CN219095890U - 一种地膜吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地膜吹膜机，涉及地膜加工技术领域，该吹膜机包括底基板、吹膜出料装置和卷绕组件；还包括设置在底基板中部的吹膜机构，所述吹膜机构包括中间架体、气流吹动组件和两个展平辊压组件，所述中间架体固定在底基板上且薄膜水平穿过中间架体，所述气流吹动组件设在中间架体一边侧并向薄膜的两边侧吹动冷却气流，两个展平辊压组件均设在中间架体上，薄膜穿过两个展平辊压组件之间且两个展平辊压组件以薄膜为对称面相对称设置；在卷绕组件卷绕薄膜移动时，两个展平辊压组件能够向两侧展平薄膜。本实用新型中薄膜在吹膜的过程中能够通过展平辊压组件实现向两侧展平，避免薄面两侧向中间褶皱，保证卷绕的平整性。

Description

一种地膜吹膜机

技术领域

本实用新型涉及地膜加工技术领域，具体是一种地膜吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备，其工作过程主要是塑料粒子首先融化，熔融的塑料经机头过滤去除杂质从模头模口出来、经风环冷却、吹胀经人字架、牵引辊、卷取，实现了从塑料粒子到卷曲成薄膜的过程。

现有的吹膜机的冷却方式是直接将冷却气流引导至出膜设备和卷绕设备中间，并且冷却气流直接吹向薄膜使得薄膜各处受力不均匀，从而能够导致薄膜不断的颤动，容易导致薄膜的拉伸和褶皱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地膜吹膜机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地膜吹膜机，包括底基板、吹膜出料装置和卷绕组件，所述吹膜出料装置和卷绕组件均设在底基板上并处于底基板的两端部，吹膜出料装置用于将塑料粒子加热融化并形成薄膜挤出，薄膜移出吹膜出料装置并卷绕在卷绕组件上；还包括设置在底基板中部的吹膜机构，所述吹膜机构包括中间架体、气流吹动组件和两个展平辊压组件，所述中间架体固定在底基板上且薄膜水平穿过中间架体，所述气流吹动组件设在中间架体一边侧并向薄膜的两边侧吹动冷却气流，两个展平辊压组件均设在中间架体上，薄膜穿过两个展平辊压组件之间且两个展平辊压组件以薄膜为对称面相对称设置；两个展平辊压组件能够斜向辊压薄膜，并且在卷绕组件卷绕薄膜移动时，两个展平辊压组件能够向两侧展平薄膜。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述展平辊压组件包括固定杆架和两个斜向杆轴，所述固定杆架设在中间架体上且两个斜向杆轴对称设在固定杆架其中一侧部，所述斜向杆轴的轴线方向与薄膜的前移方向相交叉，每个斜向杆轴上均设置有在其上转动的展平压辊，所述展平压辊外壁上设置有多条周向分布的橡胶条棱。

在一种可选方案中：所述气流吹动组件包括冷却鼓风机和两个出气单元，两个出气单元以薄膜为中心相对称设置，出气单元通过托架安装在中间架体的侧部，所述冷却鼓风机设置在底基板上，冷却鼓风机的出气端通过导气管与两个出气单元相连接。

在一种可选方案中：所述出气单元包括集流腔体和两个支撑管体，所述集流腔体顶侧部通过两个支撑管体与托架相连接，支撑管体与集流腔体内部相连接，两个出气单元中的支撑管体之间通过相连通，所述导气管与其中一个支撑管体相连通；两个引流风道均为弧形结构且出风口处于水平状态。

在一种可选方案中：所述中间架体上还设置有调节驱动件，所述调节驱动件包括调节丝杆件和调节电机，所述调节丝杆件纵向转动设在中间架体的侧部，调节丝杆件两端螺旋方向相反且调节丝杆件两端均设置有第一螺旋滑座和第二螺旋滑座，第一螺旋滑座及第二螺旋滑座均与调节丝杆件螺旋配合并能够在中间架体侧部纵向滑动，两个展平辊压组件侧部分别与两个第一螺旋滑座相连接，所述调节电机设在调节丝杆件的一端并用于驱使调节丝杆件旋转。

在一种可选方案中：所述卷绕组件包括卷绕支架、卷绕辊体和侧压辊，所述侧压辊设在底基板端面上，卷绕支架转动设在侧压辊上，卷绕支架用于牵拉并卷绕薄膜，所述卷绕辊体弹性设在侧压辊顶部且处于卷绕支架的前端斜上方，所述卷绕辊体用于侧壁与卷绕支架侧壁贴合。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、该吹膜机中薄膜能够两侧面同时散热冷却且薄膜两侧气流水平流动，增加气流覆盖面，提高散热效果并减小薄膜颤动。

