CN219095511U - 一种泡沫混凝土制备存储一体化设备 - Google Patents
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
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Abstract
本实用新型涉及一种泡沫混凝土制备存储一体化设备，包含仓体，仓体的顶部设置有操作平台，操作平台上设置有空气增压泵、增压连接装置、真空上料机、水泥投料机和PLC控制机；仓体的上部设置有泡沫制备仓和水泥浆制备仓，仓体的中部设置有搅拌仓，仓体的下部设置有储料仓；本方案通过将泡沫制备仓、水泥浆制备仓、搅拌仓和储料仓一体化设计，并且操作平台上的智能投料设备自动供料，将整个输送过程在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染；并且节约现场空间，提高生产效率，还能保证产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫混凝土制备存储一体化设备，属于建筑材料加工设备技术领域。
背景技术
随着我国工程材料改革和绿色建筑政策的推行，节能型建筑材料的开发和应用受到广泛重视，国内大力发展节能、利废等新型材料，其中，泡沫混凝土得到大量应用。泡沫混凝土通常是用机械或压缩空气的方法将泡沫剂的水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的一种内部含有大量封闭气孔的混凝土。这种混凝土由于多孔轻质，使其具有较低的热膨胀系数、较好的隔热、隔音以及耐火性能。
泡沫混凝土制备工艺较为成熟，工程上常采用水泥发泡机进行现场制作，并通过压力管泵送至临时存储仓，最后转运至现场进行浇筑。传统机械在上料、混合搅拌和运输过程中，原材料和成品会暴露于空气中，极易产生扬尘污染空气，且不利于临时存储，更不利于泡沫混凝土的品质保证。
实用新型内容
本实用新型目的是解决目前泡沫混凝土制备装置在绿色环保和配置方面存在的问题，提出一种泡沫混凝土制备存储一体化设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泡沫混凝土制备存储一体化设备，包含仓体，仓体的顶部设置有操作平台，操作平台上设置有空气增压泵、增压连接装置、泡沫上料口、真空上料机、水泥投料机、水泥上料口和PLC控制机；所述仓体的上部设置有泡沫制备仓和水泥浆制备仓，仓体的中部设置有搅拌仓，仓体的下部设置有储料仓；泡沫制备原料通过泡沫上料口送入泡沫制备仓，空气增压泵增压连接装置用于调节泡沫制备仓的内部气压，水泥制备原料通过真空上料机、水泥投料机和水泥上料口送入水泥浆制备仓；所述泡沫制备仓和水泥浆制备仓的底部与搅拌仓连通，搅拌仓的底部与储料仓连通，储料仓的底部设置有卸料装置。
优选的，所述仓体的底部设置有支撑架，仓体的侧部设置有安全爬梯，仓体的顶部设置有安全护栏，安全护栏围绕操作平台设置。
优选的，所述泡沫制备仓上还设置有泡沫上料口，水泥浆制备仓上还设置有水泥上料口。
优选的，所述泡沫制备仓和水泥浆制备仓中均设置有加工搅拌装置和加热棒。
优选的，所述搅拌仓中设置有混合搅拌装置。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的泡沫混凝土制备存储一体化设备，通过将泡沫制备仓、水泥浆制备仓、搅拌仓和储料仓一体化设计，并且操作平台上的智能投料设备自动供料，将整个输送过程在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染；并且节约现场空间，提高生产效率，还能保证产品品质。
可以通过智能化控制，实时显示水灰比、设备运行状态、气压等，各成分配比参数时间可调；同时整体结构为全密封式，具有无机械密封、自吸能力强、自清理、结构简单、便于维护等特性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种泡沫混凝土制备存储一体化设备的立体结构示意图；
