CN215593312U - 一种面料结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种面料结构，包括经纱与纬纱，所述经纱与所述纬纱通过二上一下交织成斜纹组织，所述斜纹组织的斜纹纹路角度范围为40°至45°，所述纬纱为棉纱线，所述经纱为复合纱，所述复合纱由以羊毛纱线与涤纶纱线交织合股为基线，棉纤维S形缠绕在所述基线外组成，从而解决了由于羊毛的特性所制成的面料强度较差，伸缩稳定性无法保持，增加了生产的难度以及后期维护保养的成本的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及面料领域，尤其涉及一种面料结构。
背景技术
羊毛是一种天然的蛋白质纤维，质地柔软，富有弹性，所制衣物不易起皱，手感与保暖性能较好，且富有弹性，光泽自然柔和。由羊毛所制成的产品具有良好的吸湿性、保暖性与亲肤性，羊毛是国内外高档西装、西裤等的常用生产原料。
基于羊毛的特性，其鳞片层的存在，使羊毛纤维具有特殊的缩绒性，吸水后容易缩水变形，易产生毡化反应，穿着使用易起毛起球，所制成的面料强度较差，伸缩稳定性无法保持，增加了生产的难度以及后期维护保养的成本。
实用新型内容
本申请提供了一种面料结构，用于解决由于羊毛的特性所制成的面料强度较差，伸缩稳定性无法保持，增加了生产的难度以及后期维护保养的成本的技术问题。
本申请提供了一种面料结构，包括经纱与纬纱，所述经纱与所述纬纱通过二上一下交织成斜纹组织，所述斜纹组织的斜纹纹路角度范围为40°至45°，所述纬纱为棉纱线，所述经纱为复合纱，所述复合纱由以羊毛纱线与涤纶纱线交织合股为基线，棉纤维S形缠绕在所述基线外组成。
本申请中，该面料结构为纬纱与经纱通过二上一下交织成斜纹组织，斜纹组织的斜纹纹路的角度范围为40°至45°，经纱所用的为复合纱，该复合纱中羊毛纱线与涤纶纱线交织合股为基线，羊毛纱线与涤纶纱线交织既降低了羊毛的收缩率，也增加了强度与耐高温性能，棉纤维以S形缠绕在基线外，利用棉纤维与基线的交织来保持羊毛的保暖性能，且减少羊毛纱线使用时的直接接触面积，从而达到减少磨损所导致的织品起毛球的情况，利用该复合纱与纬纱通过二上一下交织成的斜纹布料布面更立体，可保持面料的伸缩稳定性，组织织物密度较高，强度也更好，解决了由于羊毛的特性所制成的面料强度较差，伸缩稳定性无法保持，增加了生产的难度以及后期维护保养的成本的技术问题。
可选地，所述羊毛纱线为丝光羊毛或防缩羊毛。丝光羊毛与防缩羊毛具有光泽好，染色鲜艳，防缩的优点，其所制成的织品吸水性好、美观。
可选地，所述纬纱的纱支数为21公支，所述经纱的纱支数为64/2公支。
可选地，所述羊毛纱线的纱支数范围为80-90公支。
可选地，所述斜纹组织所制成的面料重量为每米310-340g/m。
可选地，所述经纱的密度为每平方英寸102根。
可选地，所述纬纱的密度为每平方英寸76根。
可选地，所述棉纱线为100％的长绒棉。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种面料结构的结构示意图；
图2为本实用新型提供的斜纹组织纹路的结构示意图；
图3为本实用新型提供的复合纱的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种面料结构，用于由于羊毛的特性所制成的面料强度较差，伸缩稳定性无法保持，增加了生产的难度以及后期维护保养的成本的技术问题。
