CN219095247U - 一种印刷品切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷品切割装置，包括底座、分设在底座顶面两侧上的支撑架、两端分别与两支撑架连接并水平布置的行走杆、活动设置在行走杆上并能够沿行走杆的长度方向来回移动的驱动组件以及设置在驱动组件上并与驱动组件传动连接的切割部。通过设置驱动组件、切割部与行走杆之间的配合，在切割各种大小的印刷品时，仅需在行走杆上移动行走切割机构的驱动组件，就能够对任意长度的印刷品进行切割，提升装置的利用率和使用率，无需更换切割部，在一定程度上节省了时间和成本。

Description

一种印刷品切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种印刷品切割装置。

背景技术

印刷品是使用印刷技术生产的各种成品的总称，在日常生活中人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、包装盒等都属于印刷品的范畴。香烟包装纸盒是印刷品当中的一种，通过胶印、柔印、凹印、丝印等的印刷手段对香烟包装的表面进行印刷处理后继续印后加工，如烫金(压纹)压凹凸、模切等一系列印刷工艺而逐步制成。而整个香烟包装的印刷过程多为全程自动化操作，操作人员仅需处理最后的香烟印刷成品即可。然而，香烟包装在印刷过程中需要多次进行切割，而在香烟包装的切割过程中，个别的包装纸在输送过程中因磕碰或传感器检测误差的发生而导致香烟包装纸需要切割的部分不在既定位置，而切割操作仍然会继续进行而导致该包装纸的切割不合格，而全自动的印刷流程导致这种不合格的包装纸依旧输送至下一个印刷点继续印刷，直至最终印刷完成，操作人员对印刷成品进行检测时才能够发现不合格的产品，而该包装纸在被切割后进行的印刷过程均为不必要的过程，从而造成一定程度的浪费。

为了解决这一问题，中国实用新型专利“CN216859911U”公开了一种纸质印刷品切割装置(以下称为“该专利”)，并用于切割纸质印刷品，通过对印刷品的按压固定，以及切割组件之间的配合使用，实现对印刷品的切割，保证印刷品的切割部分位于既定位置，避免不合格的包装纸继续印刷而造成浪费。然而，该专利的切割组件位置固定，而香烟包装纸在不同印刷的切割时段中的纸张大小不相同，如需要切割更大的包装纸，而切割组件用于切割印刷品的切割刀则需要更换进行更换，而更换合适的切割刀需要时间挑选和安装，比较浪费时间。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够对对不同大小的包装纸进行切割的印刷品切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种印刷品切割装置包括底座、分设在底座顶面两侧上的支撑架、两端分别与两支撑架连接并水平布置的行走杆、活动设置在行走杆上并能够沿行走杆的长度方向来回移动的驱动组件以及设置在驱动组件上并与驱动组件传动连接的切割部，驱动组件通过驱动切割部对印刷品进行切割处理，且驱动组件通过在行走杆上来回行走实现对不同大小的印刷品进行切割，提升适用范围。在切割各种大小的印刷品时，仅需在行走杆上移动驱动组件，就能够对任意长度的印刷品进行切割，提升装置的利用率和使用率，无需更换切割部，在一定程度上节省了时间和成本。

所述底座的顶面且位于行走杆的正下方形成有沿行走杆的长度方向设置的切割槽，所述切割部设置在驱动组件的底部且底部延伸至切割槽内以避免切割部因磕碰而损坏，从而提升切割部的使用寿命。

所述驱动组件传动连接于所述行走杆，当驱动组件运行时，驱动部带动切割部沿行走杆的长度方向移动并对印刷品进行切割，实现切割和行走挚爱金的同步联动，以节约成本和损耗。

所述驱动组件包括沿行走杆的长度方向滑动设置在行走杆上的壳体、设置在壳体上的驱动件、设置在壳体上并与驱动件连接的第一传动部以及设置在壳体上并分别与第一传动部和切割部传动连接的第二传动部，所述第一传动部与行走杆传动连接，当驱动件运行时，驱动件带动第一传动部运行从而带动壳体在行走杆上移动，同时通过第二传动部带动切割部运行对经过的印刷品进行切割以实现同步联动运行。

所述壳体的内部中空设置，驱动件设置在壳体的外侧，所述第一传动部和第二传动部均设置在壳体内，所述壳体的底部形成有供切割部延伸至壳体外的开口；在壳体内设置有两端贯穿壳体并滑动套设在行走杆上的套筒，所述套筒上形成有供第一传动部穿入套筒内的开槽，从而实现壳体于行走杆之间和滑动配合和传动配合，设置在壳体内能够对各部件进行保护，不仅防尘，还能够避免外界与第一传动部和第二传动部之间发生磕碰而造成部件损伤。