附图2为本实用新型所述的一种泡沫混凝土制备存储一体化设备的立体半剖示意图；
附图3为本实用新型所述的一种泡沫混凝土制备存储一体化设备的部分结构示意图；
附图4为本实用新型所述的一种泡沫混凝土制备存储一体化设备的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-4所示，本实用新型所述的一种泡沫混凝土制备存储一体化设备，包含仓体1，仓体1的底部设置有支撑架8，仓体1的侧部设置有安全爬梯9，仓体1的顶部设置有安全护栏10和操作平台2，安全护栏10围绕操作平台2设置，人员可以通过安全爬梯9到操作平台2上对设备进行操作。
所述操作平台2上设置有空气增压泵11、增压连接装置12、泡沫上料口13、真空上料机21、水泥投料机22、水泥上料口23和PLC控制机20。
所述仓体1的上部设置有泡沫制备仓3和水泥浆制备仓4，仓体1的中部设置有搅拌仓5，仓体1的下部设置有储料仓6。
所述泡沫制备仓3和水泥浆制备仓4中均设置有加工搅拌装置14和加热棒15，加工搅拌装置14可采用常规的搅拌轮；泡沫制备仓3通过泡沫电动多页调节阀30连接到搅拌仓5，水泥浆制备仓4通过水泥电动多页调节阀31连接到搅拌仓5，搅拌仓5中设置有混合搅拌装置51，混合搅拌装置51可采用常规的搅拌叶，搅拌仓5的底部也通过储料电动多页调节阀32与储料仓6连通，储料仓6的底部设置有卸料装置7。
工作时，真空上料机21将粉煤灰等外加剂吸入水泥投料机22内，由PLC控制机20及其智能控制系统进行称重和投料，水和水泥通过水泥上料口23加入水泥浆制备仓4，之后通过搅拌轮进行制备，必要时通过加热棒进行调温。发泡剂和水通过泡沫上料口13加入泡沫制备仓3，通过搅拌轮产出泡沫，并用空气增压泵11和增压连接装置12调节泡沫制备仓3的内部气压，并通过加热棒调节内部温度，以提高泡沫品质。
PLC控制系统通过计算水泥和泡沫的搅拌时间，控制各个仓间管道开合将半成品通过相应的电动多页调节阀输送至搅拌仓5，PLC控制系统控制搅拌叶的旋转速度，进行泡沫混凝土制备过程的质量控制。
最后到达规定的搅拌时间后，成品泡沫混凝土会进入最下方的储料仓6，PLC控制系统调节其气压保证内部气泡不会过早逸散和水分流失，同时储料仓6内部搅拌叶也会继续缓慢搅拌以延长保质期。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种泡沫混凝土制备存储一体化设备，其特征在于：包含仓体(1)，仓体(1)的顶部设置有操作平台(2)，操作平台(2)上设置有空气增压泵(11)、增压连接装置(12)、泡沫上料口(13)、真空上料机(21)、水泥投料机(22)、水泥上料口(23)和PLC控制机(20)；所述仓体(1)的上部设置有泡沫制备仓(3)和水泥浆制备仓(4)，仓体(1)的中部设置有搅拌仓(5)，仓体(1)的下部设置有储料仓(6)；泡沫制备原料通过泡沫上料口(13)送入泡沫制备仓(3)，空气增压泵(11)增压连接装置(12)用于调节泡沫制备仓(3)的内部气压，水泥制备原料通过真空上料机(21)、水泥投料机(22)和水泥上料口(23)送入水泥浆制备仓(4)；所述泡沫制备仓(3)和水泥浆制备仓(4)的底部与搅拌仓(5)连通，搅拌仓(5)的底部与储料仓(6)连通，储料仓(6)的底部设置有卸料装置(7)。
2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土制备存储一体化设备，其特征在于：所述仓体(1)的底部设置有支撑架(8)，仓体(1)的侧部设置有安全爬梯(9)，仓体(1)的顶部设置有安全护栏(10)，安全护栏(10)围绕操作平台(2)设置。
3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土制备存储一体化设备，其特征在于：所述泡沫制备仓(3)和水泥浆制备仓(4)中均设置有加工搅拌装置(14)和加热棒(15)。
4.根据权利要求1所述的泡沫混凝土制备存储一体化设备，其特征在于：所述搅拌仓(5)中设置有混合搅拌装置(51)。
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