CN219094707U - 一种具有收集结构的打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机构技术领域，且公开了一种具有收集结构的打磨机构，包括：工作台，滑板，固定安装在工作台顶部的一侧，通过设置打磨装置，启动第一电机带动第一齿轮旋转，通过第二齿轮带动打磨砂轮旋转对鞋底进行打磨，因设置缓冲转轴内部滑动的连接关系有一定位移空间，弹簧也可以起到缓冲的作用，避免打磨时进给速度过快时对鞋底挤压造成损坏，通过设置收集装置，通过将机箱外壳滑动到收集箱顶部形成一个密封环境，当打磨结束时，启动第二电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹套带动L字型推杆使支撑滑块移动通过联动杆拉动铰接底板开合，将粉尘卸入收集箱内部，以避免粉尘扩散。

Description

一种具有收集结构的打磨机构

技术领域

本实用新型涉及打磨机构技术领域，具体为一种具有收集结构的打磨机构。

背景技术

鞋底打磨装置是在鞋子制作的前置步骤完成后对鞋底进行抛光、磨砂的设备，其目的是通过对鞋底的打磨，使鞋底具有耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气，如公开号：CN211940289U中存在以下不足的问题：

1、现有技术在对鞋底打磨时是通过伸缩杆对鞋底进行打磨，打磨速度进给太快容易对鞋底挤压，而造成损害，仍可改进。

2、现有技术在对鞋底打磨时，会产生大量粉尘，不利用工人的身体健康，经检索现有通过挡板与吸尘的方式对粉尘收集，减少粉尘飞出，并不能完全阻隔粉尘飞出，仍可改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有收集结构的打磨机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收集结构的打磨机构，包括：

工作台；

滑板，固定安装在工作台顶部的一侧；

打磨装置，设置在滑板的一侧；

打磨装置包括：

机箱外壳，滑动连接在滑板的一侧；

第一电机，固定安装在机箱外壳的顶部，且输出端延伸至机箱外壳的内部；

第一齿轮，固定安装在第一电机输出端的转轴上；

第二齿轮，与第一齿轮啮合连接；

缓冲转轴，贯穿第二齿轮并固定连接，且通过轴承与机箱外壳内壁的顶部转动连接；

打磨砂轮，固定连接缓冲转轴的底部。

在本实用新型实施例中，还包括：

收集装置，设置在工作台的顶部；

收集装置包括：

收集箱，固定安装在工作台的顶部处于机箱外壳的正下方的位置；

第二电机，固定连接在收集箱的内壁底部；

螺纹杆，通过联轴器固定连接在第二电机的输出端；

螺纹套，螺纹连接在螺纹杆的外壁；

两根L字型推杆，分别固定连接在螺纹套的两侧；

支撑滑块，固定连接在L字型推杆远离螺纹套的一端，且分与收集箱内壁的一侧滑动连接；

打磨槽，固定连接在收集箱的顶部；

联动杆，铰接在支撑滑块远离内壁的一侧；

两扇铰接底板，分别铰接在打磨槽的底部呈开合设置，且分别与两侧的联动杆铰接。

在本实用新型实施例中，还包括：

两块支撑板，固定连接在工作台底部的两侧。

在本实用新型实施例中，所述缓冲转轴包括外转杆和内转杆，外转杆套设在内转杆的外壁，通过内转杆一端固定连接的滑块与外转杆的内壁开设的滑槽滑动连接，并且内转杆外壁套设有弹簧，当打磨时进给速度过快时，滑动的连接关系有一定位移空间，弹簧可以起到缓冲的作用。

在本实用新型实施例中，所述支撑滑块联动杆下方设置有直角限位块，打磨槽在铰接底板的上方设置有直角限位块，起到限位的作用，避免铰接底板向上开合，也避免联动杆向下转动无法对铰接底板形成支撑。

在本实用新型实施例中，所述收集箱处于第二电机的上方设置有防尘板，防止收集的粉尘进入第二电机内部影响运行造成损伤。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有收集结构的打磨机构，具备以下有益效果：

1、该一种具有收集结构的打磨机构，通过设置打磨装置，启动第一电机带动第一齿轮旋转，通过第二齿轮带动打磨砂轮旋转对鞋底进行打磨，因设置缓冲转轴内部滑动的连接关系有一定位移空间，弹簧也可以起到缓冲的作用，避免打磨时进给速度过快时对鞋底挤压造成损坏。

2、该一种具有收集结构的打磨机构，通过设置收集装置，通过将机箱外壳滑动到收集箱顶部形成一个密封环境，当打磨结束时，启动第二电机带动螺纹杆旋转，通过限位使螺纹套直线移动，带动L字型推杆使支撑滑块移动通过联动杆拉动铰接底板开合，将粉尘卸入收集箱内部，以避免粉尘扩散。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型打磨装置剖面正视图；

图3为本实用新型收集装置剖面正视图；

图4为本实用新型A的剖面放大图。

图中：1、工作台；2、滑板；3、打磨装置；4、收集装置；5、支撑板；301、机箱外壳；302、第一电机；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、缓冲转轴；306、打磨砂轮；401、收集箱；402、第二电机；403、螺纹杆；404、螺纹套；405、L字型推杆；406、支撑滑块；407、打磨槽；408、联动杆；409、铰接底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有收集结构的打磨机构，包括：工作台1；滑板2，固定安装在工作台1顶部的一侧；打磨装置3，设置在滑板2的一侧；打磨装置3包括：机箱外壳301，滑动连接在滑板2的一侧；第一电机302，固定安装在机箱外壳301的顶部，且输出端延伸至机箱外壳301的内部；第一齿轮303，固定安装在第一电机302输出端的转轴上；第二齿轮304，与第一齿轮303啮合连接；缓冲转轴305，贯穿第二齿轮304并固定连接，且通过轴承与机箱外壳301内壁的顶部转动连接；缓冲转轴305包括外转杆和内转杆，外转杆套设在内转杆的外壁，通过内转杆一端固定连接的滑块与外转杆的内壁开设的滑槽滑动连接，并且内转杆外壁套设有弹簧，当打磨时进给速度过快时，滑动的连接关系有一定位移空间，弹簧可以起到缓冲的作用，打磨砂轮306，固定连接缓冲转轴305的底部，两块支撑板5，固定连接在工作台1底部的两侧。