2、本实用新型中薄膜在吹膜的过程中能够通过展平辊压组件实现向两侧展平，避免薄面两侧向中间褶皱，保证卷绕的平整性。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中的该出膜机整体结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例中的展平辊压组件结构示意图。

图3为本实用新型的一个实施例中的出气单元结构示意图。

附图标记注释：底基板100、吹膜出料装置200、卷绕组件300、卷绕支架310、卷绕辊体320、侧压辊330、中间架体400、气流吹动组件500、托架510、511、出气单元520、集流腔体521、引流风道522、支撑管体523、导气管530、冷却鼓风机540、展平辊压组件600、固定杆架610、斜向杆轴620、展平压辊630、橡胶条棱640、调节驱动件700、调节丝杆件710、第一螺旋滑座720、第二螺旋滑座730、调节电机740。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

在一个实施例中，如图1所示，一种地膜吹膜机，包括底基板100、吹膜出料装置200和卷绕组件300，所述吹膜出料装置200和卷绕组件300均设在底基板100上并处于底基板100的两端部，吹膜出料装置200用于将塑料粒子加热融化并形成薄膜挤出，薄膜移出吹膜出料装置200并卷绕在卷绕组件300上；还包括设置在底基板100中部的吹膜机构，所述吹膜机构包括中间架体400、气流吹动组件500和两个展平辊压组件600，所述中间架体400固定在底基板100上且薄膜水平穿过中间架体400，所述气流吹动组件500设在中间架体400一边侧并向薄膜的两边侧吹动冷却气流，两个展平辊压组件600均设在中间架体400上，薄膜穿过两个展平辊压组件600之间且两个展平辊压组件600以薄膜为对称面相对称设置；两个展平辊压组件600能够斜向辊压薄膜，并且在卷绕组件300卷绕薄膜移动时，两个展平辊压组件600能够向两侧展平薄膜；

在本实用新型实施例中，塑料粒子注入吹膜出料装置200中，吹膜出料装置200将其加热融化并形成薄膜，薄膜穿出吹膜出料装置200且一端卷绕在卷绕组件300上，卷绕组件300旋转能够将薄膜从吹膜出料装置200内部牵引而出，当薄膜经过吹膜机构时，气流吹动组件500能够将冷却气流从薄膜的两侧引导至薄膜，从而可实现薄膜的快速降温散热；由于两个展平辊压组件600由两侧辊压薄膜，从而在一定程度上减小薄膜因冷却气流而产生的振动幅度；随着薄膜朝向卷绕组件300移动，展平辊压组件600还能够将薄膜向两侧展平，避免薄面两侧向中间褶皱。

在一个实施例中，如图1和图2所示，所述展平辊压组件600包括固定杆架610和两个斜向杆轴620，所述固定杆架610设在中间架体400上且两个斜向杆轴620对称设在固定杆架610其中一侧部，所述斜向杆轴620的轴线方向与薄膜的前移方向相交叉，每个斜向杆轴620上均设置有在其上转动的展平压辊630，所述展平压辊630外壁上设置有多条周向分布的橡胶条棱640；在本实用新型实施例中，当薄膜穿过两个展平辊压组件600之间，展平压辊630的外壁与薄膜接触，随着薄膜的移动展平压辊630能够在斜向杆轴620上转动，由于展平压辊630斜向转动并与薄膜接触，从而能够将薄膜给予薄膜向两侧展开的驱动力，从而移动的薄膜由中间向两侧展平，消除褶皱。

在一个实施例中，如图1和图3所示，所述气流吹动组件500包括冷却鼓风机540和两个出气单元520，两个出气单元520以薄膜为中心相对称设置，出气单元520通过托架510安装在中间架体400的侧部，所述冷却鼓风机540设置在底基板100上，冷却鼓风机540的出气端通过导气管530与两个出气单元520相连接；在本实用新型实施例中，冷却鼓风机540将外部的气流冷却后并通过导气管530导流至两个出气单元520处，出气单元520将气流分散式引导至薄膜两侧面上，从而能够从两侧对薄膜散热冷却，提高冷却效果。

在一个实施例中，如图1和图3所示，所述出气单元520包括集流腔体521和两个支撑管体523，所述集流腔体521顶侧部通过两个支撑管体523与托架510相连接，支撑管体523与集流腔体521内部相连接，两个出气单元520中的支撑管体523之间通过550相连通，所述导气管530与其中一个支撑管体523相连通；两个引流风道522均为弧形结构且出风口处于水平状态；在本实用新型实施例中，冷却鼓风机540经导气管530导入集流腔体521内部的气流经两个引流风道522导向，在薄膜的两侧水平流动，从而能够有效增加气流的覆盖面，提高散热冷却效果。