所述行走杆呈圆柱形杆状结构，所述套筒呈圆管状，套筒的内壁和行走杆的外壁均光滑设置以使套筒能够较为顺滑的在行走杆上滑动；在行走杆的顶部形成有与第一传动部啮合配合的啮合部，通过啮合实现壳体的行走，而啮合配合的方式不仅结构简单，且传动平稳，所述开槽形成于套筒的顶部对应于啮合部的位置处且两端贯穿壳体以供啮合部向上穿出开槽外，以便于各处啮合部能够经过壳体内。

所述驱动件包括能够正反转的且输出轴水平延伸至壳体内的伺服电机，所述第一传动部包括套设在伺服电机输出轴上的且底部位于开槽槽口处的圆柱齿轮；所述啮合部包括沿行走杆的长度方向设置的若干啮合齿，所述圆柱齿轮与经过圆柱齿轮下方的啮合齿啮合配合以实现壳体的来回移动。

所述切割部包括通过一连接部设置在壳体底部的能够沿自身中心轴自由转动的圆盘切割刀以使圆盘切割刀对印刷品进行切割；所述第二传动部包括与圆盘切割刀连接并与圆盘切割刀同轴设置的第一锥形齿轮、同轴连接于伺服电机的输出轴的第二锥形齿轮、竖直设置在壳体内的能够沿自身中心轴自由转动的转轴以及分别与转轴两端同轴连接的第三锥形齿轮，两第三锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合配合以实现行走和切割的同步传动，而齿轮的成本低而使得整个装置的制造成本不高。

所述圆盘切割刀相对于底座的顶面垂直设置以增大圆盘切割刀的前后角与底座顶面之间的夹角，从而减少切削变形以及圆盘切割刀与印刷品之间的摩擦，减小切削阻力，使得印刷品切割后的切割面更加平整。

所述底座的顶面上沿垂直于行走杆的长度方向滑动设置有抵杆，所述抵杆平行于行走杆并水平设置，以在需要对各种大小的印刷品进行切割时保证切割线于行走杆的长度方向平行，从而保证印刷品的切割品质。

本实用新型的印刷品切割装置，至少具有如下有益效果：通过设置驱动组件、切割部与行走杆之间的配合，在切割各种大小的印刷品时，仅需在行走杆上移动行走切割机构的驱动组件，就能够对任意长度的印刷品进行切割，提升装置的利用率和使用率，无需更换切割部，在一定程度上节省了时间和成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的印刷品切割装置的结构示意图；

图2为图1所示A部分的放大示意图；

图3为本实用新型的行走切割机构在隐藏前侧板和行走杆后的结构示意图；

图4为本实用新型的印刷品切割装置于印刷品相配合的俯视图。

附图中各标号的含义为：

底座-1；切割槽-11；开口-12；套筒-13；开槽-14；安装块-15；T形滑槽-16；支撑架-2；行走杆-3；啮合齿-31；驱动组件-4；壳体-41；驱动件-42；第一传动部-43；圆柱齿轮-431；第二传动部-44；第一锥形齿轮-441；第二锥形齿轮-442；第三锥形齿轮-443；转轴-444；切割部-5；抵杆-6；连接杆-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1至图4，本实用新型的印刷品切割装置包括底座1、分设在底座1顶面两侧上的支撑架2、两端分别与两支撑架2连接并水平布置的行走杆3、活动设置在行走杆3上并能够沿行走杆3的长度方向来回移动的驱动组件4、设置在驱动组件4上并与驱动组件4传动连接的切割部5以及滑动设置在底座1顶面上的抵杆6，切割部5设置在驱动组件4的底部且切割部5的底部延伸至切割槽11内。支撑架2用于驱动组件4进行支撑使其能够位于底座1的上方，当驱动组件4运行时，驱动组件4能够驱动切割部5运行并带动切割部5沿行走杆3的长度方向来回移动，从而实现对支撑平面上的印刷品进行切割，通过带动切割部5行走的方式沿途对任意大小的印刷品进行切割，从而解决切割装置的切割局限性，增加使用范围；抵杆6用于对印刷品进行定位，保证切割后的印刷品符合要求。