在本实施例中，通过设置打磨装置3，启动第一电机302带动第一齿轮303旋转，通过第二齿轮304带动打磨砂轮306旋转对鞋底进行打磨，因设置缓冲转轴305内部滑动的连接关系有一定位移空间，弹簧也可以起到缓冲的作用，避免打磨时进给速度过快时对鞋底挤压造成损坏。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收集装置4，设置在工作台1的顶部；收集装置4包括：收集箱401，固定安装在工作台1的顶部处于机箱外壳301的正下方的位置；第二电机402，固定连接在收集箱401的内壁底部；收集箱401处于第二电机402的上方设置有防尘板，防止收集的粉尘进入第二电机402内部影响运行造成损伤，螺纹杆403，通过联轴器固定连接在第二电机402的输出端；螺纹套404，螺纹连接在螺纹杆403的外壁；两根L字型推杆405，分别固定连接在螺纹套404的两侧；支撑滑块406，固定连接在L字型推杆405远离螺纹套404的一端，且分与收集箱401内壁的一侧滑动连接；打磨槽407，固定连接在收集箱401的顶部；联动杆408，铰接在支撑滑块406远离内壁的一侧；两扇铰接底板409，分别铰接在打磨槽407的底部呈开合设置，且分别与两侧的联动杆408铰接，支撑滑块406联动杆408下方设置有直角限位块，打磨槽407在铰接底板409的上方设置有直角限位块，起到限位的作用，避免铰接底板409向上开合，也避免联动杆408向下转动无法对铰接底板409形成支撑。

在本实施例中，通过设置收集装置4，通过将机箱外壳301滑动到收集箱401顶部形成一个密封环境，当打磨结束时，启动第二电机402带动螺纹杆403旋转，通过限位使螺纹套404直线移动，带动L字型推杆405使支撑滑块406移动通过联动杆408拉动铰接底板409开合，将粉尘卸入收集箱401内部，以避免粉尘扩散。

下面具体说一下该一种具有收集结构的打磨机构的工作原理。

如图1-4所示，使用时打磨时通过启动第一电机302带动第一齿轮303旋转，通过第二齿轮304带动打磨砂轮306旋转对鞋底进行打磨，因设置缓冲转轴305内部滑动的连接关系有一定位移空间，弹簧也可以起到缓冲的作用，避免打磨时进给速度过快时对鞋底挤压造成损坏，通过将机箱外壳301滑动到收集箱401顶部形成一个密封环境，当打磨结束时，启动第二电机402带动螺纹杆403旋转，通过限位使螺纹套404移动，带动L字型推杆405使支撑滑块406移动通过联动杆408拉动铰接底板409开合，将粉尘卸入收集箱401内部，以避免粉尘扩散。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种具有收集结构的打磨机构，其特征在于，包括：

工作台(1)；

滑板(2)，固定安装在工作台(1)顶部的一侧；

打磨装置(3)，设置在滑板(2)的一侧；

打磨装置(3)包括：

机箱外壳(301)，滑动连接在滑板(2)的一侧；

第一电机(302)，固定安装在机箱外壳(301)的顶部，且输出端延伸至机箱外壳(301)的内部；

第一齿轮(303)，固定安装在第一电机(302)输出端的转轴上；

第二齿轮(304)，与第一齿轮(303)啮合连接；

缓冲转轴(305)，贯穿第二齿轮(304)并固定连接，且通过轴承与机箱外壳(301)内壁的顶部转动连接；

打磨砂轮(306)，固定连接缓冲转轴(305)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的打磨机构，其特征在于，还包括：

收集装置(4)，设置在工作台(1)的顶部；

收集装置(4)包括：

收集箱(401)，固定安装在工作台(1)的顶部处于机箱外壳(301)的正下方的位置；

第二电机(402)，固定连接在收集箱(401)的内壁底部；

螺纹杆(403)，通过联轴器固定连接在第二电机(402)的输出端；

螺纹套(404)，螺纹连接在螺纹杆(403)的外壁；

两根L字型推杆(405)，分别固定连接在螺纹套(404)的两侧；

支撑滑块(406)，固定连接在L字型推杆(405)远离螺纹套(404)的一端，且分与收集箱(401)内壁的一侧滑动连接；

打磨槽(407)，固定连接在收集箱(401)的顶部；

联动杆(408)，铰接在支撑滑块(406)远离内壁的一侧；

两扇铰接底板(409)，分别铰接在打磨槽(407)的底部呈开合设置，且分别与两侧的联动杆(408)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的打磨机构，其特征在于，还包括：

两块支撑板(5)，固定连接在工作台(1)底部的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的打磨机构，其特征在于：所述缓冲转轴(305)包括外转杆和内转杆，外转杆套设在内转杆的外壁，通过内转杆一端的滑块与外转杆的内壁的滑槽滑动连接，并且内转杆外壁套设有弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种具有收集结构的打磨机构，其特征在于：所述支撑滑块(406)联动杆(408)下方设置有直角限位块，打磨槽(407)在铰接底板(409)的上方设置有直角限位块。

6.根据权利要求2所述的一种具有收集结构的打磨机构，其特征在于：所述收集箱(401)处于第二电机(402)的上方设置有防尘板。

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