在一个实施例中，如图1所示，所述中间架体400上还设置有调节驱动件700，所述调节驱动件700包括调节丝杆件710和调节电机740，所述调节丝杆件710纵向转动设在中间架体400的侧部，调节丝杆件710两端螺旋方向相反且调节丝杆件710两端均设置有第一螺旋滑座720和第二螺旋滑座730，第一螺旋滑座720及第二螺旋滑座730均与调节丝杆件710螺旋配合并能够在中间架体400侧部纵向滑动，两个展平辊压组件600侧部分别与两个第一螺旋滑座720相连接，所述调节电机740设在调节丝杆件710的一端并用于驱使调节丝杆件710旋转；在本实用新型实施例中，调节电机740驱使两个第一螺旋滑座720和两个第二螺旋滑座730均相对移动或远离移动，当两个第一螺旋滑座720和两个第二螺旋滑座730均相远离移动时，两个展平辊压组件600和两个出气单元520相远离，从而便于薄膜安装时穿过气流吹动组件500及展平辊压组件600。

在一个实施例中，如图1所示，所述卷绕组件300包括卷绕支架310、卷绕辊体320和侧压辊330，所述侧压辊330设在底基板100端面上，卷绕支架310转动设在侧压辊330上，卷绕支架310用于牵拉并卷绕薄膜，所述卷绕辊体320弹性设在侧压辊330顶部且处于卷绕支架310的前端斜上方，所述卷绕辊体320用于侧壁与卷绕支架310侧壁贴合；在本实用新型实施例中，薄膜卷绕在卷绕支架310时，卷绕辊体320侧壁弹压在薄膜外侧，从而保证薄膜齐整卷绕。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种地膜吹膜机，包括底基板、吹膜出料装置和卷绕组件，所述吹膜出料装置和卷绕组件均设在底基板上并处于底基板的两端部，吹膜出料装置用于将塑料粒子加热融化并形成薄膜挤出，薄膜移出吹膜出料装置并卷绕在卷绕组件上；其特征在于，还包括设置在底基板中部的吹膜机构，所述吹膜机构包括中间架体、气流吹动组件和两个展平辊压组件，所述中间架体固定在底基板上且薄膜水平穿过中间架体，所述气流吹动组件设在中间架体一边侧并向薄膜的两边侧吹动冷却气流，两个展平辊压组件均设在中间架体上，薄膜穿过两个展平辊压组件之间且两个展平辊压组件以薄膜为对称面相对称设置；两个展平辊压组件能够斜向辊压薄膜，并且在卷绕组件卷绕薄膜移动时，两个展平辊压组件能够向两侧展平薄膜。

2.根据权利要求1所述的地膜吹膜机，其特征在于，所述展平辊压组件包括固定杆架和两个斜向杆轴，所述固定杆架设在中间架体上且两个斜向杆轴对称设在固定杆架其中一侧部，所述斜向杆轴的轴线方向与薄膜的前移方向相交叉，每个斜向杆轴上均设置有在其上转动的展平压辊，所述展平压辊外壁上设置有多条周向分布的橡胶条棱。

3.根据权利要求1所述的地膜吹膜机，其特征在于，所述气流吹动组件包括冷却鼓风机和两个出气单元，两个出气单元以薄膜为中心相对称设置，出气单元通过托架安装在中间架体的侧部，所述冷却鼓风机设置在底基板上，冷却鼓风机的出气端通过导气管与两个出气单元相连接。

4.根据权利要求3所述的地膜吹膜机，其特征在于，所述出气单元包括集流腔体和两个支撑管体，所述集流腔体顶侧部通过两个支撑管体与托架相连接，支撑管体与集流腔体内部相连接，两个出气单元中的支撑管体之间通过相连通，所述导气管与其中一个支撑管体相连通；两个引流风道均为弧形结构且出风口处于水平状态。

5.根据权利要求1所述的地膜吹膜机，其特征在于，所述中间架体上还设置有调节驱动件，所述调节驱动件包括调节丝杆件和调节电机，所述调节丝杆件纵向转动设在中间架体的侧部，调节丝杆件两端螺旋方向相反且调节丝杆件两端均设置有第一螺旋滑座和第二螺旋滑座，第一螺旋滑座及第二螺旋滑座均与调节丝杆件螺旋配合并能够在中间架体侧部纵向滑动，两个展平辊压组件侧部分别与两个第一螺旋滑座相连接，所述调节电机设在调节丝杆件的一端并用于驱使调节丝杆件旋转。

6.根据权利要求1所述的地膜吹膜机，其特征在于，所述卷绕组件包括卷绕支架、卷绕辊体和侧压辊，所述侧压辊设在底基板端面上，卷绕支架转动设在侧压辊上，卷绕支架用于牵拉并卷绕薄膜，所述卷绕辊体弹性设在侧压辊顶部且处于卷绕支架的前端斜上方，所述卷绕辊体用于侧壁与卷绕支架侧壁贴合。

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