第一连接细丝9和第二连接细丝10，提高在使用时，第一内芯层1和第二内芯层2之间连接的稳定性，避免产生松散。

第一纵向异形纤维丝5和第一横向异形纤维丝7均包括第一纤维丝11，且第一纤维丝11的内部在进行喷丝时，形成第一空腔12，第一纤维丝11的外侧在喷丝时形成圆周分布的T型凸起13，并在凸起13之间形成卡槽14，且第二纵向异形纤维丝6和第二横向异形纤维丝8均包括第二纤维丝15，且第二纤维丝15的内部在进行喷丝时，形成第二空腔16，第二纤维丝15的外侧在进行喷丝时形成圆周分布且呈箭头状的凸边17，在进行啮合时，凸边17插接在卡槽14的内部，通过采用凸边17和凸起13之间相啮合，提高第一纵向异形纤维丝5和第二纵向异形纤维丝6之间以及第一横向异形纤维丝7和第二横向异形纤维丝8之间的啮合效果，避免发生钻绒现象。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.轻薄防钻绒面料，其特征在于：包括第一内芯层（1）和第二内芯层（2），且所述第一内芯层（1）与所述第二内芯层（2）之间成十字分布，所述第一内芯层（1）与所述第二内芯层（2）之间相固定连接，且所述第一内芯层（1）的一侧固定安装有内表层（3），所述第二内芯层（2）的一侧固定安装有外表层（4），且所述内表层（3）采用柔软织物纺织而成，所述外表层（4）采用耐磨织物纺织而成，所述内表层（3）与所述外表层（4）均通过跳线纺织分别与所述第一内芯层（1）和所述第二内芯层（2）相固定连接。

2.根据权利要求1所述的轻薄防钻绒面料，其特征在于：所述第一内芯层（1）包括第一纵向异形纤维丝（5）和第二纵向异形纤维丝（6），且所述第一纵向异形纤维丝（5）与所述第二纵向异形纤维丝（6）之间处于平行设置，所述第一纵向异形纤维丝（5）与所述第二纵向异形纤维丝（6）之间相啮合。

3.根据权利要求2所述的轻薄防钻绒面料，其特征在于：所述第二内芯层（2）包括第一横向异形纤维丝（7）和第二横向异形纤维丝（8），且所述第一横向异形纤维丝（7）与所述第二横向异形纤维丝（8）之间处于平行设置，所述第一横向异形纤维丝（7）与所述第二横向异形纤维丝（8）之间相啮合。

4.根据权利要求3所述的轻薄防钻绒面料，其特征在于：所述第一纵向异形纤维丝（5）与所述第一横向异形纤维丝（7）截面的形状相同，所述第二纵向异形纤维丝（6）与所述第二横向异形纤维丝（8）截面形状相同，且所述第一纵向异形纤维丝（5）和所述第二纵向异形纤维丝（6）与所述第一横向异形纤维丝（7）和所述第二横向异形纤维丝（8）之间处于平行结构。

5.根据权利要求4所述的轻薄防钻绒面料，其特征在于：所述第一纵向异形纤维丝（5）和所述第二纵向异形纤维丝（6）之间均匀分布有第一连接细丝（9），且所述第一连接细丝（9）与所述第一纵向异形纤维丝（5）和所述第二纵向异形纤维丝（6）之间处于平行分布，且所述第一连接细丝（9）成蛇形分布，所述第一连接细丝（9）交替穿过所述第二内芯层（2）上的所述第一横向异形纤维丝（7）和所述第二横向异形纤维丝（8）。

6.根据权利要求5所述的轻薄防钻绒面料，其特征在于：所述第一横向异形纤维丝（7）和所述第二横向异形纤维丝（8）之间均匀分布有第二连接细丝（10），且所述第二连接细丝（10）与所述第一横向异形纤维丝（7）和所述第二横向异形纤维丝（8）之间处于平行结构，所述第二连接细丝（10）成蛇形分布，所述第二连接细丝（10）交替穿过所述第一内芯层（1）上的所述第一纵向异形纤维丝（5）和所述第二纵向异形纤维丝（6）。

7.根据权利要求6所述的轻薄防钻绒面料，其特征在于：所述内表层（3）与所述外表层（4）分别跳线与所述第一连接细丝（9）和所述第二连接细丝（10）相连接，且所述内表层（3）通过所述第一连接细丝（9）和所述第二连接细丝（10）与所述第一内芯层（1）相固定连接，所述外表层（4）通过所述第一连接细丝（9）和所述第二连接细丝（10）与所述第二内芯层（2）相固定连接。

8.根据权利要求7所述的轻薄防钻绒面料，其特征在于：所述第一纵向异形纤维丝（5）和所述第一横向异形纤维丝（7）均包括第一纤维丝（11），且所述第一纤维丝（11）的内部在进行喷丝时，形成第一空腔（12），所述第一纤维丝（11）的外侧在喷丝时形成圆周分布的T型凸起（13），并在凸起（13）之间形成卡槽（14），且所述第二纵向异形纤维丝（6）和所述第二横向异形纤维丝（8）均包括第二纤维丝（15），且所述第二纤维丝（15）的内部在进行喷丝时，形成第二空腔（16），所述第二纤维丝（15）的外侧在进行喷丝时形成圆周分布且呈箭头状的凸边（17），在进行啮合时，所述凸边（17）插接在所述卡槽（14）的内部。

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