底座1的顶面上形成有一用于支撑印刷品的支撑平面，支撑架2和抵杆6均设置在支撑平面上。作为优选的，在底座1的支撑平面上且位于行走杆3的正下方上形成有切割槽11，切割部5用于切割印刷品的刀刃部分在切割印刷品时会延伸至切割槽11内，如此能够避免切割部5的刀刃部分与其他部位发生碰撞而损坏刀刃部分，造成不必要的损耗，增加成本。

支撑架2设置为两个并分设在支撑平面的两相对侧上。

行走杆3呈圆柱形杆状结构并位于切割槽11的正上方，行走杆3的长度方向与切割槽11的长度方向相互平行以在驱动组件4带动切割部5在行走杆3上行走时，切割部5沿切割槽11的长度方向行进。

驱动组件4滑动设置在行走杆3上并能够沿行走杆3的长度方向来回移动。在另一实施例中，驱动组件4可通过设置一些牵引结构带动驱动组件4在行走杆3上行走，如在底座1或两支撑架2之间设置电动推杆或其他如直线模组的能够带动驱动组件4呈直线运动的装置，电动推杆平行于行走杆3设置且电动推杆的缸筒的一端固定连接于其中一个支撑架2，活塞杆连接于驱动组件4以通过电动推杆的伸缩带动驱动组件4在行走杆3上来回滑动。作为优选的，驱动组件4传动连接于行走杆3，通过驱动组件4与行走杆3之间的传动配合实现驱动组件4在行走杆3上的行走，如此便可在驱动切割部5对印刷品进行切割的同时实现切割部5的移动，实现行走与切割的联动。

具体的，驱动组件4包括沿行走杆3的长度方向滑动设置在行走杆3上的壳体41、设置在壳体41上的驱动件42、设置于在壳体41上并分别与驱动件42和行走杆3连接的第一传动部43以及设置在壳体41上并分别与第一传动部43和切割部5传动连接的第二传动部44，作为优选的，第一传动部43与行走杆3传动连接。当驱动件42运行时，驱动件42带动第一传动部43和第二传动部44同步联动运行，第一传动部43通过与行走杆3之间的传动配合带动壳体41在行走杆3上移动，第二传动部44带动切割部5运行以能够对印刷品进行切割，如此便可实现切割和行走的同步运行和驱动以降低运行成本。应当注意的是，驱动组件4的详细结构不局限于本实施例中的结构，也可使用其他结构进行替换，如驱动组件4包括沿行走杆3的长度方向布置的直线气缸、连接于直线气缸的且输出轴水平垂直于直线气缸的电机以及连接于电机输出轴上的圆盘切割片，直线气缸带动电机沿行走杆3的长度方向移动，电机运行带动圆盘切割片转动以实现移动和切割。

参照图3，壳体41呈立体几何状且内部中空设置，在本实施例中，壳体41呈长方体状且底部形成有开口12，驱动件42设置在壳体41的外侧，第一传动部43和第二传动部44均设置在壳体41内，切割部5设置在壳体41的底部并穿过开口12延伸至壳体41外。在壳体41内固定设置有两端贯穿壳体41的且滑动套设在行走杆3上的套筒13，套筒13可通过一连接块固设于壳体41内，套筒13呈圆管状且套筒13上形成有供第一传动部43穿入套筒13内的开槽14。套筒13的内壁和行走杆3的外壁均光滑设置以此减小套筒13与行走杆3之间的摩擦力，使套设在行走杆3上的套筒13能够在行走杆3上自由滑动。

驱动件42包括能够正反转的且输出轴水平延伸至壳体41内的伺服电机以与第一传动部43连接，伺服电机可安装在壳体41外，也可安装在壳体41内。应当注意的是，驱动件42不局限于本实施例中的伺服电机，也可使用其他能够实现相同功能的装置进行替换，如回转气缸。开槽14的两端贯穿壳体41和套筒13两端，在行走杆3的顶部形成有与第一传动部43啮合配合的啮合部，在套筒13在行走杆3上滑动的同时，啮合部经开槽14的两端进入到壳体41内，且啮合部的顶部向上延伸至开槽14外，第一传动部43的底部延伸至开槽14处以与经过第一传动部43正下方的啮合部啮合配合。作为优选的，在开槽14的两侧壁上沿开槽14的长度方向设置有两挡条，经过第一传动部43下方的啮合部位于两挡条之间且第一传动部43的底部延伸至挡条内。在壳体41的两侧壁上对应于套筒13、开槽14和挡条两端的位置处均形成有通孔以使行走杆3和啮合部能够进入到套筒13内。第一传动部43包括套设在伺服电机输出轴上的且底部位于开槽14槽口处的圆柱齿轮431，啮合部包括沿行走杆3的插杆的长度方向设置的若干啮合齿31，各啮合齿31之间等距分设，驱动件42在运行后，通过输出轴带动圆柱齿轮431转动以使圆柱齿轮431与经过圆柱齿轮431下方的啮合齿31啮合配合，从而实现第一传动部43与行走杆3之间的齿轮传动。