为使得本申请的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图3本申请实施例提供了一种面料结构，包括经纱1和纬纱2，经纱1与纬纱2通过二上一下交织成斜纹组织，斜纹组织的斜纹纹路角度范围为40°至45°，纬纱 2为棉纱线，经纱1为复合纱，复合纱由以羊毛纱线11与涤纶纱线12交织合股为基线，棉纤维13以S形缠绕在基线外组成。
该面料结构为经纱1与纬纱2通过二上一下交织成斜纹组织，所形成的斜纹组织中斜纹纹路具有一定的角度，纹路的角度范围为40°至45°，所制得的织品外观具有斜纹；经纱1所设的复合纱由以羊毛纱线11与涤纶纱线12交织合股而成为基线，羊毛纱线11与涤纶纱线12的相互作用，所形成的基线既降低了羊毛的收缩率，也增加了强度与耐高温性能，棉纤维13以S形缠绕在基线外，棉纤维13与基线的交织合作而使得羊毛的保暖性能可以更好地保持，本实施例中，复合纱中羊毛纱线11含量可为20％-25％、涤纶纱线12含量可为25％-40％、棉纤维13含量可为40％-50％，棉纤维13缠绕在基线后，羊毛纱线11的外露面积为15％-30％，减少羊毛纱线11在使用时的直接接触面积，降低磨损而所起的毛球量，且织品更亲肤，穿戴更舒适。
在复合纱中，羊毛纱线11优选为丝光羊毛或防缩羊毛，丝光羊毛与防缩羊毛具有光泽好、染色鲜艳、防缩的优点，其所制成的织品吸水性好、美观。经纱1与纬纱2的纱支数不同，纬纱2的纱支数为21公支，经纱1的纱支数为64/2公支；复合式中的羊毛纱线11 的纱支数为80-90公支。斜纹组织所制成的面料重量为310-340g/m。面料的密度为面料长度方其1英寸内纱线的排列根数，本实施例中，斜纹组织中经纱1的密度为每平方英寸102 根，纬纱2的密度为每平方英寸76根。棉纱线所选用的为100％的长绒棉，长绒棉的纤维较长，柔软度高手感好，使得由经纱1与纬纱2交织所制成的织品的品质更优。
本实施例中，由经纱1与纬纱2且交织方式为二上一下而形成具有纹路的斜纹组织，其中，经纱1所使用的复合纱是羊毛纱线11与涤纶纱线12先交织合股为基线后棉纤维13以S形缠绕在基线外所组成，纬纱2为棉纱线，所制成的织品不仅布面更为立体，且能较好的保持面料的伸缩稳定性，组织织物密度较高，强度也较好，使用寿命较长，织品的外观因磨损起毛球的面积大幅减少，解决了由于羊毛的特性所制成的面料强度较差，伸缩稳定性无法保持，增加了生产的难度以及后期维护保养的成本的技术问题。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种面料结构，包括经纱与纬纱，其特征在于，所述经纱与所述纬纱通过二上一下交织成斜纹组织，所述斜纹组织的斜纹纹路角度范围为40°至45°，所述纬纱为棉纱线，所述经纱为复合纱，所述复合纱由以羊毛纱线与涤纶纱线交织合股为基线，棉纤维S形缠绕在所述基线外组成。
2.根据权利要求1所述的面料结构，其特征在于，所述羊毛纱线为丝光羊毛或防缩羊毛。
3.根据权利要求1所述的面料结构，其特征在于，所述纬纱的纱支数为21公支，所述经纱的纱支数为64/2公支。
4.根据权利要求1所述的面料结构，其特征在于，所述羊毛纱线的纱支数范围为80-90公支。
5.根据权利要求1所述的面料结构，其特征在于，所述斜纹组织所制成的面料重量为310-340g/m。
6.根据权利要求1所述的面料结构，其特征在于，所述经纱的密度为每平方英寸102根。
7.根据权利要求1所述的面料结构，其特征在于，所述纬纱的密度为每平方英寸76根。
8.根据权利要求1所述的面料结构，其特征在于，所述棉纱线为100％的长绒棉。
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