第二传动部44包括与切割部5连接的第一锥形齿轮441、与伺服电机的输出轴同轴连接的第二锥形齿轮442、竖直设置在壳体41内的能够沿自身中心轴自由转动的转轴444以及分别与转轴444两端同轴连接的第三锥形齿轮443，两第三锥形齿轮443分别与第一锥形齿轮441和第二锥形齿轮442啮合配合以实现切割部5与圆柱齿轮431的同步传动。

在壳体41的内部固设有安装块15，在安装块15上开设有竖向贯通的穿孔，穿孔内固设有套设在转轴444上的轴承以实现转轴444的自转。在本实施例中，两第三锥形齿轮443分设在转轴444的两端上且轮齿相背设置，位于顶部的第三锥形齿轮443与第二锥形齿轮442啮合配合，位于底部的第三锥形齿轮443与第一锥形齿轮441啮合配合。切割部5包通过一连接部设置在壳体41底部的能够沿自身中心轴自由转动的圆盘切割刀，圆盘切割刀呈圆盘状且边缘均为刀刃部分，圆盘切割刀的轴向方向可垂直于底座1的支撑平面设置，也可倾斜于底座1的支撑平面设置，均能够对印刷品进行切割。第一锥形齿轮441与圆盘切割刀连接并与圆盘切割刀同轴设置；圆盘切割刀的顶部穿过开口12并延伸至壳体41内。应当注意的是，圆盘切割刀也可全部位于壳体41外，并不影响圆盘切割刀的使用和效果；而伺服电机通常转速较快，通过齿轮传动时，即使齿轮之间动力传递有所损耗也能带动圆盘切割刀高速转动以用于切割。

作为优选的，圆盘切割刀相对于底座1的支撑平面垂直设置以使圆盘切割刀的中心轴垂直于支撑平面，如此便可增大圆盘切割刀前刀面和后刀面与支撑平面之间的夹角，从而减小切削变形以及切割摩擦，使得刀刃部分在切割时更加锋利，切削阻力小，从而降低对印刷品的损伤，减少印刷品表面的印刷层因切割而脱离纸张的情况发生。在圆盘切割刀的两侧上对称设置有滚轴，连接部包括两固设于壳体41的连接杆7以及两套设在两滚轴上的轴承，滚轴和轴承均与圆盘切割刀同轴设置，两轴承分别与两连接杆7连接以使圆盘切割刀能够相对于两连接杆7和壳体41沿自身中心轴进行转动，其中一滚轴的一端穿出相对应的轴承和连接杆7后连接于第一锥形齿轮441，以使第三锥形齿轮443在驱动件42伺服电机运行后能够通过与第一锥形齿轮441之间的传动配合带动圆盘切割刀转动。

参照图1或图4，抵杆6平行于行走杆3并沿垂直于行走杆3的长度方向进行滑动。具体的，抵杆6呈长方体状并水平布置，在底座1的支撑平面上沿垂直于行走杆3的长度方向开设有T形滑槽16，在抵杆6的底部设置有与T形滑槽16滑动配合的呈“T”形的滑块，所述滑块滑动设置在T形滑槽16内以实现抵杆6的滑动配合。在对不同大小的印刷品进行切割之前，将印刷品的切割线对准切割槽11，而此时，印刷品仅通过人眼进行观察切割线是否对准，人眼可观察到的精确度有限，为此，可将抵杆6朝向印刷品的边缘进行滑动直至抵杆6靠近印刷品的一侧抵靠于印刷品，此时，可通过印刷品边缘与抵杆6之间的位置关系判断切割线是否位于切割位置，如印刷品的边缘未对准，将印刷品的边缘抵靠于抵杆6即可完成调整，使用简单，操作方便。

作为优选的，可在底座1的支撑平面上设置用于固定印刷品的限位件，以在确定好印刷品的位置后，用于固定住印刷品，保证印刷品在印刷过程中不会发生偏转而影响切割，限位件可参照和使用任意现有技术中的固定结构，如背景技术中提到的该专利中的主、辅固定组件，完成对印刷品的固定限位。

应当注意的是，伺服电机通过与一设置在壳体41上的电源电连接实现电源输送，而在壳体41上设置有电连接于电源的开关以用于启闭。

本实用新型的印刷品切割装置的其中一种实施例的工作方式如下：首先，将需要切割的印刷品至于底座1的支撑平面上，通过抵杆6调整印刷品的切割线的位置使其位于既定切割区域，操作人员手动固定住印刷品或通过限位件固定印刷品；启动伺服电机，伺服电机运行而使得输出轴带动第二锥形齿轮442和圆柱齿轮431转动，圆柱齿轮431于啮合齿31啮合从而带动壳体41与圆盘切割刀沿行走杆3的长度方向匀速移动，同时，第二锥形齿轮442通过与位于顶部的第三锥形齿轮443啮合配合、位于底部的第三锥形齿轮443与第一锥形齿轮441啮合配合带动圆盘切割刀转动，以在圆盘切割刀行走过程中对沿途的对印刷品进行切割，直至完成切割工序。

本实用新型的印刷品切割装置与现有技术相比，在切割完成后，操作人员能够及时对切割后的印刷品进行检查，查看切割是否完整和是否产生损毁，并对印刷品被切割的边缘的印刷层进行检查是否有脱落，以便于及时发现不合格的印刷品并挑选出，避免不合格的印刷品进行后续印刷而造成浪费。

Claims (10)

1.一种印刷品切割装置，其特征在于：包括底座、分设在底座顶面两侧上的支撑架、两端分别与两支撑架连接的水平布置的行走杆、活动设置在行走杆上的能够沿行走杆的长度方向来回移动的驱动组件以及设置在驱动组件上并与驱动组件传动连接的切割部。

2.如权利要求1所述的印刷品切割装置，其特征在于：所述底座的顶面且位于行走杆的正下方形成有沿行走杆的长度方向设置的切割槽，所述切割部设置在驱动组件的底部且底部延伸至切割槽内。

3.如权利要求1所述的印刷品切割装置，其特征在于：所述驱动组件传动连接于所述行走杆，当驱动组件运行时，驱动部带动切割部沿行走杆的长度方向移动并对印刷品进行切割。

4.如权利要求3所述的印刷品切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括沿行走杆的长度方向滑动设置在行走杆上的壳体、设置在壳体上的驱动件、设置在壳体上并与驱动件连接的第一传动部以及设置在壳体上并分别与第一传动部和切割部传动连接的第二传动部，所述第一传动部与行走杆传动连接。

5.如权利要求4所述的印刷品切割装置，其特征在于：所述壳体的内部中空设置，驱动件设置在壳体的外侧，所述第一传动部和第二传动部均设置在壳体内，所述壳体的底部形成有供切割部延伸至壳体外的开口；在壳体内设置有两端贯穿壳体并滑动套设在行走杆上的套筒，所述套筒上形成有供第一传动部穿入套筒内的开槽。

6.如权利要求5所述的印刷品切割装置，其特征在于：所述行走杆呈圆柱形杆状结构，所述套筒呈圆管状，套筒的内壁和行走杆的外壁均光滑设置；在行走杆的顶部形成有与第一传动部啮合配合的啮合部，所述开槽形成于套筒的顶部对应于啮合部的位置处且两端贯穿壳体以供啮合部向上穿出开槽外。

7.如权利要求6所述的印刷品切割装置，其特征在于：所述驱动件包括能够正反转的且输出轴水平延伸至壳体内的伺服电机，所述第一传动部包括套设在伺服电机输出轴上的且底部位于开槽槽口处的圆柱齿轮；所述啮合部包括沿行走杆的长度方向设置的若干啮合齿，所述圆柱齿轮与经过圆柱齿轮下方的啮合齿啮合配合。

8.如权利要求7所述的印刷品切割装置，其特征在于：所述切割部包括通过一连接部设置在壳体底部的能够沿自身中心轴自由转动的圆盘切割刀；所述第二传动部包括与圆盘切割刀连接并同轴设置的第一锥形齿轮、与伺服电机的输出轴同轴连接的第二锥形齿轮、竖直设置在壳体内的能够沿自身中心轴自由转动的转轴以及分别与转轴两端同轴连接的第三锥形齿轮，两第三锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合配合。

9.如权利要求8所述的印刷品切割装置，其特征在于：所述圆盘切割刀相对于底座的顶面垂直设置。

10.如权利要求1所述的印刷品切割装置，其特征在于：所述底座的顶面上沿垂直于行走杆的长度方向滑动设置有抵杆，所述抵杆平行于行走杆并水平设置。

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